门扇复合折弯成型模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种门扇复合折弯成型模具，它包括折弯上模、折弯下模，折弯上模为具有夹持端的块状部件，块状部件具有平直的左、右侧面，左侧面的下端部具有呈Z字形的台阶成型面，右侧面具有朝向左下方倾斜的倾斜面，台阶成型面与倾斜面交汇而形成一个尖端，台阶成型面、倾斜面配合尖端而构成上工作元件；折弯下模具有接纳上工作元件的接纳凹部,接纳凹部具有与倾斜面配合且自折弯下模具右上方朝向左下方倾斜的倾斜壁、与台阶成型面配合且呈Z字形的台阶成型壁，倾斜壁的右上端以及台阶成型壁的左上端具有倾斜过渡结构。采用该模具，整个门扇减少了封边料从而减少用料和避免了门扇板和封边料之间产生的凹凸等问题。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种门扇复合折弯成型模具。 门扇复合折弯成型模具
【背景技术】
[0002] 目前门扇都是由内骨架、封边料、门扇外侧板、门扇内侧板、铰链衬板等组装完成 的，一般标准门扇加工工序从冲孔到折弯，再到组装门扇，从门扇板到封边料都是多重工序 加工，误差也容易累积（如封边料上面的的铰链缺口和门扇板上面的缺口等容易造成累积 误差）。而且门扇的封边料还容易出现凸出门扇、凹进门扇、同门扇之间的缝隙过大等问题； 使用此种标准带封边料的门扇工艺，容易造成尺寸偏差、和封边料同门扇板之间凹凸等诸 多使用问题。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种门扇复合折弯成型模具。
[0004] 为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
[0005] 门扇复合折弯成型模具，其特征在于，它包括一个折弯上模（1)和一个折弯下模 (2)，其中，折弯上模为一个具有夹持端（1F)的块状部件，该块状部件具有一个平直的左侧 面（1A)、一个平直的右侧面（1B)，所述左侧面的下端部具有一个朝向右下方倾斜且呈Z字 形的台阶成型面（1C)，所述右侧面具有一个朝向左下方倾斜的倾斜面（1D)，所述台阶成型 面与倾斜面交汇而形成一个分布于块状部件前端的尖端（1E)，所述台阶成型面、倾斜面配 合尖端而构成上工作元件；
[0006] 折弯下模具有接纳上工作元件的接纳凹部（2')，该接纳凹部具有一个与倾斜面 配合且自折弯下模具右上方朝向左下方倾斜的倾斜壁（2A)、一个与台阶成型面配合且呈Z 字形的台阶成型壁（2B)，所述倾斜壁的右上端以及台阶成型壁的左上端具有倾斜过渡结 构。
[0007] 优选的是，所述台阶成型面具有构成Z字形的第一工作面（1C1)、第二工作面 (1C2)以及第三工作面（1C3)，所述第一工作面可拆卸地安装有调节第一工作面与第二工 作面之间夹角的三角形调节块I，所述第三工作面可拆卸地安装有调节第二工作面与第三 工作面之间夹角的三角形调节块II，对应的是，所述台阶成型壁具有第一工作壁面（2B1)、 第二工作壁面（2B2)、第三工作壁面（2B3)，所述第一工作壁面和第三工作壁面具有分别可 拆卸地安装有与三角形调节块I、三角形调节块Π 配合的三角形调节块III，三角形调节块 IV〇
[0008] 相对于传统带封边料的结构，本实用新型具有如下有益效果：
[0009] 1、采用该模具，整个门扇减少了封边料从而减少用料和避免了门扇板和封边料之 间产生的凹凸等问题。
[0010] 2、采用该模具，减少了工序从而减少加工工序和加工时间；
[0011] 3、采用该模具，减少工序从而减少累积误差。使用这种门扇模具能很好的保证门 的使用工作效率和增加门的使用年限，同时避免因封边料造成的问题维修。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 图1为门扇复合折弯成型模具使用状态图。
[0013] 图2为门扇复合折弯成型模具中折弯上模结构示意图。
[0014] 图3为门扇复合折弯成型模具中折弯下模结构示意图。
[0015] 图4为图1中I处放大图。
【具体实施方式】
[0016] 为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下 面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0017] 如图1?4所示，门扇复合折弯成型模具，它包括一个折弯上模1和一个折弯下模 2,其中，折弯上模为一个具有夹持端1F的块状部件，该夹持端分布在整个块状部件的右上 方，而且，在夹持端具有一个供夹持设备夹持配合的嵌入槽，在夹持设备带动块状部件运动 过程中固定折弯上模，该块状部件具有一个平直的左侧面1A、一个平直的右侧面1B，所述 左侧面的下端部具有一个朝向右下方倾斜且呈Z字形的台阶成型面1C，所述右侧面具有一 个朝向左下方倾斜的倾斜面1D，所述台阶成型面与倾斜面交汇而形成一个分布于块状部件 前端的尖端1E，所述台阶成型面、倾斜面配合尖端而构成上工作元件。
[0018] 折弯下模具有接纳上工作元件的接纳凹部2'，该接纳凹部具有一个与倾斜面配 合且自折弯下模具右上方朝向左下方倾斜的倾斜壁2A、一个与台阶成型面配合且呈Z字形 的台阶成型壁2B，所述倾斜壁的右上端以及台阶成型壁的左上端具有倾斜过渡结构。整个 折弯下模固定于其它具有凹槽结构的固定基座，在折弯下模具的下部具有一个突出的块状 部件以供其固定。
[0019] 为调节成型的角度，本案的进一步优化在于，所述台阶成型面具有构成Z字形的 第一工作面1C1、第二工作面1C2以及第三工作面1C3,所述第一工作面可拆卸地安装（诸 如螺钉装配）有调节第一工作面与第二工作面之间夹角的三角形调节块I (图中未示）， 所述第三工作面可拆卸地安装有调节第二工作面与第三工作面之间夹角的三角形调节块 Π (图中未示），对应的是，所述台阶成型壁具有第一工作壁面2B1、第二工作壁面2B2、第 三工作壁面2B3,所述第一工作壁面和第三工作壁面具有分别可拆卸地安装有与三角形调 节块I、三角形调节块II配合的三角形调节块III (图中未示），三角形调节块IV (图中未 示）。
[0020] 以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上 述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本 领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也 应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1. 门扇复合折弯成型模具，其特征在于，它包括一个折弯上模（1)和一个折弯下模 (2)，其中，折弯上模为一个具有夹持端（1F)的块状部件，该块状部件具有一个平直的左侧 面（1A)、一个平直的右侧面（1B)，所述左侧面的下端部具有一个朝向右下方倾斜且呈Z字 形的台阶成型面（1C)，所述右侧面具有一个朝向左下方倾斜的倾斜面（1D)，所述台阶成型 面与倾斜面交汇而形成一个分布于块状部件前端的尖端（1E)，所述台阶成型面、倾斜面配 合尖端而构成上工作元件； 折弯下模具有接纳上工作元件的接纳凹部（2')，该接纳凹部具有一个与倾斜面配合 且自折弯下模具右上方朝向左下方倾斜的倾斜壁（2A)、一个与台阶成型面配合且呈Z字形 的台阶成型壁（2B)，所述倾斜壁的右上端以及台阶成型壁的左上端具有倾斜过渡结构。
2. 根据权利要求1所述的门扇复合折弯成型模具，其特征在于，所述台阶成型面具有 构成Z字形的第一工作面（1C1)、第二工作面（1C2)以及第三工作面（1C3)，所述第一工作 面可拆卸地安装有调节第一工作面与第二工作面之间夹角的三角形调节块I，所述第三工 作面可拆卸地安装有调节第二工作面与第三工作面之间夹角的三角形调节块Π ，对应的 是，所述台阶成型壁具有第一工作壁面（2B1)、第二工作壁面（2B2)、第三工作壁面（2B3)， 所述第一工作壁面和第三工作壁面具有分别可拆卸地安装有与三角形调节块I、三角形调 节块II配合的三角形调节块III，三角形调节块IV。
【文档编号】B21D37/10GK203875206SQ201420241921
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年5月12日 优先权日:2014年5月12日
【发明者】刘志明, 朱邦洋, 刘萍 申请人:上海开顺海船特种门窗有限公司