筋板定位工装的制作方法
【专利摘要】筋板定位工装。现在的玻璃钢叶片厂一方面追求提高叶片质量，一方面需要缩短工时，降低制造成本。一种筋板定位工装，其组成包括:叶片筋板（1），所述的叶片筋板连接直角连接件（2），所述的直角连接件通过组合螺栓连接钢结构组合，所述的钢结构组合连接固定底座，所述的固定底座连接叶壳模具横梁(3)。本实用新型用于辅助定位玻璃钢叶片的筋板。
【专利说明】筋板定位工装
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种筋板定位工装。
【背景技术】
[0002]目前，玻璃钢叶片的筋板定位是其工艺中的一个重要环节。筋板定位的好坏直接影响到筋板的承重力的能力，从而影响到叶片的使用寿命。国内玻璃钢叶片厂的筋板定位方式很多，各有特点，现在大部分的筋板定位工装，要么造价昂贵，笨重无比，需要用起重设备起吊安装，要么简陋，定位误差很大，这些都不太实用。
[0003]现在的玻璃钢叶片厂一方面追求提高叶片质量，一方面需要缩短工时，降低制造成本。便于操作的工装是解决此问题的最好办法。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种人力加压方式疏通管道的筋板定位工装。
[0005]上述的目的通过以下的技术方案实现:
[0006]一种筋板定位工装，其组成包括:叶片筋板，所述的叶片筋板连接直角连接件，所述的直角连接件通过组合螺栓连接钢结构组合，所述的钢结构组合连接固定底座，所述的固定底座连接叶壳模具横梁。
[0007]所述的筋板定位工装，所述的钢结构组合包括竖向长直杆，所述的竖向长直杆垂直连接横向支杆，所述的横向支杆连接竖向短支杆，所述的竖向长直杆与所述的横向支杆之间连接斜向定位杆，所述的竖向短直杆与所述的横向支杆之间连接斜向定位杆，所述的竖向短直杆的底部连接所述的固定底座，所述的竖向短直杆的长度等于所述的竖向长直杆长度的2/3。
[0008]所述的筋板定位工装，所述的组合螺栓包括圆形铁板，所述的圆形铁板开有带螺纹的连接孔，所述的连接孔连接连接杆，所述的连接杆的前端具有螺纹，所述的连接杆穿过所述的直角连接件连接所述的圆形铁板并用螺母固定。
[0009]所述的筋板定位工装，所述的固定底座包括立柱，所述的立柱的上端和下端分别连接插套，所述的立柱的下部通过所述的插套连接支脚，所述的立柱插入所述的插套通过蝶形螺栓固定，竖向短直杆插入所述的插套通过蝶形螺栓固定，所述的立柱垂直连接连接杆，所述的连接杆焊接所述的叶壳模具横梁。
[0010]有益效果:
[0011]1.本实用新型的固定底座由方管、带有方孔的铁板、蝶形螺栓构成，预先焊接在玻璃钢叶片模具上；两个蝶形螺栓呈正交分布，能够从2个方向上保证工装不移动，而方孔固定工装无法做旋转移动，从而彻底的保证工装底部固定牢固。
[0012]本实用新型的的两块圆形铁板保证在同一平面上，圆形铁板上的六角螺栓可以灵活调节筋板的外间距及其竖直度。
[0013]本实用新型筋板定位工装呈对称安装，利用组合螺栓来进行调节，既可以保证两个筋板的外间距和横向位置，又可以保证筋板的竖直度。
[0014]本实用新型便于拆卸，一个人可以搬动，不需要起重设备，在不需要时，可以将工装卸去，在需要的时候，可以立刻安装上去，非常方便灵活。
[0015]【专利附图】
【附图说明】:
[0016]附图1是本产品的结构示意图。
[0017]附图2是附图1的施工图。
[0018]【具体实施方式】:
[0019]实施例1:
[0020]—种筋板定位工装,其组成包括:叶片筋板1，所述的叶片筋板连接直角连接件2,所述的直角连接件通过组合螺栓连接钢结构组合，所述的钢结构组合连接固定底座，所述的固定底座连接叶壳模具横梁3。筋板定位工装由固定底座、钢结构组合、组合螺栓组成，固定底座直接焊接在玻璃钢叶片模具上。插套为方孔，两端的方孔均有一个螺纹口，呈正交分布，便于安装蝶形螺栓，用于紧固定位工装所用。钢结构组合由方管焊接而成。组合螺栓用于微调，使筋板立面呈竖直状态。
[0021]实施例2:
[0022]实施例1所述的筋板定位工装，所述的钢结构组合包括竖向长直杆4，所述的竖向长直杆垂直连接横向支杆5，所述的横向支杆连接竖向短支杆6，所述的竖向长直杆与所述的横向支杆之间连接斜向定位杆7，所述的竖向短直杆与所述的横向支杆之间连接斜向定位杆，所述的竖向短直杆的底部连接所述的固定底座，所述的竖向短直杆的长度等于所述的竖向长直杆长度的2/3。
[0023]实施例3:
[0024]实施例1或2所述的筋板定位工装，所述的组合螺栓包括圆形铁板8，所述的圆形铁板开有带螺纹的连接孔，所述的连接孔连接连接杆9，所述的连接杆的前端具有螺纹，所述的连接杆穿过所述的直角连接件连接所述的圆形铁板并用螺母10固定。连接杆为外六角螺栓。
[0025]实施例4:
[0026]实施例1所述的筋板定位工装，所述的固定底座包括立柱11，所述的立柱的上端和下端分别连接插套12，所述的立柱的下部通过所述的插套连接支脚13，所述的立柱插入所述的插套通过蝶形螺栓14固定，竖向短直杆插入所述的插套通过蝶形螺栓固定，所述的立柱垂直连接连接杆15，所述的连接杆焊接所述的叶壳模具横梁。所述的立柱为方管。
[0027]实施例5:
[0028]上述实施例所述的筋板定位工装，固定底座由方管、带有方孔的铁板、蝶形螺栓构成。方孔和方管之间的间隙为1_，间隙不能太大。蝶形螺栓直径为10_，蝶形柄便于用手直接能扭动。
[0029]钢结构组合由一般的国标方管焊接而成，价格便宜，操作方便。
[0030]本产品所有焊接在叶片模具上配焊，根据实际尺寸，来调整各种方管之间的距离。
[0031]直角连接件上焊接一个M25的螺母，使用一根长120mm的M25的外六角螺栓来进行调节。组合螺栓上面套上一个固定螺母，若调节好之后，可将此固定螺母扭紧。此螺母用于定位的一段焊接一块直径为80mm的圆形铁板，用于抵住筋板。[0032]实施例6:
[0033]上述实施例所述的筋板定位工装，固定底座直接焊接在玻璃钢叶片模具上，焊接位置准确。竖向短直杆可以直接插入底座中，底座插孔为方孔，两端的方孔均有一个螺纹口，呈正交分布，便于安装蝶形螺栓，用于紧固定位工装所用。
【权利要求】
1.一种筋板定位工装，其组成包括:叶片筋板，其特征是:所述的叶片筋板连接直角连接件，所述的直角连接件通过组合螺栓连接钢结构组合，所述的钢结构组合连接固定底座，所述的固定底座连接叶壳模具横梁；所述的组合螺栓包括圆形铁板，所述的圆形铁板开有带螺纹的连接孔，所述的连接孔连接连接杆，所述的连接杆的前端具有螺纹，所述的连接杆穿过所述的直角连接件连接所述的圆形铁板并用螺母固定。
2.根据权利要求1所述的筋板定位工装，其特征是:所述的钢结构组合包括竖向长直杆，所述的竖向长直杆垂直连接横向支杆，所述的横向支杆连接竖向短支杆，所述的竖向长直杆与所述的横向支杆之间连接斜向定位杆，所述的竖向短直杆与所述的横向支杆之间连接斜向定位杆，所述的竖向短直杆的底部连接所述的固定底座，所述的竖向短直杆的长度等于所述的竖向长直杆长度的2/3。
3.根据权利要求1所述的筋板定位工装，其特征是:所述的固定底座包括立柱，所述的立柱的上端和下端分别连接插套，所述的立柱的下部通过所述的插套连接支脚，所述的立柱插入所述的插套通过蝶形螺栓固定，竖向短直杆插入所述的插套通过蝶形螺栓固定，所述的立柱垂直连接连接杆，所述的连接杆焊接所述的叶壳模具横梁。
【文档编号】B23K37/04GK203791881SQ201420030233
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年1月19日 优先权日:2014年1月19日
【发明者】朱礼涛, 余攀, 王盖 申请人:黑龙江天华风电设备制造有限公司