全自动瓶盖焊接的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种全自动瓶盖焊接机，具有机箱，所述机箱内设有理料组件，所述理料组件通过大旋转盘配合连接，所述大旋转盘四周设有用于与工位连接的若干吸盘，本实用新型的焊接机使用安全可靠，能够自动输送磨具，从而节省工作人员的工作力度，同时模具的自动化生产，不仅提高了生产效率，节约了劳动时间，自动化程度高。
【专利说明】全自动瓶盖焊接机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于自动焊接【技术领域】，更具体的涉及一种全自动瓶盖焊接机。
【背景技术】
[0002]众所周知，在生产酒、饮料等众多厂家，对于瓶盖的焊接是很头痛的一件事情，由于以往的焊接方式都是通过工作人员来控制机械的运作来进行焊接，采用这种方式的焊接存在以下缺点:焊接速度慢，焊接不精确；不能满足厂商的大量需求。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是解决上述提出的问题，提供结构简单、使用方便、焊接精确，效率高，能满足厂商大量瓶盖焊接需求的一种全自动瓶盖焊接机。
[0004]本实用新型的目的是以如下方式实现的:一种全自动瓶盖焊接机，具有机箱，所述机箱内设有理料组件，所述理料组件通过大旋转盘配合连接，所述大旋转盘四周设有用于与工位连接的若干吸盘。
[0005]上述的一种全自动瓶盖焊接机，所述吸盘具有九个。
[0006]上述的一种全自动瓶盖焊接机，所述焊接机还具有冲压装置、焊接装置和皮带输送线。
[0007]上述的一种全自动瓶盖焊接机，所述理料组件用于工件其圆环振动的排序装置，所述理料组件为圆筒结构。
[0008]上述的一种全自动瓶盖焊接机，所述大旋转盘的主轴一端连接伺服电机，其主轴另一端连接真空发生器。
[0009]上述的一种全自动瓶盖焊接机，所述吸盘连接推动气缸。
[0010]本实用新型的优点:本实用新型的焊接机使用安全可靠，能够自动输送磨具，从而节省工作人员的工作力度，同时模具的自动化生产，不仅提高了生产效率，节约了劳动时间，自动化程度高，能够快速撕拉瓶盖。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
[0012]图1是本实用新型的结构示意图；
[0013]图2是瓶盖的结构示意图；
[0014]附图标记:1、机箱，2、理料组件，3、冲压装置，4、焊接装置，5、大旋转盘，6、皮带输送线，7、吸盘，8、主轴，9、瓶盖。
[0015]【具体实施方式】:
[0016]见图1所示一种全自动瓶盖焊接机，具有机箱1，所述机箱，I内设有理料组件2，所述理料组件2通过大旋转盘5配合连接，所述大旋转盘5四周设有用于与工位连接的若干吸盘7。所述吸盘7具有九个。所述焊接机还具有冲压装置3、焊接装置4和皮带输送线
6。见图2所示，制造除了瓶盖9 ;所述理料组件2用于工件其圆环振动的排序装置，所述理料组件2为圆筒结构。所述大旋转盘5的主轴8 一端连接伺服电机，其主轴8另一端连接真空发生器。所述吸盘7连接推动气缸。
[0017]以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种全自动瓶盖焊接机，具有机箱(1)，其特征在于:所述机箱(I)内设有理料组件(2),所述理料组件(2)通过大旋转盘(5)配合连接，所述大旋转盘(5)四周设有用于与工位连接的若干吸盘(7)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动瓶盖焊接机，其特征在于:所述吸盘(7)具有九个。
3.根据权利要求2所述的一种全自动瓶盖焊接机，其特征在于:所述焊接机还具有冲压装置(3 )、焊接装置(4 )和皮带输送线(6 )。
4.根据权利要求3所述的一种全自动瓶盖焊接机，其特征在于:所述理料组件(2)用于工件其圆环振动的排序装置，所述理料组件(2 )为圆筒结构。
5.根据权利要求4所述的一种全自动瓶盖焊接机，其特征在于:所述大旋转盘(5)的主轴(8 ) —端连接伺服电机，其主轴(8 )另一端连接真空发生器。
6.根据权利要求5所述的一种全自动瓶盖焊接机，其特征在于:所述吸盘(7)连接推动气缸。
【文档编号】B23P23/04GK203791905SQ201420213751
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年4月29日 优先权日:2014年4月29日
【发明者】陈延林 申请人:苏州亿技佳机电科技有限公司