一种防滑链钢环横向对接模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种防滑链钢环横向对接模具，包括下模座、上模、钢环固定模，所述钢环固定模焊接在所述下模座上，所述上模由上冲头、压力触头、定位销组成，所述压力触头通过所述定位销固定在所述上冲头上，所述钢环固定模为三面固定模结构，包括一个立式固定模及两个相对的半圆环形固定模，所述立式固定模上有一凹槽，所述凹槽与两个所述半圆环形固定模所形成的缺口共同来卡住防滑链钢环，所述凹槽的深度为1-3cm。本实用新型的有益效果是结构简单合理，性能可靠，调节快捷，操作方便，拆卸及维护简单。
【专利说明】一种防滑链钢环横向对接模具
【技术领域】
[0001]本实用新型属于防滑链钢环加工领域，尤其是涉及一种防滑链钢环横向对接模具。
【背景技术】
[0002]在现有的技术中，一般通过人工使用锤子或铁棍来对钢环进行封口对接，容易造成产品的损伤，而且工人的劳动强度大，工作效率低，大大延长了产品的生产周期。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种防滑链钢环横向对接模具，结构简单合理，性能可靠，调节快捷，操作方便，拆卸及维护简单。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种防滑链钢环横向对接模具，包括下模座、上模、钢环固定模，其特征在于:所述钢环固定模焊接在所述下模座上，所述上模由上冲头、压力触头、定位销组成，所述压力触头通过所述定位销固定在所述上冲头上，所述钢环固定模为三面固定模结构，包括一个立式固定模及两个相对的半圆环形固定模，所述立式固定模上有一凹槽，所述凹槽与两个所述半圆环形固定模所形成的缺口共同来卡住防滑链钢环，所述凹槽的深度为l_3cm。
[0005]优选地，所述钢环固定模上的两个半圆环形固定模的距离与所述防滑链钢环外表面的直径相同。
[0006]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，使该模具能够牢固的固定防滑链钢环，从而使钢环的横向对接变得更为简便，有效的降低了工人的劳动强度，大大提高了生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图；
[0008]图2是本实用新型的左视图。
[0009]图中:
[0010]1、上模；2、下模座；3、钢环固定模；101、上冲头；102、定位销；103、压力触头；301、立式固定模；302、半圆环形固定模；303、凹槽。
【具体实施方式】
[0011]下面结合实施例和附图对本实用新型做进一步说明。
[0012]实施例一:如图1所示，本实用新型提供一种防滑链钢环横向对接模具，包括下模座2、上模1、钢环固定模3，钢环固定模3焊接在下模座2上，上模I由上冲头101、压力触头103、定位销102组成，压力触头103通过定位销102固定在上冲头101上，钢环固定模3为三面固定模结构，包括一个立式固定模301及两个相对的半圆环形固定模302,立式固定模301上有一凹槽303，凹槽303与两个半圆环形固定模302所形成的缺口共同来卡住防滑链钢环，凹槽303的深度为l-3cm。
[0013]优选地，钢环固定模3上的两个半圆环形固定模302的距离与防滑链钢环外表面的直径相同。
[0014]本实例的工作过程:防滑链钢环被切断时开口处的接口呈错位状，因此压力机提供动力通过对接模具将开口处错位的接口对接齐，工作时将防滑链钢环横向放入凹槽304与两个半圆环形固定模302所形成的缺口处固定住，将防滑链钢环的开口处向外放置，将防滑链钢环的开口处放置在压力触头103下，压力触头在上冲头的带动下向下施加压力，将错位的接口对齐。
[0015]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种防滑链钢环横向对接模具，包括下模座、上模、钢环固定模，其特征在于:所述钢环固定模焊接在所述下模座上，所述上模由上冲头、压力触头、定位销组成，所述压力触头通过所述定位销固定在所述上冲头上，所述钢环固定模为三面固定模结构，包括一个立式固定模及两个相对的半圆环形固定模，所述立式固定模上有一凹槽，所述凹槽与两个所述半圆环形固定模所形成的缺口共同来卡住防滑链钢环，所述凹槽的深度为l-3cm。
2.根据权利要求1所述的一种防滑链钢环横向对接模具，其特征在于:所述钢环固定模上的两个半圆环形固定模的距离与所述防滑链钢环外表面的直径相同。
【文档编号】B21D37/10GK203791501SQ201420226377
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年5月6日 优先权日:2014年5月6日
【发明者】唐淑英 申请人:天津市兴顺科工贸有限公司