一种应用于铝材中断锯的锯片机构缓冲装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种应用于铝材中断锯的锯片机构缓冲装置，包括轨道机构、个托辊、平台/夹料机构、用于切断型材的锯片机构、控制锯片机构伸缩的伸缩机构以及控制伸缩机构的流体控制系统，所述流体控制系统包括连接介质源的方向控制电磁阀、与方向控制电磁阀的二位三通电磁阀以及控制系统，所述方向控制电磁阀的其中一个接口与伸缩机构的出油口连接，方向控制电磁阀的另一个接口通过管道同时与二位三通电磁阀的A、B口连接，二位三通电磁阀的C口与伸缩机构的进油口连接。进一步，本实用新型采用流体控制系统来进行缓冲，与缓冲弹簧、缓冲垫片等物理缓冲方式相比，本实用新型的缓冲效果更好、机械结构更加简单。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种铝材中断锯，具体涉及一种应用于铝材中断锯的锯片机构缓 冲装置。 一种应用于铝材中断锯的锯片机构缓冲装置
【背景技术】
[0002] 在挤压铝型材生产加工过程中，需要采用中断锯将铝型材截成额定长度的铝型材 段。现有的中断锯包括轨道机构、在轨道机构上行走的平台，安装于平台上的用于夹紧型材 的夹料机构和用于切断型材的锯片机构，所述锯片机构与伸缩机构连接，使锯片机构可沿 垂直于行走方向移动。由于挤压铝型材移动速度快，因此要求锯片机构快速伸出和缩回，在 锯片机构快速缩回时，锯片机构容易与伸缩机构或限位机构产生碰撞，其剧烈的碰撞不仅 大大地降低了锯片机构的使用寿命，而且容易导致零件变形，影响加工精度。
【发明内容】
[0003] 为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了结构合理、有效避免震动的铝材中 断锯锯片机构缓冲装置。
[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005] -种应用于铝材中断锯的锯片机构缓冲装置，包括轨道机构、间隔设置在轨道机 构上多个托辊、在轨道机构上行走的平台、安装于平台上的用于夹紧型材的夹料机构、用于 切断型材的锯片机构、控制锯片机构伸缩的伸缩机构以及控制伸缩机构的流体控制系统， 所述流体控制系统包括连接介质源的方向控制电磁阀、与方向控制电磁阀的二位三通电磁 阀以及控制系统，所述方向控制电磁阀的其中一个接口与伸缩机构的出油口连接，方向控 制电磁阀的另一个接口通过管道同时与二位三通电磁阀的A、B 口连接，二位三通电磁阀的 C 口与伸缩机构的进油口连接。
[0006] 在本实用新型中，所述二位三通电磁阀的B 口上设有调节流量大小的调节机构。
[0007] 在本实用新型中，所述平台上设有行程开关，所述行程开关位于锯片机构所伸出 的最远处，行程开关的控制端与控制系统连接。
[0008] 在本实用新型中，所述控制系统内设有时间控制器，所述时间控制器的控制端与 控制系统连接。
[0009] 在本实用新型中，所述伸缩机构为液压缸或气压缸。
[0010] 本实用新型的有益效果是：本实用新型采用液压系统控制伸缩机构进行缓冲，在 锯片机构的回程时，二位三通电磁阀为一进二出，当锯片机构回到半路时，控制系统控制二 位三通电磁阀的A 口关闭，使二位三通电磁阀为一进一出，锯片机构带着巨大的惯性往回 收缩，由于管道骤然减小，管道内的压力增大，其惯性力和压力相抵消，锯片机构回程速度 变慢，避免了锯片机构与其他零件的剧烈碰撞，增强了使用寿命。进一步，本实用新型采用 流体控制系统来进行缓冲，与缓冲弹簧、缓冲垫片等物理缓冲方式相比，本实用新型的缓冲 效果更好、机械结构更加简单。
【专利附图】
【附图说明】 toon] 下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明：
[0012] 图1为本实施例的结构示意图；
[0013] 图2为平台和锯片机构的结构示意图；
[0014] 图3为伸缩机构伸出时的原理图；
[0015] 图4为伸缩机构收缩时的原理图。
【具体实施方式】
[0016] 参照图1至图4,本实施例所提供的一种应用于铝材中断锯的锯片机构缓冲装置， 包括轨道机构1、间隔设置在轨道机构1上多个托辊2、在轨道机构1上行走的平台3、安装 于平台上的用于夹紧型材的夹料机构、用于切断型材的锯片机构4、控制锯片机构4伸缩的 伸缩机构5以及控制伸缩机构的流体控制系统6,所述每个托辊2均与一可驱动其上下运动 的气缸连接，该气缸的控制端与一距离控制器连接，使托辊2的升降与平台3联动，当平台3 往该托辊2方向移动时，托辊2往下移动，等平台3过后，托辊2往上移动回到原位。所述 流体控制系统6包括连接介质源的方向控制电磁阀61、与方向控制电磁阀61的二位三通电 磁阀62以及控制系统，所述方向控制电磁阀61的其中一个接口与伸缩机构5的出油口连 接，方向控制电磁阀61的另一个接口通过管道同时与二位三通电磁阀62的A、B 口 63、64 连接，二位三通电磁阀62的C 口 65与伸缩机构5的进油口连接。所述平台3上设有行程 开关，所述行程开关位于锯片机构4所伸出的最远处，行程开关的控制端与控制系统连接， 所述控制系统内设有时间控制器，所述时间控制器的控制端与控制系统连接，控制系统同 时可以控制方向控制电磁阀61和二位三通电磁阀62的开关。
[0017] 如图3所示，当锯片机构4要往外伸出时，介质经过方向控制电磁阀61后从二位 三通电磁阀62的A 口 63或A、B 口 63、64进入，再从C 口 65流出进入伸缩机构5内，锯片 机构4往外伸出，当行程开关感应到锯片机构4时，控制系统控制方向控制电磁阀61动作， 使介质逆流；如图4所示，介质从伸缩机构5出来后从C 口 65进入，再同时经A、B 口 63、64 流出，当锯片机构4往回收缩一定的时间后，时间控制器发出信号，控制系统关闭A 口 63,使 介质只能从B 口 64返回，由于管道骤然减小，管道内的压力增大，从而起到缓冲的作用。
[0018] 作为优选的实施方式，所述二位三通电磁阀62的B 口 64上设有调节流量大小的 调节机构66,该调节机构66为可调节阀口大小的调节螺栓，通过调节机构66可以有效控制 其缓冲的力度。
[0019] 在本实用新型中，所述伸缩机构5为液压缸或气压缸均可，其具有相同的技术效 果。
[0020] 以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型 目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种应用于铝材中断锯的锯片机构缓冲装置，包括轨道机构（1)、间隔设置在轨道 机构（1)上多个托辊（2)、在轨道机构（1)上行走的平台（3)、安装于平台上的用于夹紧型材 的夹料机构、用于切断型材的锯片机构（4)、控制锯片机构（4)伸缩的伸缩机构（5)以及控 制伸缩机构的流体控制系统（6)，其特征在于：所述流体控制系统（6)包括连接介质源的方 向控制电磁阀（61)、与方向控制电磁阀（61)的二位三通电磁阀（62)以及控制系统，所述方 向控制电磁阀（61)的其中一个接口与伸缩机构（5 )的出油口连接，方向控制电磁阀（61)的 另一个接口通过管道同时与二位三通电磁阀（62)的A、B 口（63、64)连接，二位三通电磁阀 (62)的C 口（65)与伸缩机构（5)的进油口连接。
2. 根据权利要求1所述的一种应用于铝材中断锯的锯片机构缓冲装置，其特征在于： 所述二位三通电磁阀（62)的B 口（64)上设有调节流量大小的调节机构（66)。
3. 根据权利要求1所述的一种应用于铝材中断锯的锯片机构缓冲装置，其特征在于： 所述平台（3)上设有行程开关，所述行程开关位于锯片机构（4)所伸出的最远处，行程开关 的控制端与控制系统连接。
4. 根据权利要求3所述的一种应用于铝材中断锯的锯片机构缓冲装置，其特征在于： 所述控制系统内设有时间控制器，所述时间控制器的控制端与控制系统连接。
5. 根据权利要求1-4任一所述的一种应用于铝材中断锯的锯片机构缓冲装置，其特征 在于：所述伸缩机构（5)为液压缸或气压缸。
【文档编号】B23D47/00GK203887313SQ201420228449
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年5月6日 优先权日:2014年5月6日
【发明者】冯志聪 申请人:冯志聪