精修正管的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及加工机械【技术领域】，尤其是一种精修正管机。其包括机架、机台、管槽、压板和矫正器，机台安装在机架上，管槽和矫正器设置在机台上，压板位于管槽的上方，矫正器有两只，分别设有撑杆和顶杆，撑杆和顶杆的前端各设有撑板和顶板，末端都设有调节阀。撑杆和顶杆分别插入被加工管件的两端，先通过调节阀移动撑板至需要矫正的凹陷位置，再移动顶板与撑板对接，继续施压，迫使撑板和顶板相互顶撞，将水平的对冲力转化为径向的撑力，通过撑块将凹陷部分顶平修复。整个过程定位精准，实现了针对性的修复，避免了无谓工作，更杜绝了对完好部分管件的损伤，减小了副作用。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及加工机械【技术领域】，尤其是一种精修正管机。 精修正管机
【背景技术】
[0002] 各种金属管材是建筑、冶金、机械等行业的主要原材料，应用极为广泛，在搬运和 存放过程中，经常产生不同程度的表面凹陷现象，这种凹凸不平的管材不能直接使用，需经 矫正后才能正常使用，目前使用的矫正设备大都采用机械力横向整体挤压矫正，操作过程 中不论是凹陷部分还是完好部分都受到不同程度的摩擦，副作用大，误伤率高。 实用新型内容
[0003] 为了克服现有的矫正设备摩擦副作用大，误伤率高的不足，本实用新型提供了一 种精修正管机。
[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种精修正管机，包括机架、机 台、管槽、压板和矫正器，机台安装在机架上，管槽和矫正器设置在机台上，压板位于管槽的 上方，矫正器有两只，分别设有撑杆和顶杆，撑杆和顶杆的前端各设有撑板和顶板，末端都 设有调节阀。
[0005] 根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括撑杆和顶杆分别螺纹连接在两只矫 正器上。
[0006] 根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括撑板和顶板都为"V"形，分别旋转连 接在撑杆和顶杆上。
[0007] 根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括撑板和顶板的尾部都套有压缩弹 簧。
[0008] 根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括撑板的顶部旋转连接有撑块。
[0009] 本实用新型的有益效果是，设计两只矫正器，并分别设置撑杆和顶杆，撑杆和顶杆 上各设有"V"形的撑板和顶板，使用时，撑杆和顶杆分别插入被加工管件的两端，先通过调 节阀移动撑板至需要矫正的凹陷位置，再移动顶板与撑板对接，继续施压，迫使撑板和顶板 相互顶撞，将水平的对冲力转化为径向的撑力，通过撑块将凹陷部分顶平修复。整个过程定 位精准，实现了针对性的修复，避免了无谓工作，更杜绝了对完好部分管件的损伤，减小了 副作用，提高了管壁的平整光洁度，降低了误伤率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0011] 图1是本实用新型的结构示意图。
[0012] 图中1.机架，2.机台，3.管槽，4.压板，5.矫正器,6.撑杆，7.顶杆，8.撑 板，9.顶板，10.调节阀，11.压缩弹簧，12.撑块。
【具体实施方式】
[0013] 如图1是本实用新型的结构示意图，一种精修正管机，包括机架1、机台2、管槽3、 压板4和矫正器5,机台2安装在机架1上，管槽3和矫正器5设置在机台2上，压板4位于 管槽3的上方，矫正器5有两只，分别设有撑杆6和顶杆7,撑杆6和顶杆7的前端各设有 撑板8和顶板9,末端都设有调节阀10。撑杆6和顶杆7分别螺纹连接在两只矫正器5上。 撑板8和顶板9都为"V"形，分别旋转连接在撑杆6和顶杆7上。撑板8和顶板9的尾部 都套有压缩弹簧11。撑板8的顶部旋转连接有撑块12。
[0014] 设计两只矫正器5,并分别螺纹连接撑杆6和顶杆7,撑杆6和顶杆7上各旋转连 接"V"形的撑板8和顶板9,不用时，撑板8和顶板9在压缩弹簧11的作用下，呈收拢状态， 使用时，撑杆6和顶杆7分别插入被加工管件的两端，先通过调节阀10移动撑板8至需要 矫正的凹陷位置，再移动顶板9与撑板8对接，继续施压，迫使撑板8和顶板9相互顶撞，将 水平的对冲力转化为径向的撑力，通过旋转连接在撑板8顶部的撑块12将凹陷部分顶平修 复。整个过程定位精准，实现了针对性的修复，避免了无谓工作，更杜绝了对完好部分管件 的损伤，减小了副作用，降低了误伤率。
【权利要求】
1. 一种精修正管机，包括机架（1)、机台（2)、管槽（3)、压板（4)和矫正器（5)，机台（2) 安装在机架（1)上，管槽（3)和矫正器（5)设置在机台（2)上，压板（4)位于管槽（3)的上 方，其特征是，矫正器（5)有两只，分别设有撑杆（6)和顶杆（7)，撑杆（6)和顶杆（7)的前端 各设有撑板（8)和顶板（9)，末端都设有调节阀（10)。
2. 根据权利要求1所述的精修正管机，其特征是，撑杆（6)和顶杆（7)分别螺纹连接在 两只矫正器（5)上。
3. 根据权利要求1所述的精修正管机，其特征是，撑板（8)和顶板（9)都为"V"形，分 别旋转连接在撑杆（6 )和顶杆（7 )上。
4. 根据权利要求1所述的精修正管机，其特征是，撑板（8)和顶板（9)的尾部都套有压 缩弹簧（11)。
5. 根据权利要求1所述的精修正管机，其特征是，撑板（8)的顶部旋转连接有撑块 (12)。
【文档编号】B21D3/00GK203862739SQ201420267584
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年5月25日 优先权日:2014年5月25日
【发明者】淡志华 申请人:常州优奇电子科技有限公司