一种铆压马口铁治具的制作方法

文档序号:3141823阅读:247来源:国知局
一种铆压马口铁治具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种铆压马口铁治具,包括:气缸、气缸调节阀、气管、固定顶板、固定侧板、固定底板,所述固定底板上设有刀片装置,刀片装置连接气缸,气缸调节阀设于气缸上,气缸连接气管一端,气缸调节阀穿过固定顶板,固定顶板通过固定侧板连接固定底板。本实用新型的有益效果是:提供一种铆压马口铁治具,用气缸调节阀设定好气缸行程后,按下气阀开关,使气缸产生向下压力,并带动上铆压刀片与下铆压刀片闭合作业,把马口铁裹紧在线材端口,松开气阀开关后,气缸返回并同时带动上铆压刀片与下铆压刀片分离,由此完成一个工作周期,降低了时间成本,提供生产效率。
【专利说明】—种铆压马口铁治具

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铆压治具,尤其涉及一种铆压马口铁治具。

【背景技术】
[0002]马口铁又叫镀锡铁,是电镀锡薄板的俗称,主要其防腐蚀、防生锈的作用,常用于包装行业,也用于固定包裹线端。传统技术中,采用电焊的方式,将锡丝焊在线材与线端上,锡丝不能完全覆盖线端,容易造成断裂和脱落,造成寿命短的缺点,而且采用这种方式锡的融化若不均匀,会导致外形布规则,影响美观,也需要锡丝成本和更多的时间成本。
[0003]申请号为201220644868.1的中国专利公开了一种名为“一种铆压结构”的实用新型专利,其包括一结构主体,该结构主体包括底座及垂直立柱,该垂直立柱顶端包括一成型气缸,中间一侧包括一入料电机,并在该入料电机下面设有一入料口,与所述入料口对称的一侧设有铆压装置,所述铆压装置有上模具及下模具对称组合而成。实现线材自动焊接过程,将焊接材料裹紧在线头上实施焊接,保证锡丝焊接时完全覆盖线头,不易断裂和脱落,延长了使用寿命。但是采用这种装置,需要先将锡丝压扁成锡片,增加了作业工序,增加时间成本,而且依然是电焊方式,容易毁坏线材表皮,自动化成本高。
实用新型内容
[0004]为了有效解决上述问题,降低时间成本、生产成本,提供一种铆压马口铁治具。
[0005]一种铆压马口铁治具,包括:气缸、气缸调节阀、气管、固定顶板、固定侧板、固定底板,所述固定底板上设有刀片装置,刀片装置连接气缸,气缸调节阀设于气缸上,气缸连接气管一端,气缸调节阀穿过固定顶板,固定顶板通过固定侧板连接固定底板。
[0006]进一步的,所述刀片装置包括:刀片底座、刀片上座、刀片下座、上铆压刀片、下铆压刀片、定位柱;刀片下座设于刀片底座上,刀片下座通过第一螺栓连接下铆压刀片,刀片上座通过定位柱连接刀片下座,刀片上座通过第二螺栓连接上铆压刀片。
[0007]进一步的,所述固定侧板数量为2块。
[0008]进一步的,所述上铆压刀片设有截面为半环形的凹槽,下铆压刀片设有截面为半圆形的凹槽。
[0009]进一步的,所述定位柱数量为2根。
[0010]进一步的,所述刀片上座与刀片下座相对设置,所述上铆压刀片与下铆压刀片相对设置。
[0011]进一步的,所述第一螺栓数量为2个,第二螺栓数量为I个。
[0012]本实用新型的有益效果是:提供一种铆压马口铁治具,把套有马口铁的线材端口放进下铆压刀片上,用气缸调节阀设定好气缸行程后,按下气阀开关,使气缸产生向下压力,并带动上铆压刀片与下铆压刀片闭合作业,把马口铁裹紧在线材端口,松开气阀开关后,气缸返回并同时带动上铆压刀片与下铆压刀片分离,由此完成一个工作周期。

【专利附图】

【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]其包括:1、气缸调节阀,2、气缸,3、气管,4、刀片上座,5、上铆压刀片,6、定位柱,7、刀片下座,8、下铆压刀片,9、刀片底座,10、固定顶板,11、固定侧板,12、固定底板,13、第一螺栓,14、第二螺栓。

【具体实施方式】
[0016]本实用新型提供一种铆压马铁口治具,能够减少时间成本,提高生产效率,通过该装置,把马口铁裹紧在线材端口上。
[0017]下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0018]如图1所示,一种铆压马口铁治具,包括包括:气缸2、气缸调节阀1、气管3、固定顶板10、固定侧板11、固定底板12,所述固定底板12上设有刀片装置,刀片装置连接气缸2,气缸调节阀I设于气缸2上,气缸I连接气管3—端,气缸调节阀I穿过固定顶板10,固定顶板10通过固定侧板11连接固定底板12。刀片装置包括:刀片底座9、刀片上座4、刀片下座7、上铆压刀片5、下铆压刀片8、定位柱6。刀片下座7设有刀片底座9上,刀片下座7通过第一螺栓连接下铆压刀片8,刀片上座4通过定位柱6连接刀片下座7,刀片上座4通过第二螺栓连接上铆压刀片5。固定侧板11数量为2块。上铆压刀片5设有截面为半环形的凹槽,下铆压刀片8设有截面为半圆形的凹槽。定位柱6数量为2根。刀片上座4与刀片下座7相对设置,所述上铆压刀片5与下铆压刀片8相对设置。第一螺栓数量为2个,第二螺栓数量为I个。
[0019]把套有马口铁的线材端口放进下铆压刀片8上,用气缸调节阀I设定好气缸2行程后,按下气阀开关,使气缸2产生向下压力,并带动上铆压刀片5与下铆压刀片8闭合作业,松开气阀开关后,气缸2返回并同时带动上铆压刀片5与下铆压刀片8分离,由此完成一个工作周期。
[0020]采用本实用新型,能快速有效的将马口铁裹紧在线材端口,降低了时间成本,提供生产效率。
[0021]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种铆压马口铁治具,包括:气缸、气缸调节阀、气管、固定顶板、固定侧板、固定底板,其特征在于:所述固定底板上设有刀片装置,刀片装置连接气缸,气缸调节阀设于气缸上,气缸连接气管一端,气缸调节阀穿过固定顶板,固定顶板通过固定侧板连接固定底板。
2.如权利要求1所述的一种铆压马口铁治具,其特征在于:所述刀片装置包括:刀片底座、刀片上座、刀片下座、上铆压刀片、下铆压刀片、定位柱;刀片下座设于刀片底座上,刀片下座通过第一螺栓连接下铆压刀片,刀片上座通过定位柱连接刀片下座,刀片上座通过第二螺栓连接上铆压刀片。
3.如权利要求1所述的一种铆压马口铁治具,其特征在于:所述固定侧板数量为2块。
4.如权利要求2所述的一种铆压马口铁治具,其特征在于:所述上铆压刀片设有截面为半环形的凹槽。
5.如权利要求2所述的一种铆压马口铁治具,其特征在于:所述下铆压刀片设有截面为半圆形的凹槽。
6.如权利要求2所述的一种铆压马口铁治具,其特征在于:所述定位柱数量为2根。
7.如权利要求2所述的一种铆压马口铁治具,其特征在于:所述刀片上座与刀片下座相对设置,所述上铆压刀片与下铆压刀片相对设置。
8.如权利要求2所述的一种铆压马口铁治具,其特征在于:所述第一螺栓数量为2个,第二螺栓数量为I个。
【文档编号】B21F15/00GK204135243SQ201420273084
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年5月27日 优先权日:2014年5月27日
【发明者】陈学优, 蒋合忠 申请人:惠州市和宏电线电缆有限公司
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