一种用于钻铆设备的钻与铆状态自动切换机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于钻铆设备的钻与铆状态自动切换机构，该机构主要包括：步进电机、压铆帽连杆、压铆盖传感器、压铆帽，此机构是保证钻孔和铆接的位置一致性而为自动钻铆单元设计的一种压盖结构（由步进电机驱动）。当自动钻铆单元执行钻孔操作时，驱动电机将压盖打开使得钻头能够伸出；当自动钻铆单元执行铆接操作时，驱动电机将压盖关上使得压盖能够对铆钉进行压铆。据此，此机构能够保证自动钻铆设备在对工件进行钻铆加工时能够自由切换，解决了加工中钻与铆切换的技术难题，提高了加工效率，且其具有结构简单、体积小、灵活实用等技术特点。
【专利说明】一种用于钻铆设备的钻与铆状态自动切换机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及自动钻铆机械加工设备的领域，具体地，涉及一种加工设备。
【背景技术】
[0002]目前市场上的自动钻铆机械设备，都没有加装此类钻与铆状态自动切换机构，在进行钻与铆加工操作切换的时候，一般操作比较繁琐，耗费工时，导致加工效率低，使加工成本提高，不够灵活实用。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于，提供了一种用于钻铆设备的钻与铆状态自动切换机构。
[0004]进一步地，提供了一种结构简单、灵活实用且成本低廉的钻与铆状态自动切换机构。
[0005]为解决上述技术问题，提供了一种用于钻铆设备的钻与铆状态自动切换机构，包括步进电机、压铆帽连杆、压铆盖传感器、压铆帽。
[0006]进一步地，所述压铆盖传感器加装光感装置。
[0007]进一步地，所述压铆帽上有定位凸台。
[0008]上述技术方案至少有如下有益效果:因为采用了加装光感装置的压铆盖传感器，使设备更好的切换钻与铆的加工操作，使加工操作更加安全可靠，也有利于设备自身的安全。
[0009]进一步地，因为压盖上带有定位凸台，是该钻与铆状态自动切换机构更好的定位压帽位置，使铆接加工更加精准。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1表示自动钻铆设备进行铆接操作时的位置示意图；
[0011]图2表示自动钻铆设备进行钻孔操作时的位置示意图。
【具体实施方式】
[0012]请参考图f图2，所述钻铆设备的钻与铆状态自动切换机构，主要包括步进电机(I)、压铆帽连杆(2)、压铆盖传感器(3)、压铆帽(4)。
[0013]本实用新型的工作过程如下:当自动钻铆设备执行钻孔操作时，步进电机(I)将压盖(4)打开使得钻头能够伸出，此时，压铆盖传感器(3)感应到压盖(4)打开，进而发送钻孔加工信号，设备开始对工件进行钻孔加工；当自动钻铆设备执行铆接操作时，步进电机
(I)将压盖(4)关上使得压盖(4)能够对铆钉进行压铆，此时，压铆盖传感器(3)感应到压盖(4)闭合，进而发送压铆加工信号，设备开始对工件进行压铆加工。压盖(4)在闭合时，其上的定位凸台(8)与压紧块(6)上的键槽(7)啮合，能够起到闭合定位作用，保证自动钻铆设备在执行压铆操作时，压盖(4)的正确定位。
[0014]以上所述是本实用新型的【具体实施方式】，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种用于钻铆设备的钻与铆状态自动切换机构，其特征包括:固定在步进电机支座(5)上的步进电机(I)和安装在步进电机(I)上的压铆帽连杆机构(2)和压铆帽(4)和固定在压紧块(6)上的压铆盖传感器(3)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钻铆设备的钻与铆状态自动切换机构，其特征在于，当钻铆设备执行钻孔操作时，步进电机(I)将压盖(4)打开使得钻头能够伸出，当钻铆设备执行铆接操作时，步进电机(I)将压盖(4)关上使得压盖(4)能够对铆钉进行压铆。
3.根据权利要求1所述的一种用于钻铆设备的钻与铆状态自动切换机构，其特征在于，当钻铆设备执行钻与铆切换操作时，压铆盖传感器(3)能对其操作起到保护作用，当执行钻孔加工时，压铆盖传感器(3)感应到压盖(4)打开，进而发送钻孔加工信号，当钻铆设备开始钻孔加工，当执行压铆加工时，压铆盖传感器(3)感应到压盖(4)闭合，进而发送压铆加工信号，自动钻铆设备开始压铆加工。
4.根据权利要求1所述的一种用于钻铆设备的钻与铆状态自动切换机构，其特征在于，压盖(4)在闭合时，其上的定位凸台与压紧块(6)上的键槽啮合，能够起到闭合定位作用，保证自动钻铆设备在执行压铆操作时，压盖(4)的正确定位。
【文档编号】B23P23/02GK204108645SQ201420187659
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年4月18日 优先权日:2014年4月18日
【发明者】李德军 申请人:北京华航唯实机器人科技有限公司