冷柜箱架钣金自动成型线的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种冷柜箱架钣金自动成型线，它包括辊轧成型装置、切断压型装置和冲切装置，所述辊轧成型装置、切断压型装置和冲切装置分别固定在支架上方，所述支架一端设置一个装置有材料的开卷装置，位于开卷装置旁边的支架的端头还设有一个矫平装置，所述冲切装置左端的支架上活动设有伺服送料机，所述的辊轧成型装置位于伺服送料机左端，通过伺服送料机将冲切装置冲切好的材料送入辊轧成型装置内，所述切断压型装置位于所有装置的最后端，主要是用于将成型后的冷柜箱架进行切断压型。该成型线结构紧凑、并将材料矫平、冲切、送料、成型以及切断集为一体，并全线实现自动控制，降低了人工的劳动力度，且生产出的冷柜箱架符合冷柜生产商的要求，降低了材料浪费。
【专利说明】冷柜箱架钣金自动成型线
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种生产线，具体涉及一种冷柜箱架钣金自动成型线。
【背景技术】
[0002]冷柜，是冰箱、冷藏柜的另一种称呼。冷柜按照用途可以分为卧式展示柜SD、转换型冷藏冷冻箱BC/BD、冷藏冷冻箱BCD、酒品储藏柜JC、冷藏箱BC、冷冻箱BD、台式展示柜TSC、立式展示柜SC等。
[0003]随着人们的生活水平不断提高，几乎是每个家庭都会有一台或一台以上的冷柜，这样一来给冷柜供应商增加了产量，在冷柜部件装置中，如冷柜箱架的生产中，以往在冷柜箱架生产中都是分开进行加工，如:冲切、辊轧成型和切断等工序，这样一来就无法达到一个自动化的生产流程，生产效率低下、产品质量不稳定，从而也无法满足冷柜生产厂家的需要。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构紧凑、并将材料矫平、冲切、送料、成型以及切断集为一体，并全线实现自动控制，降低了人工的劳动力度，且生产出的冷柜箱架符合冷柜生产商的要求，降低了材料浪费的冷柜箱架钣金自动成型线。
[0005]本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0006]一种冷柜箱架钣金自动成型线，其特征在于:它包括辊轧成型装置、切断压型装置和冲切装置，所述辊轧成型装置、切断压型装置和冲切装置分别固定在支架上方，所述支架一端设置一个装置有材料的开卷装置，位于开卷装置旁边的支架的端头还设有一个矫平装置，所述冲切装置左端的支架上活动设有伺服送料机，所述的辊轧成型装置位于伺服送料机左端，通过伺服送料机将冲切装置冲切好的材料送入辊轧成型装置内，所述切断压型装置位于所有装置的最后端，主要是用于将成型后的冷柜箱架进行切断压型。
[0007]所述开卷装置包括两根立柱和一个滚轮，所述滚轮两端分别与两根立柱的顶部活动相连，其中滚轮上缠绕着冷柜箱架原材料。
[0008]所述的矫平装置是由五组矫平滚轮组成，这五组矫平滚轮中的其中两组在上，三组在下，并通过固定板与支架的端头相接，所述上方的两组矫平滚轮与下方的三组矫平滚轮相切。
[0009]所述辊轧成型装置上有十八组成型辊，这十八组成型辊分为两排，上下各九组，所述的辊轧成型装置上还设有一个传动轮，位于辊轧成型装置下方的支架上设有电机，该电机输出端连接一个减速机，所述减速机输出端接有皮带轮，该皮带轮通过皮带与传动轮相连。
[0010]所述十八组成型辊中的上面九组成型辊形状为横向“凸”型，而下面的九组成型辊为普通的圆柱形，且下面的成型辊截面与上面成型辊突出的部分相切。
[0011]本实用新型的有益效果是:该成型线将矫平、冲切、送料、成型以及切断集为一体，并全线实现自动控制，降低了人工的劳动力度，且生产出的冷柜箱架符合冷柜生产商的要求，降低了材料浪费，而伺服送料机向左端运动时，并拉动材料，使冲切过后的材料送至辊轧成型装置中，此时伺服送料机回到原来位置。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1.1为本实用新型开卷装置至冲切装置部分结构示意图；
[0013]图1.2为本实用新型伺服送料机至切断压型装置部分结构示意图；
[0014]图2为本实用新型矫平装置结构示意图；
[0015]图3为本实用新型辊轧成型装置结构示意图；
[0016]图4为图3中成型辊侧面结构示意图。
[0017]图中:1_辊轧成型装置；2_切断压型装置；3_冲切装置；4_支架；5_开卷装置；6-矫平装置；7_伺服送料机；8_冷柜箱架原材料；9_电机；11-减速机；12-皮带轮；13_皮带；100-成型辊;101-传动轮；500-立柱;501_滚轮;600_矫平滚轮;601_固定板。
【具体实施方式】
[0018]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0019]如图1.1-4所示，一种冷柜箱架钣金自动成型线，它包括辊轧成型装置1、切断压型装置2和冲切装置3，所述辊轧成型装置1、切断压型装置2和冲切装置3分别固定在支架4上方，支架4 一端设置一个装置有材料的开卷装置5，位于开卷装置5旁边的支架4的端头还设有一个矫平装置6，冲切装置3左端的支架4上活动设有伺服送料机7，辊轧成型装置I位于伺服送料机7左端，通过伺服送料机7将冲切装置3冲切好的材料送入辊轧成型装置I内，切断压型装置2位于所有装置的最后端，主要是用于将成型后的冷柜箱架进行切断压型。
[0020]开卷装置5包括两根立柱500和一个滚轮501，滚轮501两端分别与两根立柱500的顶部活动相连，其中滚轮501上缠绕着冷柜箱架原材料8。
[0021]矫平装置6是由五组矫平滚轮600组成，这五组矫平滚轮600中的其中两组在上，三组在下，并通过固定板601与支架4的端头相接，上方的两组矫平滚轮600与下方的三组矫平滚轮600相切。
[0022]辊轧成型装置I上有十八组成型辊100，这十八组成型辊100分为两排，上下各九组，所述的辊轧成型装置I上还设有一个传动轮101，位于辊轧成型装置I下方的支架4上设有电机9，该电机9输出端连接一个减速机11，减速机11输出端接有皮带轮12，该皮带轮12通过皮带13与传动轮101相连。
[0023]十八组成型辊100中的上面九组成型辊100形状为横向“凸”型，而下面的九组成型辊100为普通的圆柱形，且下面的成型辊100截面与上面成型辊100突出的部分相切。
[0024]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.冷柜箱架钣金自动成型线，其特征在于:它包括辊轧成型装置、切断压型装置和冲切装置，所述辊轧成型装置、切断压型装置和冲切装置分别固定在支架上方，所述支架一端设置一个装置有材料的开卷装置，位于开卷装置旁边的支架的端头还设有一个矫平装置，所述冲切装置左端的支架上活动设有伺服送料机，所述的辊轧成型装置位于伺服送料机左端，通过伺服送料机将冲切装置冲切好的材料送入辊轧成型装置内，所述切断压型装置位于所有装置的最后端，主要是用于将成型后的冷柜箱架进行切断压型。
2.根据权利要求1所述冷柜箱架钣金自动成型线，其特征在于:所述开卷装置包括两根立柱和一个滚轮，所述滚轮两端分别与两根立柱的顶部活动相连，其中滚轮上缠绕着冷柜箱架原材料。
3.根据权利要求1所述冷柜箱架钣金自动成型线，其特征在于:所述的矫平装置是由五组矫平滚轮组成，这五组矫平滚轮中的其中两组在上，三组在下，并通过固定板与支架的端头相接，所述上方的两组矫平滚轮与下方的三组矫平滚轮相切。
4.根据权利要求1所述冷柜箱架钣金自动成型线，其特征在于:所述辊轧成型装置上有十八组成型辊，这十八组成型辊分为两排，上下各九组，所述的辊轧成型装置上还设有一个传动轮，位于辊轧成型装置下方的支架上设有电机，该电机输出端连接一个减速机，所述减速机输出端接有皮带轮，该皮带轮通过皮带与传动轮相连。
5.根据权利要求4所述冷柜箱架钣金自动成型线，其特征在于:所述十八组成型辊中的上面九组成型辊形状为横向“凸”型，而下面的九组成型辊为普通的圆柱形，且下面的成型辊截面与上面成型辊突出的部分相切。
【文档编号】B21D35/00GK203830534SQ201420116185
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年3月14日 优先权日:2014年3月14日
【发明者】李志中, 王建国 申请人:安徽伟嘉装备技术有限公司