一种多条薄板同步张力卷曲装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及生产设备【技术领域】，具体公开了一种多条薄板无地坑式同步张力卷曲装置，包括卷曲盘和旋转主轴，套装于旋转主轴上的两卷曲盘之间设有隔断环片和卷曲盘垫环，隔断环片和旋转主轴之间以内凸键和键槽传动，卷曲盘与卷曲盘垫环和旋转主轴之间均为过渡配合，过渡配合允许卷曲盘和卷曲盘垫环同隔断环片和旋转主轴之间存在相对运动，当卷曲盘外圆面的多条成品条带中某一条或几条线速度过大，卷曲盘端面和卷曲盘垫环端面会与隔断环片端面产生摩擦运动，摩擦力的大小通过轴向加压装置压力的大小进行调节，卷曲盘外圆上线速度相对较快的成品带的线速度就相对降低，卷取拉力则保持相对稳定，彻底消除表面柔软的金属薄板卷曲时表面划伤。
【专利说明】—种多条薄板同步张力卷曲装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及生产设备【技术领域】，具体涉及了一种多条薄板同步张力卷曲装置。
【背景技术】
[0002]在薄板生产过程中，有将一卷薄板展开后同时切割(纵剪)为多条后再重新卷曲成筒状的大量应用，原料各个部分的厚度虽然符合厚度公差要求，但是原料各个部分的厚度之间又略有不同，同时切割(纵剪)的多条薄板边切割部位变形和毛刺不均匀，导致多条成品同步卷曲叠加过程中的每个卷盘外径不同,但卷取主轴转速一定，即同步卷曲的多个卷盘转速相同，由于卷取过程中直径的差异导致线速度不同，因此卷取时会出现多条同时卷曲的盘卷之紧实度不均，局部位置有的过紧，压坏之前卷曲好的成品或造成被卷曲材料被拉伸，有的过松，造成成品卷盘取出后垮塌；再者或由于过紧卷取造成的拉力过大，使卷取设备受损。
[0003]现今的方法是在卷取主轴前设置一个缓冲区域，将刚切割好的成品放置在缓冲区域中，然后再通过加压装置压紧切割(纵剪)后的多条料带产生卷取张力，再以卷取设备卷取，此种方法虽然解决了上述卷紧的问题，但是对于表面柔软的金属薄板由于加压设备压力，使薄板表面产生划伤从面报废，同时由于缓冲区域的存在，使整个薄板生产线体积较大，超薄板生产线缓冲区域的地坑深度甚至达十米以上，需要很大的生产用地及投资成本，造成了土地资源的浪费，给企业增加了运营成本。
实用新型内容
[0004]为解决上述技术问题，我们提出了一种无缓冲区的、切割(纵剪)为多条后的薄板同步张力再卷曲的装置，其目的:取消切割为多条后重新卷曲时所需的加压装置，以彻底消除表面柔软的金属薄板卷曲时表面划伤可能,使生产线体积小，占地面积小。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0006]一种多条薄板同步张力卷曲装置，包括机架、卷曲机构和加压机构；机架下部设置有基板，基板与地面相连接；
[0007]所述的卷曲机构包括旋转主轴、轴承座、卷曲盘、卷曲盘垫环、隔断环片和卷曲变频电机，旋转主轴设有贯通两端的通孔，卷曲盘、卷曲盘垫环和隔断环片的中部均设有贯通两端端面的通孔；
[0008]加压机构包括加压拉杆、拉杆接头、加压装置、加压装置座板、加压装置座板支架和加压挡环；
[0009]卷曲变频电机设置在机架的一侧的基板上，卷曲变频电机通过齿形带与旋转主轴向相连接；
[0010]旋转主轴通过轴承座安装在机架上，加压拉杆安插在旋转主轴的通孔中，加压拉杆的一端与加压挡环相连接，旋转主轴上的卷曲盘垫环与加压挡环之间设有加压过渡环；[0011 ] 隔断环片安装在旋转主轴外圆工作面上，卷曲盘套接在旋转主轴上，且处在两个相邻的隔断环片之间，两个相邻的隔断环片和卷曲盘之间均设有一个卷曲盘垫环，卷曲盘垫环一端的端面与卷曲盘紧靠，另一端的端面与隔断环片紧靠；
[0012]所述的加压装置的壳体通过加压装置座板和加压装置座板支架与轴承座相连，力口压拉杆的另一端通过拉杆接头与加压装置的动力杆相连接；
[0013]卷曲盘和卷曲盘垫环与旋转主轴工作外圆面之间均为过渡配合。
[0014]优选的，旋转主轴外圆工作面设有贯通的键槽，所述的隔断环片内孔设有与键槽相应的内凸键，隔断环片通过内凸键与主轴传动并旋转运动，旋转主轴上还设有传动从动齿形带轮。
[0015]优选的，基板上设有与传动从动齿形带轮相应的传动主动齿形带轮，传动主动齿形带轮通过所述的齿形带与传动从动齿形带轮相连接。
[0016]优选的,传动主动齿形带轮与卷曲变频电机通过传动连接器轴向连接。
[0017]优选的，加压装置具体为加压缸，动力杆具体为活塞杆。
[0018]通过上述技术方案，卷曲盘和旋转主轴之间设有隔断环片和两个卷曲盘垫环，隔断环片和旋转主轴之间均以内凸键和键槽传动，卷曲盘与卷曲盘垫环处于隔断环片之间，卷曲盘与卷曲盘垫环和旋转主轴之间均为过渡配合，过渡配合允许卷曲盘和卷曲盘垫环与隔断环片和旋转主轴之间存在相对运动，当卷曲盘外圆面的成品条带线速度过大(卷盘直径变大时)，隔断环片会在卷曲盘端面与卷曲盘垫环端面产生摩擦运动，摩擦力的大小来通过加压装置压力的大小进行调节，卷曲盘外圆上成品带的卷取速度就相对降低，卷取拉力则相对稳定，防止了成品卷出现局部位置过紧或过松的情况，避免了表面柔软的金属薄板由于再次压紧造成表面划伤或被拉伸的现象；该多条薄板同步卷曲装置不需要缓冲区域，使该多条薄板同步张力卷曲装置体积较小，不需要很大的生产用地，提高了土地资源的利用率，给企业降低了运营成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本实用新型所公开的一种多条薄板同步张力卷曲装置的结构示意图；
[0021]图2为本实用新型所公开的一种多条薄板同步张力卷曲装置的卷曲位置的结构示意图。
[0022]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0023]1.机架11.基板111.传动主动齿形带轮21.旋转主轴211.传动从动齿形带轮22.轴承座23.卷曲盘24.卷曲盘垫环25.隔断环片26.卷曲变频电机31.加压拉杆32.拉杆接头33.加压装置331.动力杆34.加压装置座板35.加压装置座板支架36.加压挡环38.加压过渡环4.齿形带5.传动连接器
【具体实施方式】
[0024]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]下面结合示意图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0026]如图1和图2所示，一种多条薄板同步张力卷曲装置，包括机架1、卷曲机构和加压机构；机架I下部设置有基板11，基板11与地面相连接，机架I的下部与地面相连接，防止了多条薄板同步张力卷曲装置受力晃动，确保了成品的尺寸公差符合要求。
[0027]所述的卷曲机构包括旋转主轴21、轴承座22、卷曲盘23、卷曲盘垫环24、隔断环片25和卷曲变频电机26，旋转主轴21设有贯通两端的通孔，卷曲盘23、卷曲盘垫环24和隔断环片25的中部均设有贯通两端端面的通孔。
[0028]加压机构包括加压拉杆31、拉杆接头32、加压装置33、加压装置座板34、加压装置座板支架35和加压挡环36。
[0029]旋转主轴21上设有传动从动齿形带轮211，机架I正下方的基板11上设有与传动从动齿形带轮211相应的传动主动齿形带轮111，传动主动齿形带轮111通过所述的齿形带4与传动从动齿形带轮211相连接；传动主动齿形带轮111与卷曲变频电机26通过传动连接器5轴向连接，卷曲变频电机26设置在机架I的一侧的基板11上。
[0030]所述的旋转主轴21通过轴承座22安装在机架I上，加压拉杆31安插在旋转主轴21的通孔中，加压拉杆31的一端与加压挡环36相连接，旋转主轴21上的卷曲盘垫环24与加压挡环36之间设有加压过渡环38。
[0031]所述的旋转主轴21外圆工作面设有贯通的键槽，隔断环片25内孔设有与键槽相应的内凸键，隔断环片25安装在旋转主轴21外圆工作面上，卷曲盘23套接在旋转主轴21上，且处在两个相邻的隔断环片25之间，两个相邻的隔断环片25和卷曲盘23之间均设有一个卷曲盘垫环24，卷曲盘垫环24—端的端面与卷曲盘23紧靠，另一端的端面与隔断环片25紧靠。
[0032]所述的加压装置33的壳体通过加压装置座板34和加压装置座板支架35与轴承座22相连，加压拉杆31的另一端通过拉杆接头32与加压装置33的动力杆331相连接。
[0033]卷曲盘23和卷曲盘垫环24与旋转主轴21工作外圆面之间均为过渡配合。
[0034]加压装置33为加压缸，动力杆331为活塞杆。
[0035]卷曲盘23和卷曲盘垫环24与旋转主轴21工作外圆面之间均为过渡配合，过渡配合允许卷曲盘23和卷曲盘垫环24与隔断环片25和旋转主轴21之间存在相对运动，当卷曲盘23外圆面的成品条带线速度过大(卷盘直径变大时)，隔断环片25会在卷曲盘23端面与卷曲盘垫环24端面产生摩擦运动，摩擦力的大小来通过加压缸33压力的大小进行调节，卷曲盘23外圆上成品带的卷取速度就相对降低，卷取拉力则相对稳定，防止了成品卷出现局部位置过紧或过松的情况，避免了表面柔软的多条金属薄板由于再次压紧造成表面划伤或被拉伸的现象；该多条薄板同步卷曲装置不需要缓冲区域，使该多条薄板同步张力卷曲装置体积较小，不需要很大的生产用地，提高了土地资源的利用率，给企业降低了运营成本。
[0036]以上就是一种多条薄板同步张力卷曲装置的结构特点和作用效果，其优点:彻底消除表面柔软的金属薄板切割(纵剪)为多条后再卷曲时表面划伤可能；避免了由于过紧卷取造成成品或卷取设备受损的现象；该薄板生产线不需要缓冲区域，使该薄板生产线体积较小，不需要很大的生产用地，提高了土地资源的利用率，给企业降低了运营成本。
[0037]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种多条薄板同步张力卷曲装置，其特征在于，包括机架(1)、卷曲机构和加压机构，机架(1)下部设置有基板(11)，基板(11)与地面相连接； 所述的卷曲机构包括旋转主轴(21)、轴承座(22)、卷曲盘(23)、卷曲盘垫环(24)、隔断环片(25)和卷曲变频电机(26)，旋转主轴(21)设有贯通两端的通孔，卷曲盘(23)、卷曲盘垫环(24)和隔断环片(25)的中部均设有贯通两端端面的通孔； 加压机构包括加压拉杆(31)、拉杆接头(32)、加压装置(33)、加压装置座板(34)、加压装置座板支架(35)和加压挡环(36)； 卷曲变频电机(26)设置在机架(1)的一侧的基板(11)上，卷曲变频电机(26)通过齿形带(4)与旋转主轴(21)向相连接； 旋转主轴(21)通过轴承座(22)安装在机架(1)上，加压拉杆(31)安插在旋转主轴(21)的通孔中，加压拉杆(31)的一端与加压挡环(36)相连接，旋转主轴(21)上的卷曲盘垫环(24)与加压挡环(36)之间设有加压过渡环(38)； 隔断环片(25)安装在旋转主轴(21)外圆工作面上，卷曲盘(23)套接在旋转主轴(21)上，且处在两个相邻的隔断环片(25)之间，两个相邻的隔断环片(25)和卷曲盘(23)之间均设有一个卷曲盘垫环(24)，卷曲盘垫环(24) —端的端面与卷曲盘(23)紧靠，另一端的端面与隔断环片(25)紧靠； 所述的加压装置(33)的壳体通过加压装置座板(34)和加压装置座板支架(35)与轴承座(22)相连，加压拉杆(31)的另一端通过拉杆接头(32)与加压装置(33)的动力杆(331)相连接； 卷曲盘(23)和卷曲盘垫环(24)与旋转主轴(21)工作外圆面之间均为过渡配合。
2.根据权利要求1所述的一种多条薄板同步张力卷曲装置，其特征在于，旋转主轴(21)外圆工作面设有贯通的键槽，所述的隔断环片(25)内孔设有与键槽相应的内凸键，隔断环片(25)通过内凸键与主轴(21)传动并旋转运动，旋转主轴(21)上还设有传动从动齿形带轮(211)。
3.根据权利要求2所述的一种多条薄板同步张力卷曲装置，其特征在于，基板(11)上设有与传动从动齿形带轮(211)相应的传动主动齿形带轮(111)，传动主动齿形带轮(111)通过所述的齿形带(4)与传动从动齿形带轮(211)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种多条薄板同步张力卷曲装置，其特征在于，传动主动齿形带轮(111)与卷曲变频电机(26)通过传动连接器(5)轴向连接。
5.根据权利要求1所述的一种多条薄板同步张力卷曲装置，其特征在于，加压装置(33)具体为加压缸，动力杆(331)具体为活塞杆。
【文档编号】B21C47/26GK204148282SQ201420255948
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年5月19日 优先权日:2014年5月19日
【发明者】雷乾亮 申请人:苏州茂腾剪切机械有限公司