一种用于钢带剪边后去毛刺装置制造方法
【专利摘要】一种用于钢带剪边后去毛刺装置，包括固定板、连接在固定板上的支座、装在支座上的调节螺杆、装在调节螺杆一端的手柄，装在调节螺杆上的移动座，装在移动座上的去毛刺刀，其在于：去毛刺刀通过去毛刺刀转动架与移动座连接；在支座前后的两侧机架之间上连接固定杆，并在固定杆上相对连接钢板稳定架。本实用新型不仅去毛刺器无需外设的驱动装置，且结构简单，并能提高去毛刺器的使用周期，而且能使在去毛刺时使钢板保持平稳，去毛刺更加干净。
【专利说明】一种用于钢带剪边后去毛刺装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钢带去毛刺装置，具体属于一种用于钢带剪边后去毛刺装置，其特别适用于在线钢带剪边后的去毛刺。
【背景技术】
[0002]目前，公开了一种《能检测毛刺的连铸坯去毛刺装置》的专利申请，其虽然能自动检测并调整转辊高度，又能检测到铸坯毛刺去除情况，还可在需要时使铸坯反向运行以再次清除毛刺，但由于去毛刺刀的运行是依靠液压装置而驱动，导致结构复杂，并要消耗电能。另有中国专利申请号为201320008148.0的专利文献，其公开了《一种钢板去毛刺装置》的专利文献，其去毛刺刀的运动仍然是依靠驱动电机予以驱动，同样存在结构复杂，并要消耗电能的不足。
[0003]还有中国专利申请号为201020540068.6的专利文献，其公开的特征在于:毛刺的处理靠上下两滚轮的挤压而去除。其存在的不足是下辊在挤压过程中与毛刺接触会对下去毛刺辊产生划痕，为保证去毛刺的质量，需要频繁更换下去毛刺辊，导致维护工作量大，生产成本增加。
[0004]还有中国专利申请号为200520034367.1的专利文献:其公开了一种由支撑体、刀具安装横梁、刀具和调整装置组成的钢带去毛刺装置。其上的两根刀具安装横梁在竖平面内横向平行布置，横梁的端头与支撑体上的竖向直线导轨配合连接，在接近支撑体上部和下部适当位置伸出一支座，该两支座中有一丝杆，该丝杆同时与两横梁上伸出的螺母螺纹连接，刀具通过拧紧及调节螺钉安装在横梁上。该文献中的去毛刺刀与刀架之间为固定式连接，即去毛刺刀不能随钢带的运行而转动，其去毛刺刀是一种点式磨损，当去毛刺刀受损严重不能使用时，要么要及时更换，要么需要人工进行重新调整位置并安装，维护强度较大。
[0005]实用新型内容
[0006]本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种不仅去毛刺器无需外设的驱动装置，且结构简单，并能提高去毛刺器的使用周期，而且能使在去毛刺时使钢板保持平稳，去毛刺更加干净的用于钢带剪边后去毛刺装置。
[0007]实现上述目的的技术措施:
[0008]一种用于钢带剪边后去毛刺装置，包括固定板、连接在固定板上的支座、装在支座上的调节螺杆、装在调节螺杆一端的手柄，装在调节螺杆上的移动座，装在移动座上的去毛刺刀，其在于:去毛刺刀通过去毛刺刀转动架与移动座连接；在支座前后的两侧机架之间上连接固定杆，并在固定杆上相对连接钢板稳定架。
[0009]其特征在于:所述的去毛刺刀转动架由连接去毛刺刀的去毛刺刀转轴、装在去毛刺刀转轴上的轴套、装在轴套下方的去毛刺刀转轴下端的轴承、与移动座连接的轴承底座组成；轴承装在轴承底座内，两者之间为间隙配合。
[0010]其特征在于:在轴套的上部装有滑套；滑套与去毛刺刀转轴之间为间隙配合。[0011]其特征在于:在轴承底座上设有台阶一，在轴承表面设置的台阶二与台阶一相互配合。
[0012]其特征在于:在去毛刺刀转轴的上端连接有上端盖。
[0013]其特征在于:所述的钢板稳定架由底板、对称连接在底板上的滑轨、装在两滑轨之间的调节杆，装在调节杆上端的转柄、装在调节杆下端的压盖一、与压盖一连接的滑块、在滑轨上端并连接在调节杆上的压盖二、在压盖一与压盖二之间的调节杆上连接的弹簧组成；滑块与压盖一采用螺栓连接；滑块与滑轨之间为凹凸式配合；在滑块上设有固定槽。
[0014]本实用新型的特点在于:不仅去毛刺器无需外设的驱动装置，且结构简单，并能提高去毛刺器的使用周期，而且能使在去毛刺时使钢板保持平稳，去毛刺更加干净。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构示意图；
[0016]图2为图1中去毛刺刀转动架的结构示意图；
[0017]图3为图2的俯视结构示意图；
[0018]图4为图1中钢板稳定架的结构示意图；
[0019]图5为图4的左视结构示意图；
[0020]图6为图4中滑块的结构示意图；
[0021]图中:1一固定板,2—支座,3—调节螺杆，4一手柄,5—移动座,6—去毛刺刀，7—去毛刺刀转动架，8—钢板稳定架，9 一去毛刺刀转轴，10—轴套，11 一轴承，12—轴承底座，13—滑套，14一台阶一，15—台阶二，16—底板,17—滑轨,18—调节杆，19一转柄,20—压盖一，21 一滑块，22一压盖_23一弹黃，24一固定槽，25一上端盖，26一固定杆。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图做进一步描述:
[0023]一种用于钢带剪边后去毛刺装置，包括固定板1、连接在固定板I上的支座2、装在支座2上的调节螺杆3、装在调节螺杆3 —端的手柄4，装在调节螺杆3上的移动座5，装在移动座5上的去毛刺刀6。其在于:去毛刺刀6通过去毛刺刀转动架7与移动座5采用焊接或铆接或插入式连接；在支座2前后的两侧机架上连接固定杆26，并在固定杆26上相对采用焊接或螺栓连接钢板稳定架8。
[0024]所述的毛刺刀转动架7由连接去毛刺刀6的去毛刺刀转轴9、套装在去毛刺刀转轴9上的轴套10、套装在轴套10下方的去毛刺刀转轴9上的轴承11、与移动座5采用螺栓或焊接连接的轴承底座12组成；轴承11装在轴承底座12内，两者之间为间隙配合。为了提高去毛刺刀转轴9的使用周期，在轴套10上通过凹槽固定滑套13，滑套13与去毛刺刀转轴9之间为间隙配合。
[0025]为保证去毛刺刀转轴9转动的稳定性，在轴承底座12上设有台阶一 14，在轴承11表面设置的台阶二 15与台阶一 14相互配合。
[0026]为防止去毛刺刀6的脱落，在去毛刺刀转轴9的上端设有上端盖25。
[0027]所述的钢板稳定架8由底板16、对称采用焊接或螺栓或整体加工而成连接在底板16上的滑轨17、装在两滑轨17之间的调节杆18，套装在调节杆18上端的转柄19、套装在调节杆18下端的压盖一 20、与压盖一 20采用螺栓连接的滑块21、在滑轨17上端并套装在调节杆18上的压盖二 22、在压盖一 20与压盖二 22之间的调节杆18上连接的弹簧23组成；滑块21与滑轨17之间为凹凸式配合；在滑块21上加工有固定槽24。
[0028]动作原理
[0029]钢带穿好后，通过手柄4调节两去毛刺刀6的之间的距离使其与钢带宽度一致，并调节钢板稳定架8上的调节杆18使钢带不出现跳动。所有调整好后，待生产线开始工作时本装置也同时开始工作，此时，两去毛刺刀6随着钢带的运行而进行转动去除钢带剪切边部的毛刺。由于去毛刺刀6的磨损是沿着其边沿均匀受损，故几乎在中间需要人工调节位置，保证工作的连续性，并提高了去毛刺刀6的使用周期。
[0030]本实施例仅为最佳例举，并非对本实用新型的实施性限制。
【权利要求】
1.一种用于钢带剪边后去毛刺装置，包括固定板、连接在固定板上的支座、装在支座上的调节螺杆、装在调节螺杆一端的手柄，装在调节螺杆上的移动座，装在移动座上的去毛刺刀，其在于:去毛刺刀通过去毛刺刀转动架与移动座连接；在支座前后的两侧机架之间上连接固定杆，并在固定杆上相对连接钢板稳定架。
2.如权利要求1所述的一种用于钢带剪边后去毛刺装置，其特征在于:所述的去毛刺刀转动架由连接去毛刺刀的去毛刺刀转轴、装在去毛刺刀转轴上的轴套、装在轴套下方的去毛刺刀转轴下端的轴承、与移动座连接的轴承底座组成；轴承装在轴承底座内，两者之间为间隙配合。
3.如权利要求2所述的一种用于钢带剪边后去毛刺装置，其特征在于:在轴套的上部装有滑套；滑套与去毛刺刀转轴之间为间隙配合。
4.如权利要求2所述的一种用于钢带剪边后去毛刺装置，其特征在于:在轴承底座上设有台阶一，在轴承表面设置的台阶二与台阶一相互配合。
5.如权利要求2所述的一种用于钢带剪边后去毛刺装置，其特征在于:在去毛刺刀转轴的上端连接有上端盖。
6.如权利要求1所述的一种用于钢带剪边后去毛刺装置，其特征在于:所述的钢板稳定架由底板、对称连接在底板上的滑轨、装在两滑轨之间的调节杆，装在调节杆上端的转柄、装在调节杆下端的压盖一、与压盖一连接的滑块、在滑轨上端并连接在调节杆上的压盖二、在压盖一与压盖二之间的调节杆上连接的弹簧组成；滑块与压盖一采用螺栓连接；滑块与滑轨之间为凹凸式配合；在滑块上设有固定槽。
【文档编号】B23D79/00GK203765101SQ201420133499
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年3月24日 优先权日:2014年3月24日
【发明者】鲁建庭, 周会星, 刘运智, 刘胜, 刘昌华, 黄思阳, 孙绪汉 申请人:鲁建庭