一种快速成型设备的工作台调整装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种快速成型设备的工作台调整装置，包括：盛放液体的工作容器和辅助容器，所述工作容器和辅助容器通过一溢流阀连通，设置于所述工作容器的开口端的第一活塞，设置于所述辅助容器的开口端的第二活塞，其中，快速成型设备的工作台放置于所述第一活塞上，设置于所述第二活塞上的齿条，与所述齿条连接的齿轮，以及与所述齿轮连接的步进电机。本实用新型利用工作容器和辅助容器内的液体保持水平的原理来保持工作台的水平，利用帕斯卡定律，即加在被封闭液体上的压强大小不变地由液体向各个方向传递来实现工作台相对于喷头距离的自动调整，方法简单，易于实现。
【专利说明】一种快速成型设备的工作台调整装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种快速成型设备的工作台调整装置。
【背景技术】
[0002]目前市面上的快速成型设备，工作台大部分采用机械式设计，即通常为平台/弹簧或者其他弹性机构，工作台的水平和与喷头的相对距离都需要靠手工调整，并且工作台工作一段时间后也会出现松动，也需要再次校正工作台的位置，但又不能在工作中适时调整工作台，快速成型设备的正常稳定工作常常不能保证。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种快速成型设备的工作台调整装置，能够保持工作台的水平和实现工作台的自动调整。
[0004]为解决上述问题，本实用新型提供一种快速成型设备的工作台调整装置，包括:
[0005]盛放液体的工作容器和辅助容器，所述工作容器和辅助容器通过一溢流阀连通；
[0006]设置于所述工作容器的开口端的第一活塞，设置于所述辅助容器的开口端的第二活塞，其中，快速成型设备的工作台放置于所述第一活塞上；
[0007]设置于所述第二活塞上的齿条，与所述齿条连接的齿轮，以及与所述齿轮连接的步进电机。
[0008]进一步的，在上述快速成型设备的工作台调整装置中，还包括设置于快速成型设备的工作台和喷头附近的传感器。
[0009]进一步的，在上述快速成型设备的工作台调整装置中，还包括分别连接所述传感器和步进电机的控制设备。
[0010]进一步的，在上述快速成型设备的工作台调整装置中，所述控制设备为计算机。
[0011]进一步的，在上述快速成型设备的工作台调整装置中，所述工作容器中的液体占工作容器的体积的三分之二至五分之四。
[0012]进一步的，在上述快速成型设备的工作台调整装置中，所述辅助容器中的液体占辅助容器的体积的三分之二至五分之四。
[0013]进一步的，在上述快速成型设备的工作台调整装置中，所述工作容器和辅助容器在位直上相邻。
[0014]进一步的，在上述快速成型设备的工作台调整装置中，所述工作容器和辅助容器相隔预设距离。
[0015]进一步的，在上述快速成型设备的工作台调整装置中，所述辅助容器设置于快速成型设备底部。
[0016]进一步的，在上述快速成型设备的工作台调整装置中，所述第一活塞的上表面与下表面平行。
[0017]与现有技术相比，本实用新型包括盛放液体的工作容器和辅助容器，所述工作容器和辅助容器通过一溢流阀连通，设置于所述工作容器的开口端的第一活塞，设置于所述辅助容器的开口端的第二活塞，其中，快速成型设备的工作台放置于所述第一活塞上，设置于所述第二活塞上的齿条，与所述齿条连接的齿轮，以及与所述齿轮连接的步进电机，利用工作容器和辅助容器内的液体保持水平的原理来保持工作台的水平，利用帕斯卡定律，即加在被封闭液体上的压强大小不变地由液体向各个方向传递来实现工作台相对于喷头距离的自动调整，可以适时自动调整工作台的高度，在工作台高度调整后，只要保持工作容器和辅助容器的腔内压力不变，就能保证工作台高度的稳定性，从而提高快速成型设备稳定性和可操作性。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型一实施例的快速成型设备的工作台调整装置的结构图；
[0019]图2是本实用新型一实施例的快速成型设备的控制设备的连接模块图；
[0020]图3是本实用新型一实施例的降低快速成型设备的工作台的示意图；
[0021]图4是本实用新型一实施例的升高快速成型设备的工作台的示意图。
[0022]【主要元件符号说明】 [0023]1:液体
[0024]2:工作容器
[0025]3:辅助容器
[0026]4:溢流阀
[0027]5:第一活塞
[0028]6:第二活塞
[0029]7:工作台
[0030]8:齿条
[0031]9:齿轮
[0032]10:步进电机
[0033]11:喷头
[0034]12:传感器
[0035]13:控制设备
【具体实施方式】
[0036]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0037]如图1~4所示，本实用新型提供一种快速成型设备的工作台调整装置，包括:
[0038]盛放液体I的工作容器2和辅助容器3，所述工作容器2和辅助容器3通过一溢流阀4连通；
[0039]设置于所述工作容器2的开口端的第一活塞5，设置于所述辅助容器3的开口端的第二活塞6，其中，快速成型设备的工作台7放置于所述第一活塞5的上表面上，所述第一活塞5的下表面与工作容器2中液体相接触，所述工作容器2和辅助容器3中的液体可以始终保持水平，从而保证工作台7始终保持水平的状态；[0040]设置于所述第二活塞6上的齿条8，与所述齿条8连接的齿轮9，与所述齿轮9连接的步进电机10。具体的，这里利用工作容器2和辅助容器3内的液体保持水平的原理来保持工作台7的水平，利用帕斯卡定律，即加在被封闭液体上的压强大小不变地由液体向各个方向传递实现工作台7相对于喷头11距离的自动调整，可以适时自动调整工作台7的高度，在工作台7高度调整后，只要保持工作容器2和辅助容器3的腔内压力不变，就能保证工作台7高度的稳定性，从而提高快速成型设备稳定性和可操作性。
[0041]详细的，帕斯卡定律(Pascal law)是指加在被封闭液体上的压强大小不变地由液体向各个方向传递。压强大小根据静压力基本方程(P = PO+P gh)，盛放在密闭容器内的液体，其外加压强PO发生变化时，只要液体仍保持其原来的静止状态不变，液体中任一点的压强均将发生同样大小的变化。这就是说，在密闭容器内，施加于静止液体上的压强将以等值同时传到各点。这就是帕斯卡原理，或称静压传递原理。溢流阀的作用包括定压溢流作用和稳压作用。
[0042]优选的，所述第一活塞的上表面与下表面平行。
[0043]优选的，如图1?4所示，还包括设置于快速成型设备的工作台7和喷头11附近的传感器(sensor) 12。
[0044]优选的，如图1?4所示，还包括分别连接所述传感器12和步进电机10的控制设备13。可选的，所述控制设备13为计算机。
[0045]具体的，当工作台7过高时，传感器12可在打印过程中识别出工作台7与喷头11的相对距离，例如，工作台7与喷头11的相对距离在正常工作时的高度是0.3mm，如果传感器12识别出超过0.3mm,控制设备13就会命令步进电机10正转，通过齿轮9带动齿条8拉动第二活塞6向上运动，溢流阀4开启，液体I流向辅助容器3，工作台7就会下降到需要的高度，溢流阀4关闭，保持腔内的压力，以保证工作台7下降到工作需要的高度后保持稳定;
[0046]当工作台7过低时，传感器12可在打印过程中识别出工作台7与喷头11的相对距离，例如，工作台7与喷头11的相对距离在正常工作时的高度是0.3mm,如果传感器12识别出小于0.3_，控制设备13就会命令步进电机10反转，通过齿轮9带动齿条8推动第二活塞6向下运动，溢流阀4开启，液体I流向工作容器2，工作台7就会抬升到需要的调度，溢流阀4关闭，保持腔内的压力，以保证工作台7抬升到工作需要的高度后保持稳定。
[0047]工作容器2中的液体I上表面与第一活塞5的下表面接触，辅助容器3中的液体I上表面与第二活塞6的下表面接触，通过齿条8对第二活塞6施加不同方向的力，实现工作台7高度的自动调整。优选的，所述工作容器2中的液体I占工作容器2的体积的三分之二至五分之四，所述辅助容器3中的液体I占辅助容器3的体积的三分之二至五分之四。
[0048]可选的，所述工作容器2和辅助容器3可在位置上如图1?3所示相邻，也可根据实际需要，所述工作容器2和辅助容器3相隔预设距离，工作容器2和辅助容器3之间可通过管子和溢流阀4连通。较佳的，所述辅助容器3设置于快速成型设备的底部，使得工作台7移动范围最大化，优选的，所述辅助容器3设置于快速成型设备的底部角落，以不影响打印操作为佳。
[0049]综上所述，本实用新型包括盛放液体I的工作容器2和辅助容器3，所述工作容器2和辅助容器3通过一溢流阀4连通设置于所述工作容器2的开口端的第一活塞5，设置于所述辅助容器3的开口端的第二活塞6，其中，快速成型设备的工作台7放置于所述第一活塞5上，设置于所述第二活塞6上的齿条8，与所述齿条8连接的齿轮9，与所述齿轮9连接的步进电机10，利用工作容器2和辅助容器3内的液体I保持水平的原理来保持工作台7的水平，利用帕斯卡定律，即加在被封闭液体上的压强大小不变地由液体I向各个方向传递来实现工作台7相对于喷头11距离的自动调整，可以适时自动调整工作台7的高度，在工作台7高度调整后，只要保持工作容器2和辅助容器3的腔内压力不变，就能保证工作台7高度的稳定性，从而提高快速成型设备稳定性和可操作性。
[0050]显然，本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。
【权利要求】
1.一种快速成型设备的工作台调整装置，其特征在于，包括: 盛放液体的工作容器和辅助容器，所述工作容器和辅助容器通过一溢流阀连通； 设置于所述工作容器的开口端的第一活塞，设置于所述辅助容器的开口端的第二活塞，其中，快速成型设备的工作台放置于所述第一活塞上； 设置于所述第二活塞上的齿条，与所述齿条连接的齿轮，以及与所述齿轮连接的步进电机。
2.如权利要求1所述的快速成型设备的工作台调整装置，其特征在于，还包括设置于快速成型设备的工作台和喷头附近的传感器。
3.如权利要求2所述的快速成型设备的工作台调整装置，其特征在于，还包括分别连接所述传感器和步进电机的控制设备。
4.如权利要求3所述的快速成型设备的工作台调整装置，其特征在于，所述控制设备为计算机。
5.如权利要求1所述的快速成型设备的工作台调整装置，其特征在于，所述工作容器中的液体占工作容器的体积的三分之二至五分之四。
6.如权利要求1所述的快速成型设备的工作台调整装置，其特征在于，所述辅助容器中的液体占辅助容器的体积的三分之二至五分之四。
7.如权利要求1所述的快速成型设备的工作台调整装置，其特征在于，所述工作容器和辅助容器在位置上相邻。
8.如权利要求1所述的快速成型设备的工作台调整装置，其特征在于，所述工作容器和辅助容器相隔预设距离。
9.如权利要求8所述的快速成型设备的工作台调整装置，其特征在于，所述辅助容器设置于快速成型设备底部。
10.如权利要求1所述的快速成型设备的工作台调整装置，其特征在于，所述第一活塞的上表面与下表面平行。
【文档编号】B23Q1/44GK203792000SQ201420221914
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日
【发明者】张廷威 申请人:英华达（上海）科技有限公司, 英华达(上海)电子有限公司, 英华达股份有限公司