手动切管器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种手动切管器，属于切割管体工具的【技术领域】，包括安装在壳体前端壁内的滚轮组件，安装在壳体后端壁内的丝杠，丝杠前端安装有切刀、后端向壳体外延伸出，且丝杠的末端配设有一手柄，壳体后端壁内还设置有与丝杠相配合的丝母，所述壳体前端的左右任意一外侧壁上活动设置有一定位块，且定位块的位置与滚轮组件的位置相对应。本实用新型使需要进行切管的管子一端端部可以抵在定位块上，以实现快速、精确定位，提高了切管速度及质量，解决了管子切管处存在长短不一的问题。
【专利说明】手动切管器
【技术领域】
[0001] 本实用新型公开一种手动切管器，属于切割管体工具的【技术领域】。
【背景技术】
[0002] 衬塑复合管的连接方式有多种，但如果采用热熔接的方式来连接塑料管件，安装 时先要将衬塑复合管的金属外管剥掉，然后将衬塑复合管的塑料内管与塑料管件热熔连 接。其中，金属外管的剥取一般先采用手动切管器进行切管后，再进行剥离。
[0003] 现有的手动切管器，主要包括圆弧状且带凹槽的壳体，安装在壳体前端壁内（即凹 槽内）的滚轮组件，安装在壳体后端壁内的丝杠，丝杠前端安装有切刀、后端向壳体外延伸 出，且丝杠的末端配设有一手柄，壳体后端壁上设置有与丝杠相配合的丝母，该丝母的上端 安装有回弹式按键，按键顶端向壳体外突出。使用时，将需要进行切管的管子一端置于滚轮 组件上，然后旋动手柄，手柄的旋转带动丝杠转动，在丝母的配合下，转动的丝杠同时还做 直线运动，即慢慢向管子方向移动，直至丝杠前端的切刀将管子卡紧，抵在滚轮组件上，然 后一手握住管子，另一手旋转整个壳体，使切刀绕管子360度转动，从而使切刀沿周向切割 管子。切割完成后，若要使丝杠快速退回，可按下按键，使丝母与丝杠分离后，直接通过拉动 手柄即可将丝杠拉出，然后松开按键，按键自动复位，使丝母与丝杠啮合；若不需要快速退 回，则只要反向旋动手柄，丝杠便会慢慢退回。
[0004] 在实际应用中，现有的手动切管器显现出了一个重大的缺陷，就是管子切管处的 定位极其不方便，导致管子切管处存在长短不一的情况。 实用新型内容
[0005] 为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种定位快速、精确的手动切管器。
[0006] 为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：
[0007] -种手动切管器，包括安装在壳体前端壁内的滚轮组件，安装在壳体后端壁内的 丝杠，丝杠前端安装有切刀、后端向壳体外延伸出，且丝杠的末端配设有一手柄，壳体后端 壁内还设置有与丝杠相配合的丝母，所述壳体前端的左右任意一外侧壁上活动设置有一定 位块，且定位块的位置与滚轮组件的位置相对应。
[0008] 作为上述方案的进一步设置，所述定位块的下端通过螺丝活动旋接在壳体外侧壁 上，定位块的上端与滚轮组件的位置相对应。
[0009] 所述滚轮组件包括四个由上而下依次排列成圆弧形的滚轮，定位块的顶端与由上 而下的第二个滚轮位置相对应。
[0010] 所述定位块呈长圆形，定位块的上端活动旋接有第二螺丝，且第二螺丝的末端穿 透定位块后，顶设于壳体外侧壁上。
[0011] 所述螺丝、第二螺丝均为蝶形螺丝、手柄螺丝中的任意一种。
[0012] 本实用新型手动切管器，通过在壳体前端的左右任意一外侧壁上活动设置有一定 位块，且定位块的位置与滚轮组件的位置相对应，使需要进行切管的管子一端端部可以抵 在定位块上，以实现快速、精确定位，提高了切管速度及质量，解决了管子切管处存在长短 不一的问题。
[0013] 以下结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0014] 图1为本实用新型的结构示意图；
[0015] 图2为图1的一种使用状态示意图。
【具体实施方式】
[0016] 如图1、图2所示，本实用新型手动切管器，包括安装在壳体1前端壁内的滚轮组 件，安装在壳体1后端壁内的丝杠2,丝杠2前端安装有切刀3、后端向壳体1外延伸出，且 丝杠2的末端配设有一手柄4,壳体1后端壁内还设置有与丝杠2相配合的丝母7,此为现 有手动切管器的常见结构。另外需要说明的是，在图1、图2中只是标识性的标注一下丝母 7的位置，由于丝母7以及丝母7与丝杠2的配合均为常见结构，因此，图1、图2中就没有 显现出丝母7的具体结构。
[0017] 本案的改进点在于：壳体1前端的左右任意一外侧壁上活动设置有一定位块5,且 定位块5的位置与滚轮组件的位置相对应。一般情况下，使用者左手握住需要进行切管的 管子，右手操作手动切管器，因此，定位块5设置在壳体1前端的右外侧壁上较常用，如图1 所示。本实用新型具有两种工作状态，一种是不调节定位块5,即不使用定位块5,如图1所 示，那么这时无论要切管子的哪部分都行；另一种是将定位块5向壳体1的后上方调节，使 定位块5固定位于滚轮组件的右前方，如图2所示，那么这时将需要进行切管的管子一端置 于滚轮组件上，同时将该端的端部抵在定位块5上即可定位，随后便可开始操作切管的动 作了。由于进行热熔接时，参与热熔的衬塑复合管塑料内管长度基本上都是一样的，也就是 通过定位块5定位后切出的长度。因此，定位块5的设计非常实用。
[0018] 为使本实用新型的结构更简洁、定位块5的调节更简便，定位块5的下端通过螺丝 6活动旋接在壳体1外侧壁上，定位块5的上端与滚轮组件的位置相对应。这样，需要调节 定位块5时，只要通过旋松螺丝6便可进行，位置确定后，再旋紧螺丝6即可。
[0019] 为使本实用新型的切管效果更佳，滚轮组件包括四个由上而下依次排列成圆弧形 的滚轮9,定位块5的顶端与由上而下的第二个滚轮9位置相对应。
[0020] 定位块5呈长圆形，定位块5的上端活动旋接有第二螺丝8,且第二螺丝8的末端 穿透定位块5后，顶设于壳体1外侧壁上。第二螺丝8的设置，在定位块5处于不工作状态 时，如图1所示，可使定位块5更稳定的固定在壳体1外侧壁上，以免影响手动切管器的正 常工作；定位块5处于工作状态时，如图2所示，即定位块5以螺丝6为中心逆时针旋转一 定角度(一般至少旋转到由上而下的第三个滚轮9的右前方)，将需要进行切管的管子端部 抵在设有第二螺丝8的定位块5部分，使第二螺丝8的末端刚好位于管子内，对管子起到进 一步的定位作用。
[0021] 为进一步便于定位块5的调节，螺丝6、第二螺丝8均为蝶形螺丝、手柄螺丝中的任 意一种。一般来讲，更建议采用蝶形螺丝，因为蝶形螺丝体积小、重量轻，使用、放置更加方 便。
[0022] 当然，结合现有技术，本实用新型手动切管器的丝母7的上端还可安装一回弹式 按键10,按键10顶端向壳体1外突出，以便于丝杠2的快速进、退。
[0023] 上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护 的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范 围。
【权利要求】
1. 一种手动切管器，包括安装在壳体（1)前端壁内的滚轮组件，安装在壳体（1)后端壁 内的丝杠（2)，丝杠（2)前端安装有切刀（3)、后端向壳体（1)外延伸出，且丝杠（2)的末端 配设有一手柄（4)，壳体（1)后端壁内还设置有与丝杠（2)相配合的丝母（7)，其特征在于： 所述壳体（1)前端的左右任意一外侧壁上活动设置有一定位块（5)，且定位块（5)的位置与 滚轮组件的位置相对应。
2. 如权利要求1所述的手动切管器，其特征在于：所述定位块（5)的下端通过螺丝（6) 活动旋接在壳体（1)外侧壁上，定位块（5)的上端与滚轮组件的位置相对应。
3. 如权利要求2所述的手动切管器，其特征在于：所述滚轮组件包括四个由上而下依 次排列成圆弧形的滚轮（9)，定位块（5)的顶端与由上而下的第二个滚轮（9)位置相对应。
4. 如权利要求3所述的手动切管器，其特征在于：所述定位块（5)呈长圆形，定位块 (5)的上端活动旋接有第二螺丝（8)，且第二螺丝（8)的末端穿透定位块（5)后，顶设于壳体 (1)外侧壁上。
5. 如权利要求4所述的手动切管器，其特征在于：所述螺丝（6)、第二螺丝（8)均为蝶 形螺丝、手柄螺丝中的任意一种。
【文档编号】B23D21/06GK203863122SQ201420233089
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年5月7日 优先权日:2014年5月7日
【发明者】郑华娟 申请人:郑华娟