一种丝杆夹持装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及铜管拉制领域，特指一种丝杆夹持装置，包括手柄、旋转座、开缝螺母，所述手柄的一端与一连杆连接，连杆的一端通过螺钉与一横杆滑动连接，所述横杆穿过旋转座的上部，所述开缝螺母分为左半螺母和右半螺母，左半螺母和右半螺母设置在丝杆左右，旋转座的下部与左半螺母和右半螺母分别固定连接，当拉动手柄时，横杆在连杆的带动下左右移动，带动旋转座左右旋转，使得左半螺母和右半螺母实现开合功能。采用上述方案后，能够有效提高铜管拉制的质量。
【专利说明】—种丝杆夹持装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铜管拉制领域，特指一种丝杆夹持装置。
【背景技术】
[0002]在现代工业社会中，铜管由于其良好的物理和化学性能，有着极其广泛的应用，通常的拉管机都是通过固定铜管的一端，通过一种牵引装置夹住铜管的另一端进行拉制，t匕如 申请人:在此前申请过一种拉制装置，是通过气缸作为动气驱动装置，来拉制铜管，但气缸的拉伸速度取决于其充气量，且做不到匀速的拉制，因此，本发明人对此做进一步研究，研发出一种丝杆夹持装置，本案由此产生。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种丝杆夹持装置，能够有效提高铜管拉制的质量。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种丝杆夹持装置，包括手柄、旋转座、开缝螺母，所述手柄的一端与一连杆连接，连杆的一端通过螺钉与一横杆滑动连接，所述横杆穿过旋转座的上部，所述开缝螺母分为左半螺母和右半螺母，左半螺母和右半螺母设置在丝杆左右，旋转座的下部与左半螺母和右半螺母分别连接，当拉动手柄时，横杆在连杆的带动下左右移动，带动旋转座左右旋转，使得左半螺母和右半螺母实现开合功能。
[0006]进一步，所述开缝螺母设置有与丝杆匹配的内螺纹。
[0007]采用上述方案后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:
[0008]将上述夹持装置与拉制铜管的夹具固定连接，即可通过电机带动丝杆，从而实现平稳的用夹具拉制铜管，提高了铜管的拉制质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的示意图；
[0010]标号说明
[0011]手柄I，连杆2，横杆3，旋转座4，开缝螺母5。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0013]如图所示，本实用新型揭示的一种丝杆夹持装置，包括手柄1、旋转座4、开缝螺母5,手柄I的一端枢接在一个插销中，手柄I端部与一个连杆2连接,该连杆2的另一端与一个横杆3通过螺钉连接，横杆3贯穿过旋转座4上部，旋转座4的下端与开缝螺母5连接，左半螺母和右半螺母设置在丝杆左右分为左半螺母和右半螺母，且左半螺母和右半螺母内都设置有内螺纹，旋转座4底部开设有两条以旋转座4轴心对称分布的弧形的滑槽，左半螺母和右半螺母分别以一凸起对称镶嵌在滑槽中，这样当旋转座4旋转时，左半螺母和右半螺母的凸起在分别位于各自滑槽的中间位置时，是开，分别位于滑槽的一端时，是合。
[0014]需要进行铜管拉制时，将此装置固定在夹铜管的夹具上，然后将开缝螺母5套合在丝杆上，拉动手柄1，横杆3在连杆2的带动下移动，带动旋转座4旋转，使得左半螺母和右半螺母闭合夹住丝杆，使得左半螺母和右半螺母的内螺纹和丝杆啮合，这样就可以通过电机带动丝杆，从而实现平稳的用夹具拉制铜管。
[0015]上述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
【权利要求】
1.一种丝杆夹持装置，其特征在于:包括手柄、旋转座、开缝螺母，所述手柄的一端与一连杆连接，连杆的一端通过螺钉与一横杆滑动连接，所述横杆穿过旋转座的上部，所述开缝螺母分为左半螺母和右半螺母，左半螺母和右半螺母设置在丝杆左右，旋转座的下部与左半螺母和右半螺母分别固定连接，当拉动手柄时，横杆在连杆的带动下左右移动，带动旋转座左右旋转，使得左半螺母和右半螺母实现开合功能。
2.根据权利要求1所述的一种丝杆夹持装置，其特征在于:所述开缝螺母设置有与丝杆匹配的内螺纹。
【文档编号】B21C1/30GK203853388SQ201420239383
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年5月10日 优先权日:2014年5月10日
【发明者】孙立刚, 景亚娣, 景卫东 申请人:上虞市江景铜业有限公司