铣床自动分度机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了铣床自动分度机构，包括PLC控制器、液压马达、液压马达控制电路、齿轮传动机构、用于检测铣床的工作台是否移动到预定位置的第一位置传感器和用于检测铣床的主轴是否转过预定转角的第二位置传感器；PLC控制器的控制输出端与液压马达控制电路的控制输入端连接，能够通过该液压马达控制电路控制液压马达的动作；液压马达通过齿轮传动机构与主轴传动连接；第一位置传感器和第二位置传感器的信号输出端均与PLC控制器的信号输入端连接。采用上述技术方案后，PLC控制器能够根据两个位置检测传感器的检测结果控制液压马达的动作，进而实现自动分度，从而降低了操作人员的劳动强度，提高了加工效率。
【专利说明】铣床自动分度机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铣床，尤其涉及铣床的自动分度机构。
【背景技术】
[0002]汽车发电机的发电机轴通常采用铣床进行机械加工。在该发电机轴的周面上设有沿轴向延伸的第一凹槽以及沿轴向延伸、并与前述第一凹槽具有180°转角的第二凹槽。现有的铣床都是采用手动分度，在加工该两个凹槽时，每次分度需要操作人员摇动手柄带动，不仅加大了操作人员的劳动强度，而且导致加工效率低下。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种在利用铣床加工轴类零件周面上两个具有一定转角的凹槽时能够实现自动分度的机构，其结构简单，可靠性高。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:铣床自动分度机构，该铣床包括工作台和主轴箱，主轴箱设有主轴，其特点是，该铣床自动分度机构包括PLC控制器、液压马达、液压马达控制电路、齿轮传动机构、用于检测工作台是否移动到预定位置的第一位置传感器和用于检测主轴是否转过预定转角的第二位置传感器；PLC控制器的控制输出端与液压马达控制电路的控制输入端连接，能够通过该液压马达控制电路控制液压马达的动作；液压马达通过齿轮传动机构与主轴传动连接；第一位置传感器和第二位置传感器的信号输出端均与PLC控制器的信号输入端连接。
[0005]采用上述技术方案后，PLC控制器能够根据两个位置检测传感器的检测结果控制液压马达的动作，进而实现自动分度，从而降低了操作人员的劳动强度，提高了加工效率。本实用新型结构简单，制造成本低，分度准确性高。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是采用根据本实用新型一实施例的自动分度机构的铣床的结构示意图。
[0007]图2是本实用新型铣床自动分度机构一实施例的电路原理框图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对本实用新型做出进一步的说明。
[0009]图1示出了采用根据本实用新型一实施例的自动分度机构的铣床的结构示意图。该铣床包括可往复移动的工作台1、铣刀2、主轴箱3和尾架4。主轴箱3设有主轴(图中未示出)以及与上述主轴连接、用于夹持零件5的一端的夹具(图中未示出)，尾架4上设有顶住零件5的另一端的顶针41。
[0010]结合图2所示，根据本实用新型一实施例的铣床自动分度机构包括PLC控制器61、液压马达62、液压马达控制电路63、齿轮传动机构64、用于检测工作台I是否移动到预定位置的第一位置传感器65和用于检测所述的主轴是否转过预定转角的第二位置传感器66。[0011]PLC控制器61的控制输出端与液压马达控制电路63的控制输入端连接，能够通过该液压马达控制电路63控制液压马达62的动作。液压马达62通过齿轮传动机构64与主轴传动连接。第一位置传感器65和第二位置传感器66的信号输出端均与PLC控制器61的信号输入端连接。
[0012]在一具体的实施例中，液压马达控制电路63由若干个继电器、接触器和电磁阀组成。齿轮传动机构64包括相互哨合的第一齿轮641和第二齿轮642,第一齿轮641与液压马达62的输出轴连接，第二齿轮642与主轴连接。第一位置传感器65为第一接近开关，工作台I上安装有能够在该工作台I移动到上述的预定位置时被第一接近开关感测到的感应块13。第二位置传感器66为第二接近开关，主轴上安装有能够随该主轴一起旋转的圆盘32，该圆盘32的侧面上设有能够在所述的主轴转过预定转角时被第二接近开关感测到的感应块33。
[0013]以下以加工发电机轴为例说明本实用新型的工作过程。当操作人员完成对发电机轴侧面上的一条凹槽加工后，进行退刀操作，当工作台I移动到预定位置时，工作台I上的感应块13被第一接近开关感测到，第一接近开关向PLC控制器61发出到位信号。PLC控制器61收到该到位信号后，通过液压马达控制电路63控制液压马达62转动，液压马达62通过齿轮传动机构64带动主轴、与主轴相连接的圆盘32以及被连接于主轴的夹具所夹持的发电机轴一起转动。当主轴转过预定转角(对发电机轴而言，该预定转角为180° )时，圆盘32上的感应块33被第二接近开关感测到，第二接近开关向PLC控制器61发出到位信号。PLC控制器61收到该到位信号后，通过液压马达控制电路63控制液压马达62停止转动，从而实现自动分度。
【权利要求】
1.铣床自动分度机构，该铣床包括工作台和主轴箱，所述的主轴箱设有主轴，其特征在于，该铣床自动分度机构包括PLC控制器、液压马达、液压马达控制电路、齿轮传动机构、用于检测工作台是否移动到预定位置的第一位置传感器和用于检测所述的主轴是否转过预定转角的第二位置传感器； 所述的PLC控制器的控制输出端与所述液压马达控制电路的控制输入端连接，能够通过该液压马达控制电路控制所述液压马达的动作； 所述的液压马达通过所述的齿轮传动机构与所述的主轴传动连接； 所述的第一位置传感器和第二位置传感器的信号输出端均与所述PLC控制器的信号输入端连接。
2.如权利要求1所述的铣床自动分度机构，其特征在于，所述的第一位置传感器为第一接近开关，所述的工作台上安装有能够在该工作台移动到所述的预定位置时被所述第一接近开关感测到的感应块。
3.如权利要求1或2所述的铣床自动分度机构，其特征在于，所述的第二位置传感器为第二接近开关，所述的主轴上安装有能够随该主轴一起旋转的圆盘，该圆盘的侧面上设有能够在所述的主轴转过预定转角时被所述第二接近开关感测到的感应块。
4.如权利要求1所述的铣床自动分度机构，其特征在于，所述的预定转角为180°。
5.如权利要求1所述的铣床自动分度机构，其特征在于，所述的齿轮传动机构包括相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述的第一齿轮与液压马达的输出轴连接，所述的第二齿轮与所述的主轴连接。
【文档编号】B23Q16/02GK203779227SQ201420124684
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年3月19日 优先权日:2014年3月19日
【发明者】邱云飞 申请人:上海秋乐实业有限公司