一种螺纹孔加工刀具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种螺纹孔加工刀具，包括夹持本体、刀杆及螺纹刀，所述夹持本体的夹持部分的内孔的直径为42mm，内孔深度为80mm；所述刀杆总长度为495.9mm，夹持部分的长度为80mm，其一端插入夹持本体中，由夹持本体锁紧连接，另一端端口具有螺纹刀安装孔；所述螺纹刀通过螺钉锁紧安装在刀杆的螺纹刀安装孔内。本实用新型的优点在于：通过夹持本体及刀杆使刀具的有效长度增大，从而能够加工出深度在415.9mm的拐角螺纹。
【专利说明】-种螺纹孔加工刀具
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于金属切削领域，特别涉及一种高压断路器出线端电流互感器固定 螺纹孔的螺纹孔加工刀具。
【背景技术】
[0002] 高压断路器在高压电路中起控制作用，是高压电路中的重要电器元件之一，高压 断路器的开断容量可以在制造过程中做的很高，主要是依靠加电流互感器配合二次设备来 保护，可具有短路保护、过载保护、漏电保护等功能。
[0003] 现在国内外高压电器设计厂商都倡导小型化，模块化。他们在设计高压断路器时 不断的缩小电流互感器与出线壳体间的间隙，以减小整套设备安装后的体积，优化布局，提 高终端产品的竞争力，但这样的设计给我们制造加工时带来了极大的困难，比如，电流互感 器的安装面深度纵达415. 9_，但电流互感器的安装孔与壳体加强筋间的间隙只有24_， 在机械加工中，刀具的有效长度大概在刀具直径的3-5倍，所以说间隙在24mm，也就是直径 为48mm的刀具的有效长度最大不能超过48m*5=240mm，这距要求的415. 9mm的安装面深 度还有的很大差距，假如用手电钻加钻模进行螺纹加工，不仅费工费时效率低，且图纸要求 0. 25的位置度要求根本达不到。 实用新型内容
[0004] 本实用新型要解决的技术问题是提供一种能加工深度在415. 9mm的拐角螺纹的 螺纹孔加工刀具。
[0005] 为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种螺纹孔加工刀具，其创新点 在于：包括夹持本体、刀杆及丝锥，所述夹持本体的夹持部分的内孔的直径为42mm，内孔深 度为80mm ;所述刀杆总长度为495. 9mm，夹持部分的长度为80mm，其一端插入夹持本体中， 由夹持本体锁紧连接，另一端端口具有丝锥安装孔；所述丝锥通过螺钉锁紧安装在刀杆的 丝锥安装孔内。
[0006] 本实用新型的优点在于：通过夹持本体及刀杆使刀具的有效长度增大，夹持本体 的夹持部分的内孔的直径为42mm，内孔深度为80mm，刀杆的总长度为495. 9mm，这样使刀具 有足够的切削力，从而能够加工出深度在415. 9mm的拐角螺纹。
【专利附图】
【附图说明】
[0007] 图1是本实用新型螺纹孔加工刀具的使用示意图。
[0008] 图2是本实用新型一种螺纹孔加工刀具的示意图。
[0009] 图3是图2的A-A视图。
【具体实施方式】
[0010] 如图2所示的本实用新型一种螺纹孔加工刀具，包括夹持本体1、刀杆2及丝锥3， 所述夹持本体1的夹持部分的内孔4的直径为42mm，内孔4深度为80mm ;所述刀杆2总长 度为495. 9mm，夹持部分的长度为80mm，其一端插入夹持本体1中，由夹持本体1锁紧连接， 另一端端口具有丝锥安装孔5 ;所述丝锥3通过螺钉6锁紧安装在刀杆的丝锥安装孔5内。 [0011] 本实施例中，采用BT50-ASC42-160该型号的台湾安威刀具作为夹持本体1，刀杆2 采用40Cr钢，经过多次粗车热处理工序消除刀杆内应力增加刀具刚性，最后整体刃磨保证 同轴度，螺纹孔加工刀具整体装配结束后，再进行动态平衡试验，保证螺纹孔加工刀具在较 高转速下能够稳定的运行。
[0012] 使用时，如图2和图3所示，所述本实用新型的螺纹孔加工刀具，用于加工高压断 路器7的电流互感器安装法兰孔8。
【权利要求】
1. 一种螺纹孔加工刀具，其特征在于：包括夹持本体、刀杆及螺纹刀，所述夹持本体的 夹持部分的内孔的直径为42mm，内孔深度为80mm ;所述刀杆总长度为495. 9mm，夹持部分 的长度为80mm，其一端插入夹持本体中，由夹持本体锁紧连接，另一端端口具有螺纹刀安装 孔；所述螺纹刀通过螺钉锁紧安装在刀杆的螺纹刀安装孔内。
【文档编号】B23G1/46GK203843324SQ201420253229
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年5月19日 优先权日:2014年5月19日
【发明者】陈校, 翟峰, 周素洪, 赵云江 申请人:南通爱尔思轻合金精密成型有限公司