一种有多个折弯的长条状厚板压弯模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种有多个折弯的长条状厚板压弯模具，其包括：上模、下模，上模为圆柱体状，下模包括底座、上模限位块、工件支撑板，两个工件支撑板对称设置在底座上，在工件支撑板一端的上部各设有一个上模限位块，两个上模限位块之间的距离与上模直径相匹配，工件放置在工件支撑板的另一端，在支撑板的端部设有工件顶紧装置，上模的一端置于两个上模限位块之间，上模的另一端长度与工件宽度相匹配。本实用新型将上模限定在两个上模限位块之间，将工件从端部顶紧，从而确保了上模中心线与工件压弯线在同一竖直平面内平行，不会出现偏摆，从而工件在压弯后几乎不需要校正就可以达到设计要求。
【专利说明】一种有多个折弯的长条状厚板压弯模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种压弯模具，特别是涉及一种有多个折弯的长条状厚板压弯模具。
【背景技术】
[0002]目前，有多个折弯的长条状厚板大多采用压弯成形，由于圆柱体状的压弯上模轴心线与工件压弯线难保证平行，以及上模压弯过程中容易移动，如上模与压弯线存在一定夹角及上模移动压弯位置不准，将造成工件压弯后扭曲及压弯圆心位置不准，由于工件长，材料较厚，工件极难校正，造成后工序组焊无法保证设计要求，且组焊需强行装配，劳动强度大，影响产品质量。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服以上缺陷，提供一种有多个折弯的长条状厚板压弯模具。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种有多个折弯的长条状厚板压弯模具，其包括:上模、下模，所述上模为圆柱体状，所述下模包括底座、上模限位块、工件支撑板，两个工件支撑板对称设置在底座上，在工件支撑板一端的上部各设有一个上模限位块，两个上模限位块之间的距离与上模直径相匹配，工件放置在工件支撑板的另一端，在支撑板的端部设有工件顶紧装置，所述上模的一端置于两个上模限位块之间，上模的另一端长度与工件宽度相匹配。
[0005]为减轻重量，上模置于两个上模限位块之间的一端内部为中空状，并在端部设有盖板封口。
[0006]为便于上模取出，上模两端设有提手。
[0007]优选的，所述上模限位块之间的宽度较上模直径大0.5mm。
[0008]为防止上模限位块在压弯过程中变形，上模限位块外侧焊有支撑筋。
[0009]本实用新型的有益效果是，由于将上模限定在两个上模限位块之间，将工件从端部顶紧，从而确保了上模中心线与工件压弯线在同一竖直平面内平行，不会出现偏摆，从而工件在压弯后几乎不需要校正就可以达到设计要求，大大减少了校正的工作量及组焊时的难度，能提高工件的质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型结构示意图；
[0011]图2为压弯过程结构示意图；
[0012]图3为压弯原理示意图；
[0013]图4为压弯后的工件示意图。【具体实施方式】
[0014]以下结合附图及实例对本实用新型作进一步说明。
[0015]一种有多个折弯的长条状厚板压弯模具，其包括:上模1、下模2，所述上模I为圆柱体状，为便于上模I取出，上模I两端设有提手3，所述下模2包括底座9、工件支撑板7、上模限位块5和提手10，工件支撑板7对称固定设置在底座9上，在工件支撑板7 —端的上部设有上模限位块5，上模限位块5之间的距离较上模I直径大0.5mm,为防止上模限位块5在压弯过程中变形，上模限位块5外侧焊有支撑筋6，工件11放置在工件支撑板7的另一端，在工件支撑板7的端部设有工件顶紧装置8，在底座9两侧设有提手10，所述上模I的一端置于两个上模限位块5之间，上模I置于两个上模限位块5之间的一端内部为中空状，并在端部设有盖板封口，上模I的另一端长度与工件宽度相匹配。
[0016]压弯过程:先对待压弯的工件11的尺寸进行测量，根据工艺展开尺寸图量出压弯线位置，并画好压弯线，再将压弯模具下模2吊入油压机平台内，然后将待压弯的工件11吊至下模2的压弯支撑板7上，通过调整测量保证待压弯的压弯线位置与压弯支撑板7两内侧边距离一致，同时立即通过顶紧装置8限制待压弯的工件11的移动，再将上模I放置于限位块5中间和待压弯的工件11上方，再通过油压机压头12将力传递给上模1，上模I将力传递至待压弯的工件11上，通过压弯支撑板7的反作用力，迫使待压弯的工件11发生逾期变形，使待压弯的工件11压弯线位置形成折弯，从而达到压弯的目的。
【权利要求】
1.一种有多个折弯的长条状厚板压弯模具，其包括:上模、下模，其特征在于，所述上模为圆柱体状，所述下模包括底座、上模限位块、工件支撑板，两个工件支撑板对称设置在底座上，在工件支撑板一端的上部各设有一个上模限位块，两个上模限位块之间的距离与上模直径相匹配，工件放置在工件支撑板的另一端，在支撑板的端部设有工件顶紧装置，所述上模的一端置于两个上模限位块之间，上模的另一端长度与工件宽度相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种有多个折弯的长条状厚板压弯模具，其特征在于，所述上模置于两个上模限位块之间的一端内部为中空状，并在端部设有盖板封口。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的一种有多个折弯的长条状厚板压弯模具，其特征在于，上模两端设有提手。
4.根据权利要求1或权利要求2所述的一种有多个折弯的长条状厚板压弯模具，其特征在于，所述上模限位块之间的宽度较上模直径大0.5mm。
5.根据权利要求3所述的一种有多个折弯的长条状厚板压弯模具，其特征在于，所述上模限位块之间的宽度较上模直径大0.5mm。
6.根据权利要求1或权利要求2所述的一种有多个折弯的长条状厚板压弯模具，其特征在于，上模限位块外侧焊有支撑筋。
7.根据权利要求3所述的一种有多个折弯的长条状厚板压弯模具，其特征在于，上模限位块外侧焊有支撑筋。
8.根据权利要求4所述的一种有多个折弯的长条状厚板压弯模具，其特征在于，上模限位块外侧焊有支撑筋。
9.根据权利要求5所述的一种有多个折弯的长条状厚板压弯模具，其特征在于，上模限位块外侧焊有支撑筋。
【文档编号】B21D43/00GK203725622SQ201420124239
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年3月19日 优先权日:2014年3月19日
【发明者】刘泰安, 廖有辉 申请人:湘潭电机股份有限公司