钢模板校平的制造方法

文档序号:3133733阅读:674来源:国知局
钢模板校平的制造方法
【专利摘要】钢模板校平机,由进板机构、校板机构和出板机构组成,进板机构和出板机构的结构相同,由进板机架、被动辊、主动辊、驱动电机和变速箱组成;校板机构由固定架、垫辊、压辊架和压辊组成;压辊架由固定压轮的内架和固定压辊的外架两部分组成,外架的下端安装压辊,内架的下端安装压轮,夺轮压在压轮上;内架上安装有间隙调节螺钉和上、下楔形。由于调压丝杆调整压轮对压辊的压力,压辊对钢模板的压力均匀并增大;采用间隙调节螺钉和上提弹簧的结构,可以调整压辊和垫辊的间隙,适应不同厚度钢模板的校平;采用上下楔形配合的增压方式以及压紧弹簧和上提弹簧的结构方式,可以缓冲钢模板进入时对机器造成的钢性冲击,对机械起到保护作用。
【专利说明】钢模板校平机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于钢板校平机械【技术领域】,涉及一种钢模板校平机。
【背景技术】
[0002]空心隔墙条板大量用于各类建筑物的墙体上,空心隔墙条板在生产时,用注模机将原料浇注在一块平整的钢模板上,在经过干燥定形后,将钢模板从空心隔墙条板的底部脱除。生产过程中,空心隔墙条板的平整度完全由钢模板的平整度决定,由于钢模板长度较长,在脱模过程中,会出现变形,经过多次使用后钢模板必须进行校平处理。目前,在生产中对钢模板的校平没有专用的设备,采用现有的卷板机对其进行校平,设备的压力调整非常困难,使用效果不佳,设备难于操控。

【发明内容】

[0003]本实用新型针对现有技术中,缺乏专用的钢模板校平机,采用常规的卷板机对其进行校平,存在设备的压力调整困难,使用效果不佳,操控难度较大的问题,提供一种钢模板校平机,由进板机构、校板机构和出板机构组成,进板机构和出板机构分别安装在校板机构的前后两端,进板机构由进板机架、被动辊、主动辊、驱动电机和变速箱组成,被动辊和主动辊安装在进板机架中部的安装槽内,主动辊安装有被动辊下方,主动辊的端头安装有进板链轮,进板链轮用链条连接变速箱的输出轴,变速箱的输入轴与驱动电机的输出轴连接;出板机构和进板机构的结构相同;校板机构由固定架、垫辊、压辊架和压辊组成,固定架支撑在地面上,固定架上端安装垫辊,在前后两端的垫辊的端头上分别安装有链轮,链轮用链条连接校板变速箱的输出轴,校板变速箱的输入轴连接校板电机的输出轴;压辊架由固定压轮的内架和固定压辊的外架两部分组成,外架的竖板有左右两块,竖板下端安装有多盘压紧弹簧,压紧弹簧下端固定在横梁上,横梁的两端安装有压辊固定梁,压辊的两端安装在压辊固定梁上;在两板竖板中间,安装有内架,内架的上固定板安装在机架的顶板上,调压丝杆两端安装在竖板上,中部安装在两块上固定板下端,调压丝杆的中部安装有螺纹调压块,螺纹调压块的下端固定在上楔形上,在上固定板的两侧安装有横板,横板上安装有间隙调节螺钉,横板上方间隙调节螺钉的螺杆上套装有上提弹簧,间隙调节螺钉有多组,每组下端安装有一块压轮固定梁,压轮固定梁两侧分别安装有多个压轮,压轮下端分别压在压辊上,在压轮固定梁上端固定安装有下楔形,上楔形压在下楔形上。
[0004]采用本实用新型技术方案,用调压丝杆调整压轮对压辊的压力,使压辊作用在钢模板上的压力大大增加;用多个压轮和压紧弹簧作用在压辊上,使整个压辊上压力均匀,有利于钢模板校平;采用间隙调节螺钉和上提弹簧的结构,可以调整压辊和垫辊的间隙,适应不同厚度钢模板的校平;采用上下楔形配合的增压方式以及压紧弹簧和上提弹簧的上下连接方式,可以缓冲钢模板进入压辊和垫辊时对机器造成的钢性冲击,对机械起到较大的保护作用。【专利附图】

【附图说明】
[0005]图1为本实用新型的剖面结构示意图。
[0006]图2为图1中A— A剖面结构示意图。
[0007]图3为本实用新型的俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]实施例:如图1、2和3所示,一种钢模板校平机,由进板机构4、校板机构9和出板机构24组成,进板机构4和出板机构24分别安装在校板机构9的前后两端,进板机构4由进板机架1、被动辊6、主动辊30、驱动电机3和变速箱2组成,被动辊6和主动辊30安装在进板机架I中部的安装槽5内,主动辊30安装有被动辊6下方,主动辊30的端头安装有进板链轮,进板链轮用链条连接变速箱2的输出轴,变速箱2的输入轴与驱动电机3的输出轴连接;出板机构24和进板机构4的结构相同;校板机构9由固定架29、垫辊28、压辊架和压辊20组成,固定架29支撑在地面上,固定架29上端安装垫辊28,在前后两端的垫辊28的端头上分别安装有链轮,链轮用链条连接校板变速箱27的输出轴,校板变速箱27的输入轴连接校板电机26的输出轴;压辊架由固定压轮的内架8和固定压辊的外架23两部分组成,外架23的竖板18有左右两块,竖板18下端安装有多盘压紧弹簧21,压紧弹簧21下端固定在横梁22上,横梁22的两端安装有压辊固定梁25,压辊20的两端安装在压辊固定梁22上;在两板竖板18中间,安装有内架8,内架8的上固定板15安装在机架的顶板上,调压丝杆17两端安装在竖板18上,中部安装在两块上固定板15下端,调压丝杆17的中部安装有螺纹调压块13,螺纹调压块13的下端固定在上楔形14上,在上固定板15的两侧安装有横板16,横板16上安装有间隙调节螺钉11,横板16上方间隙调节螺钉11的螺杆上套装有上提弹簧10,间隙调节螺钉11有多组,每组下端安装有一块压轮固定梁19,压轮固定梁19两侧分别安装有多个压轮7,压轮7下端分别压在压辊20上,在压轮固定梁19上端固定安装有下楔形12,上楔形14压在下楔形12上。
【权利要求】
1.钢模板校平机,由进板机构(4 )、校板机构(9 )和出板机构(24 )组成,进板机构(4 )和出板机构(24)分别安装在校板机构(9)的前后两端,进板机构(4)由进板机架(I)、被动辊(6 )、主动辊(30 )、驱动电机(3 )和变速箱(2 )组成,被动辊(6 )和主动辊(30 )安装在进板机架(I)中部的安装槽(5)内,主动辊(30)安装在被动辊(6)下方,主动辊(30)的端头安装有进板链轮,进板链轮用链条连接变速箱(2)的输出轴,变速箱(2)的输入轴与驱动电机(3)的输出轴连接;出板机构(24)和进板机构(4)的结构相同;其特征在于:校板机构(9)由固定架(29)、垫辊(28)、压辊架和压辊(20)组成,固定架(29)支撑在地面上,固定架(29)上端安装垫辊(28),在前后两端的垫辊(28)的端头上分别安装有链轮,链轮用链条连接校板变速箱(27)的输出轴,校板变速箱(27)的输入轴连接校板电机(26)的输出轴;压辊架由固定压轮的内架(8)和固定压辊的外架(23)两部分组成,外架(23)的竖板(18)有左右两块,竖板(18)下端安装有多盘压紧弹簧(21),压紧弹簧(21)下端固定在横梁(22)上,横梁(22)的两端安装有压辊固定梁(25),压辊(20)的两端安装在压辊固定梁(22)上;在两板竖板(18)中间,安装有内架(8),内架(8)的上固定板(15)安装在机架的顶板上,调压丝杆(17)两端安装在竖板(18)上,中部安装在两块上固定板(15)下端,调压丝杆(17)的中部安装有螺纹调压块(13),螺纹调压块(13)的下端固定在上楔形(14)上,在上固定板(15)的两侧安装有横板(16 ),横板(16 )上安装有间隙调节螺钉(11),横板(16 )上方间隙调节螺钉(11)的螺杆上套装有上提弹簧(10),间隙调节螺钉(11)有多组,每组下端安装有一块压轮固定梁(19),压轮固定梁(19)两侧分别安装有多个压轮(7),压轮(7)下端分别压在压辊(20)上,在压轮固定梁(19)上端固定安装有下楔形(12),上楔形(14)压在下楔形(12)上。
【文档编号】B21D1/02GK203711534SQ201420085669
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年2月27日 优先权日:2014年2月27日
【发明者】顾明, 顾顺, 方芳, 苗燕, 黄瑞鹏, 刘佳旺 申请人:玉溪怡达新型建材有限公司
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