马口桶连接耳焊接封底系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及马口桶的制造【技术领域】，尤其涉及一种马口桶连接耳焊接封底系统，包括自动焊接机构、自动封底机构以及传送机构，所述传送机构位于所述自动焊接机构和自动封底机构之间，所述传送机构主要由支架以及链条构成，所述支架上设有平台，所述平台的长度方向设有用于放置所述链条的条形槽，所述链条置于所述条形槽中，链条的中心高于所述平台的台面，所述链条一直延伸到所述自动封底机构的工作台上。马口桶连接耳的焊接由于采用自动化焊接方式，所以只需要一名工人向自动焊接机构上放马口桶即可，此工作系统只需要两名工人，且工人只负责放料和收料，大大降低了劳动强度，提高了工作效率，降低了企业的生产成本。
【专利说明】 马口桶连接耳焊接封底系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及马口桶的制造【技术领域】，尤其涉及一种马口桶连接耳焊接封底系统。
【背景技术】
[0002]目前在对马口桶连接耳焊接以及封底工作时需要至少四名工人，一名工人负责连接耳焊接，第二名工人负责将焊接后的马口桶搬运到封底机上，第三名工人将焊接好的马口桶在封底机上进行封底，第四名工人需要在封底机的另一侧将封完底的马口桶取出。整条生产流程工作效率比较低，工人的劳动强度特别大，用工成本比较高。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种马口桶连接耳焊接封底系统，提高工作效率。
[0004]本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案:一种马口桶连接耳焊接封底系统，包括自动焊接机构、自动封底机构以及传送机构，所述传送机构位于所述自动焊接机构和自动封底机构之间，所述传送机构主要由支架以及链条构成，所述支架上设有平台，所述平台的长度方向设有用于放置所述链条的条形槽，所述链条置于所述条形槽中，链条的中心高于所述平台的台面，所述链条一直延伸到所述自动封底机构的工作台上，所述自动封底机构包括封底机，所述封底机包括工作台以及设置在工作台上的夹持机构，所述工作台上的横向方向设有横向导轨，所述夹持机构与所述导轨滑动配合，所述夹持机构为两个，彼此镜像设置，所述夹持机构主要由第一底板、第二底板、调节座、调节柱以及夹持板构成，所述第一底板与所述横向导轨滑动配合，所述第一底板底部设有横向气缸，用于控制第一底板横向移动，所述第一底板上部设有纵向导轨，所述第二底板与所述纵向导轨滑动配合，所述第一底板上部设有纵向气缸，所述纵向气缸的活塞杆与所述第二底板底部固接，用于控制第二底板纵向移动，所述第二底板上部固定有所述调节座，所述调节座上固定有调节块，所述调节柱穿过所述调节块并由螺栓固定，所述调节柱的顶部固接所述夹持板，所述夹持板带有弧面，该弧面与桶外壁形状相同；所述工作台的入口处上方设有红外传感器，所述红外传感器用于控制纵向气缸动作。
[0005]所述自动焊接机构包括机架、自动送料机构、限位台以及设置在所述机架上的焊接机构，所述焊接机构包括加热焊接头、焊接气缸，所述焊接机构为两组，限位台位于所述两组焊接机构之间；所述焊接气缸固定在固定座上，所述固定座上设有滑动套，所述焊接气缸的活塞杆穿过所述滑动套，所述焊接气缸的活塞杆前端与所述加热焊接头连接，所述加热焊接头上设有用于放置连接耳的容置槽；所述限位台设置在所述两个加热焊接头之间，所述限位台上设有两个定位柱，所述两个定位柱的轴线与所述加热焊接头的轴线同轴；所述自动送料机构主要由震动盘、送料支架以及送料气缸构成，所述震动盘通过送料滑轨与所述送料支架的进料口连接，所述送料支架的进料口位于所述送料支架的顶部，所述送料支架的侧部设有导料槽，所述导料槽与所述进料口连通，所述导料槽的侧面设有送料板，所述送料板与所述送料气缸的活塞杆连接，所述导料槽延伸至所述加热焊接头的前端。
[0006]本实用新型的有益效果是:本系统只需要两名工人就可以完成，马口桶连接耳的焊接由于采用自动化焊接方式，所以只需要一名工人向自动焊接机构上放马口桶即可，焊接完成的马口桶，工人再放置到传送机构上，由于传送机构一致延伸到自动封底机构的工作台上，因此中间无需工人参与，红外传感器检测到马口桶后启动夹持机构，夹持机构将马口桶自动输送到封底中进行封底，封底后的马口桶人工取出落料，此工作系统只需要两名工人，且工人只负责放料和收料，大大降低了劳动强度，提高了工作效率，降低了企业的生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图；
[0008]图2是本实用新型中自动封底机构的结构示意图；
[0009]图3是本实用新型中自动焊接机构的结构示意图；
[0010]图4是本实用新型中震动盘的结构示意图；
[0011]图中:1、自动焊接机构；11、机架；12、自动送料机构；121、震动盘；122、送料支架；123、送料气缸；124、进料口 ；125、导料槽；126、送料板；127、拨动爪；13、限位台；14、焊接机构；15、滑动套；16、容置槽；17、定位柱；18、固定座；2、自动封底机构；21、封底机；22、工作台；23、横向导轨；24、第一底板；241、纵向气缸；25、第二底板；26、调节座；261、调节块；27、调节柱；28、夹持板；29、纵向导轨；3、传送机构；31、支架；32、链条；33、平台；4、红外传感器。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的【具体实施方式】。如图1所示，一种马口桶连接耳焊接封底系统，包括自动焊接机构1、自动封底机构2以及传送机构3，所述传送机构位于所述自动焊接机构和自动封底机构之间，所述传送机构主要由支架31以及链条32构成，所述支架上设有平台33，所述平台的长度方向设有用于放置所述链条的条形槽，所述链条置于所述条形槽中，链条的中心高于所述平台的台面，所述链条一直延伸到所述自动封底机构的工作台上.[0013]如图2所示，所述自动封底机构2包括封底机21，所述封底机包括工作台22以及设置在工作台上的夹持机构，所述工作台上的横向方向设有横向导轨23，所述夹持机构与所述导轨滑动配合，所述夹持机构为两个，彼此镜像设置，所述夹持机构主要由第一底板24、第二底板25、调节座26、调节柱27以及夹持板28构成，所述第一底板与所述横向导轨滑动配合，所述第一底板底部设有横向气缸，用于控制第一底板横向移动，所述第一底板上部设有纵向导轨29，所述第二底板与所述纵向导轨滑动配合，所述第一底板上部设有纵向气缸241，所述纵向气缸的活塞杆与所述第二底板底部固接，用于控制第二底板纵向移动，所述第二底板上部固定有所述调节座，所述调节座上固定有调节块261，所述调节柱穿过所述调节块并由螺栓固定，所述调节柱的顶部固接所述夹持板，所述夹持板带有弧面，该弧面与桶外壁形状相同；所述工作台的入口处上方设有红外传感器4，所述红外传感器用于控制纵向气缸动作。
[0014]如图3所示，所述自动焊接机构I包括机架11、自动送料机构12、限位台13以及设置在所述机架上的焊接机构14，所述焊接机构14包括加热焊接头141、焊接气缸142，所述焊接机构为两组，限位台位于所述两组焊接机构之间；所述焊接气缸固定在固定座18上，所述固定座上设有滑动套15，所述焊接气缸的活塞杆穿过所述滑动套，所述焊接气缸的活塞杆前端与所述加热焊接头连接，所述加热焊接头上设有用于放置连接耳的容置槽16 ;所述限位台设置在所述两个加热焊接头之间，所述限位台上设有两个定位柱17，所述两个定位柱的轴线与所述加热焊接头的轴线同轴；所述自动送料机构12主要由震动盘121、送料支架122以及送料气缸123构成，所述震动盘通过送料滑轨与所述送料支架的进料口 124连接，所述送料支架的进料口位于所述送料支架的顶部，所述送料支架的侧部设有导料槽125，所述导料槽与所述进料口连通，所述导料槽的侧面设有送料板126，所述送料板与所述送料气缸的活塞杆连接，所述导料槽延伸至所述加热焊接头的前端。所述送料板的中部向内弯曲形成拨动爪127，该拨动爪与所述送料板弹性连接。在使用时先开启加热装置对两个加热焊接头进行加热，再将桶体扣在限位台上，限位台可以根据桶体的直径设置大小，限位台上的两个定位柱进入桶体中，贴紧桶的内壁，自动送料机构中的震动盘依次将连接耳通过送料滑轨，送入到进料口中，连接耳在拨动爪的压力下紧贴导料槽的内壁，送料气缸启动时将带动送料板向加热焊接头方向移动，此时，送料板起到推送和压紧两个作用，直到将连接耳推入到加热焊接头的容置槽中，送料板再收回，由于拨动爪具有弹力，所以在收回时能够自动的压到连接耳上的中部凹槽，从而进行下一次的送料工作，当加热焊接头上的红外传感器检测到容置槽中的连接耳后，启动焊接气缸，两个气缸分别带动两个加热焊接头向桶体上移动，当容置槽中的连接耳贴紧桶体侧壁后在热量和焊锡同时作用下完成焊接工作，本实用新型无需人工送料，通过震动盘先进行摆料，在由独特的送料机构将连接耳送入到加热焊接头的容置槽中进行焊接，大大提高了工作效率。
[0015]本系统只需要两名工人就可以完成，马口桶连接耳的焊接由于采用自动化焊接方式，所以只需要一名工人向自动焊接机构上放马口桶即可，焊接完成的马口桶，工人再放置到传送机构上，由于传送机构一致延伸到自动封底机构的工作台上，因此中间无需工人参与，红外传感器检测到马口桶后启动夹持机构，夹持机构将马口桶自动输送到封底中进行封底，封底后的马口桶人工取出落料，此工作系统只需要两名工人，且工人只负责放料和收料，大大降低了劳动强度，提高了工作效率，降低了企业的生产成本。
[0016]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种马口桶连接耳焊接封底系统，其特征在于:包括自动焊接机构、自动封底机构以及传送机构，所述传送机构位于所述自动焊接机构和自动封底机构之间，所述传送机构主要由支架以及链条构成，所述支架上设有平台，所述平台的长度方向设有用于放置所述链条的条形槽，所述链条置于所述条形槽中，链条的中心高于所述平台的台面，所述链条一直延伸到所述自动封底机构的工作台上，所述自动封底机构包括封底机，所述封底机包括工作台以及设置在工作台上的夹持机构，所述工作台上的横向方向设有横向导轨，所述夹持机构与所述导轨滑动配合，所述夹持机构为两个，彼此镜像设置，所述夹持机构主要由第一底板、第二底板、调节座、调节柱以及夹持板构成，所述第一底板与所述横向导轨滑动配合，所述第一底板底部设有横向气缸，用于控制第一底板横向移动，所述第一底板上部设有纵向导轨，所述第二底板与所述纵向导轨滑动配合，所述第一底板上部设有纵向气缸，所述纵向气缸的活塞杆与所述第二底板底部固接，用于控制第二底板纵向移动，所述第二底板上部固定有所述调节座，所述调节座上固定有调节块，所述调节柱穿过所述调节块并由螺栓固定，所述调节柱的顶部固接所述夹持板，所述夹持板带有弧面，该弧面与桶外壁形状相同；所述工作台的入口处上方设有红外传感器，所述红外传感器用于控制纵向气缸动作。
2.根据权利要求1所述的马口桶连接耳焊接封底系统，其特征在于，所述自动焊接机构包括机架、自动送料机构、限位台以及设置在所述机架上的焊接机构，所述焊接机构包括加热焊接头、焊接气缸，所述焊接机构为两组，限位台位于所述两组焊接机构之间；所述焊接气缸固定在固定座上，所述固定座上设有滑动套，所述焊接气缸的活塞杆穿过所述滑动套，所述焊接气缸的活塞杆前端与所述加热焊接头连接，所述加热焊接头上设有用于放置连接耳的容置槽；所述限位台设置在所述两个加热焊接头之间，所述限位台上设有两个定位柱，所述两个定位柱的轴线与所述加热焊接头的轴线同轴；所述自动送料机构主要由震动盘、送料支架以及送料气缸构成，所述震动盘通过送料滑轨与所述送料支架的进料口连接，所述送料支架的进料口位于所述送料支架的顶部，所述送料支架的侧部设有导料槽，所述导料槽与所述进料口连通，所述导料槽的侧面设有送料板，所述送料板与所述送料气缸的活塞杆连接，所述导料槽延伸至所述加热焊接头的前端。
【文档编号】B23K3/08GK203804085SQ201420148129
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年3月28日 优先权日:2014年3月28日
【发明者】赵立颜 申请人:天津富东制罐有限公司