管板焊接装置制造方法
【专利摘要】一种管板焊接装置，包括移动小车、位移梁、焊枪，其特征在于，移动小车上设置位移梁，位移梁上安装电机，电机的输出轴与旋转套管相连，焊枪通过调节杆与旋转套管连接，焊枪与水平面成70-80夹角，旋转套管的端部装有水冷定位铜套。本实用新型的管板焊接装置，利用移动小车和位移梁将水冷定位铜套定位嵌入待焊接的管板管道中，利用电机旋转带动氩弧焊焊枪围绕工件施焊，拼接预留1-2mm高出工件表面，作为氩弧焊时熔化母材填充金属，不需另外添加焊丝，无溶剂涂药层，焊接致密无飞溅，节约焊接成本；另外水冷定位铜套在焊接过程中不停地带走焊接所产生的热量，使定位铜套保持较低的温度，避免了其表面的熔化现象。
【专利说明】管板焊接装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种管板焊接装置。
【背景技术】
[0002]将040X1.5的小管径薄壁管与箱壁焊接在一起，是用焊丝采用人工烧焊焊缝，焊缝的质量及外观难以保证，对电焊工的技术要求较高，人的劳动强度大、劳动效率低，而且长期工作对身体的伤害比较大。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是提供一种结构简单、工作效率高、焊接质量好的管板焊接装置。
[0004]本实用新型的管板焊接装置，包括移动小车、位移梁、焊枪，其特征在于，移动小车上设置位移梁，位移梁上安装电机，电机的输出轴与旋转套管相连，焊枪通过调节杆与旋转套管连接，焊枪与水平面成70-80夹角，旋转套管的端部装有水冷定位铜套。
[0005]本实用新型的管板焊接装置，利用移动小车和位移梁将水冷定位铜套定位嵌入待焊接的管板管道中，利用电机旋转带动氩弧焊焊枪围绕工件施焊，拼接预留l_2mm高出工件表面，作为氩弧焊时熔化母材填充金属，不需另外添加焊丝，无溶剂涂药层，焊接致密无飞溅，节约焊接成本；另外水冷定位铜套在焊接过程中不停地带走焊接所产生的热量，使定位铜套保持较低的温度，避免了其表面的熔化现象。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]—种管板焊接装置，包括移动小车1、位移梁2、焊枪6，其特征在于，移动小车I上设置位移梁2，位移梁2上安装电机7，电机7的输出轴与旋转套管4相连，焊枪6通过调节杆3与旋转套管4连接，焊枪6与水平面成70-80夹角，旋转套管4的端部装有水冷定位铜套5。
【权利要求】
1.一种管板焊接装置，包括移动小车(I)、位移梁(2)、焊枪(6)，其特征在于:移动小车(I)上设置位移梁(2)，位移梁(2)上安装电机(7)，电机(7)的输出轴与旋转套管(4)相连，焊枪(6)通过调节杆(3)与旋转套管(4)连接，焊枪(6)与水平面成70-80夹角，旋转套管(4)的端部装有水冷定位铜套(5)。
【文档编号】B23K9/12GK203804386SQ201420209874
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年4月28日 优先权日:2014年4月28日
【发明者】陈文杲, 朱军, 甘荣刚, 欧阳斌 申请人:方大特钢科技股份有限公司