一种小口径燃气立管焊接对口器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公布了一种小口径燃气立管焊接对口器，包括固定在连接杆上的定半钢管及与所述定半钢管相配合的动半钢管，所述动半钢管外侧设置有第一导向螺母，所述连接杆上设置有第二导向螺母，调节螺杆一端穿过第二导向螺母，与第一导向螺母配合，另一端与调节把手连接。本实用新型结构简单，方便在高楼焊接安装燃气立管管道，适用于多种常见小口径燃气立管焊接，同时提高小口径管道和管件焊接的同心度，提高工人的工作效率和工作质量。
【专利说明】—种小口径燃气立管焊接对口器
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种小口径燃气立管焊接对口器。
【背景技术】
[0002]管道燃气已经成为人们生活最主要的能源之一，通过立管管道将天然气输送至用户家中，为人们生活提供了很大的便利。但是由于可燃气体存在一定的危险性，故而对输送天然气的管道密封性要求很高，管道间的接缝不能漏气，对焊接的技术要求较高，尽量保证不错边，管件和立管焊接时，还要尽量保证同心度。
[0003]燃气立管一般设计于厨房的烟道旁，通常为角落处，在安装高楼的燃气立管时，3米长左右的立管需要竖直方向对接后焊接，很难对口精准，很难保证在很少错边的情况下焊接，增加了焊接难度，光凭工人手工对口很难精准且需要多人配合浪费时间、浪费人工、效率不高，传统的焊接对口器体积较大，操作复杂，不便于携带和使用。
[0004]燃气钢管的管件外径略大于相同管径的钢管的外径，钢管管件和钢管立管焊接时容易不同心，影响焊接质量，影响安全供气。
实用新型内容
[0005]本实用新型目的是针对现有技术存在的缺陷提供了一种便于携带、小空间易操作的燃气立管焊接对口器。
[0006]本实用新型为实现上述目的，采用如下技术方案:一种小口径燃气立管焊接对口器，包括固定在连接杆上的定半钢管及与所述定半钢管相配合的动半钢管，所述动半钢管外侧设置有第一导向螺母，所述连接杆上设置有第二导向螺母，调节螺杆一端穿过第二导向螺母，与第一导向螺母配合，另一端与调节把手连接。
[0007]优选地，在所述动半钢管或所述定半钢管内侧设置橡胶垫片。
[0008]本实用新型的有益效果:该对口器结构简单，不仅便于携带、小空间易于操作，而且可以提高高楼焊接燃气立管管道的焊接精度，减少错边，提高安装管道工人的工作效率。在半钢管内侧增加橡胶垫片，通过调节螺杆调整两个半圆的间距，使得该设备可以适用于多种口径的燃气立管钢管，同时通过调整垫片的数量、位置，可以保证钢管和管件焊接时同心。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]图1所示为一种小口径燃气立管焊接对口器，包括定位半钢管1、调节螺杆2、第一导向螺母3、连接杆4、调节把手5、待焊接小口径钢管6、第二导向螺母7。所述定位半钢管I为两个半钢管，定半钢管和动半钢管，定半钢管左侧与连接杆4焊接，动半钢管右侧与第一导向螺母3焊接，所述调节螺杆2与两个导向螺母配合，右侧与调节把手5焊接，调节把手5为调节螺杆使用时方便用力，焊接两个小口径钢管6时，首先手握调节把手5旋转调节螺杆2，使定位半钢管I之间的距离变大，将对口器和小口径立管钢管按图1所示装配，将两根待焊接小口径钢管6外壁对齐，错边尽可能的小后，反方向旋转调节螺杆2，使定位半钢管I夹紧两根待焊接小口径钢管6，夹紧过程中注意两根待焊接小口径钢管6尽量不错边，焊工焊接两个点后，便可卸下对口器，焊工继续将两根待焊接小口径钢管6焊接完成。钢管与钢制管件焊接是一样的过程，只不过因为钢管与同管径的钢制管件相比，外径略小，故在夹钢管的那端两个半钢管内壁添加适量的橡胶垫片，便可和钢管焊接一样；在半钢管内侧增加橡胶垫片，通过调节螺杆2调整两个半圆的间距，也可以使得对口器能够适用于不同口径的钢管焊接。
[0011]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种小口径燃气立管焊接对口器，其特征在于，包括固定在连接杆上的定半钢管及与所述定半钢管相配合的动半钢管，所述动半钢管外侧设置有第一导向螺母，所述连接杆上设置有第二导向螺母，调节螺杆一端穿过第二导向螺母，与第一导向螺母配合，另一端与调节把手连接。
2.根据权利要求1所述的一种小口径燃气立管焊接对口器，其特征在于:在所述动半钢管或所述定半钢管内侧设置橡胶垫片。
【文档编号】B23K37/053GK203918342SQ201420192529
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年4月18日 优先权日:2014年4月18日
【发明者】史雪龙, 刘文伟, 陆志明, 徐常才 申请人:无锡华润燃气有限公司