一种用于切割国标导轨的切割的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于切割国标导轨的切割机，包括底座、剪切基板、剪切板、剪切刀和操作手柄，剪切基板和剪切板并排固定安装于底座上，剪切基板的中部开有刀口一，剪切基板的上部开有轴孔一；剪切刀上设有滑块，剪切刀上开有刀口二；剪切板的中部开有通孔，剪切板的右侧中部开有凹槽一，凹槽一上开有滑块槽，剪切刀设于凹槽一内，滑块配合于滑块槽内，剪切刀的底部设置有弹簧；剪切板的上部开有凹槽二，剪切板的上部还开有轴孔二，轴孔一和轴孔二内穿设有轴，凹槽二内的轴上固定安装有凸轮。通过设置剪切基板、剪切板和剪切刀，解决了现有的剪切设备大都操作困难、剪切不整齐和加工效率低的问题。
【专利说明】-种用于切割国标导轨的切割机
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及国标导轨切割领域，具体涉及一种用于切割国标导轨的切割机。
【背景技术】
[0002] 国标导轨的用途是辅助安装，其在配电柜和电器设备中运用广泛，国标导轨在使 用前需要切割成一定的长度，然后安装在配电柜等设备内。
[0003] 现有的剪切设备大都操作困难、剪切不整齐和加工效率低，不能够很好的适应公 司对国标导轨的剪切要求，故需设计一种新型的国标导轨切割机。 实用新型内容
[0004] 为解决上述技术问题，我们提出了一种用于切割国标导轨的切割机，解决了现有 的剪切设备大都操作困难、剪切不整齐和加工效率低的问题。
[0005] 为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
[0006] -种用于切割国标导轨的切割机，包括底座、剪切基板、剪切板、剪切刀和操作手 柄，所述剪切基板和剪切板并排固定安装于底座顶面的前部，所述剪切基板和剪切板通过 螺钉固定连接，所述剪切基板位于剪切板的右侧，所述剪切基板中部的左右两面间开有刀 口一，所述剪切基板上部中间的左右两面间开有轴孔一。
[0007] 所述剪切刀的前后两侧面设有滑块，所述剪切刀的左右两面间开有与所述刀口一 相适配的刀口二。
[0008] 所述剪切板中部的左右两面间开有通孔，所述剪切板右侧的中部开有凹槽一，所 述凹槽一与所述通孔同心，且其边缘盖过所述通孔的边缘，所述凹槽一的前后两侧面开有 对称的两滑块槽，所述剪切刀设于所述凹槽一内，所述两滑块配合于所述滑块槽内，所述剪 切刀的底部与所述剪切板的底部间设置有弹簧。
[0009] 所述剪切板的上部的内部开有凹槽二，所述凹槽二的底部与所述凹槽一的顶部连 通，所述剪切板的上部的左右两面间开有轴孔二，所述轴孔二穿过所述凹槽二，并与所述轴 孔一相适配，所述轴孔一和轴孔二内穿设有轴，所述凹槽二内的轴上固定安装有凸轮。
[0010] 所述轴的一端铰接于剪切基板内，其另一端固定安装有所述操作手柄。
[0011] 优选的，所述滑块槽设置为矩形槽结构。
[0012] 优选的，所述操作手柄与所述剪切板间的轴上套设有垫圈。
[0013] 通过上述技术方案，本实用新型提出的一种用于切割国标导轨的切割机，通过设 置底座、剪切基板、剪切板、剪切刀和操作手柄，并在剪切刀的底面设置弹簧，解决了现有的 剪切设备大都操作困难、剪切不整齐和加工效率低的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0014] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015] 图1为本实用新型实施例所公开的一种用于切割国标导轨的切割机的主视示意 图；
[0016] 图2为本实用新型实施例所公开的一种用于切割国标导轨的切割机的仰视示意 图；
[0017] 图3为本实用新型实施例所公开的一种用于切割国标导轨的切割机的右视示意 图；
[0018] 图4为本实用新型实施例所公开的一种用于切割国标导轨的切割机的主视图的 局部放大示意图；
[0019] 图5为本实用新型实施例所公开的一种用于切割国标导轨的切割机的仰视图的 局部放大示意图；
[0020] 图6为本实用新型实施例所公开的一种用于切割国标导轨的切割机的右视图的 局部放大示意图。
[0021] 图中数字和字母所表示的相应部件名称：
[0022] 1.底座 2.剪切基板3.剪切板
[0023] 4.剪切刀 5.操作手柄6.螺钉
[0024] 21.刀口一 22.轴孔一 31.通孔
[0025] 32.凹槽一 33.滑块槽 34.弹簧
[0026] 35.凹槽二 36.轴孔二 37.轴
[0027] 38.凸轮 39.垫圈 41.滑块
[0028] 42.刀 口二。
【具体实施方式】
[0029] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0030] 下面结合实施例和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0031] 实施例
[0032] 如图1-6所示，一种用于切割国标导轨的切割机，包括底座1、剪切基板2、剪切板 3、剪切刀4和操作手柄5,剪切基板2和剪切板3并排固定安装于底座1顶面的前部，剪切 基板2和剪切板3通过螺钉6固定连接，剪切基板2位于剪切板3的右侧，剪切基板2中部 的左右两面间开有刀口一 21，剪切基板2上部中间的左右两面间开有轴孔一 22。
[0033] 剪切刀4的前后两侧面设有滑块41，剪切刀4的左右两面间开有与刀口一 21相适 配的刀口二42。
[0034] 剪切板3中部的左右两面间开有通孔31，剪切板3右侧的中部开有凹槽一 32,凹 槽一 32与通孔31同心，且其边缘盖过通孔31的边缘，凹槽一 32的前后两侧面开有对称的 两个矩形滑块槽33,剪切刀4设于凹槽一 32内，两滑块41配合于滑块槽33内，剪切刀4的 底部与剪切板3的底部间设置有弹簧34。
[0035] 剪切板3的上部的内部开有凹槽二35,凹槽二35的底部与凹槽一 32的顶部连通， 剪切板3的上部的左右两面间开有轴孔二36,轴孔二36穿过凹槽二35,并与轴孔一 22相 适配，轴孔一 22和轴孔二36内穿设有轴37,凹槽二35内的轴37上固定安装有凸轮38。
[0036] 轴37的一端铰接于剪切基板2内，其另一端固定安装有操作手柄5,操作手柄5与 剪切板3间的轴37上套设有垫圈39。
[0037] 工作原理：首先将待剪切的国标导轨插入刀口一 21和刀口二42内，然后压下操作 手柄5,操作手柄5带动轴37转动，轴37带动凸轮38转动，凸轮38将剪切刀4向下压，使 剪切刀4向下运动，剪切刀4向下运动使刀口一 21和刀口二42错位，国标导轨被剪断，弹 簧34将剪切刀4复位到初始位置，完成一次切割动作。
[0038] 通过上述技术方案，本实用新型提出的一种用于切割国标导轨的切割机，通过设 置底座1、剪切基板2、剪切板3、剪切刀4和操作手柄5,并在剪切刀4的底面设置弹簧34， 解决了现有的剪切设备大都操作困难、剪切不整齐和加工效率低的问题。
[0039] 以上所述的仅是本实用新型一种用于切割国标导轨的切割机的优选实施方式，应 当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以 做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1. 一种用于切割国标导轨的切割机，其特征在于，包括底座、剪切基板、剪切板、剪切刀 和操作手柄，所述剪切基板和剪切板并排固定安装于底座顶面的前部，所述剪切基板和剪 切板通过螺钉固定连接，所述剪切基板位于剪切板的右侧，所述剪切基板中部的左右两面 间开有刀口一，所述剪切基板上部中间的左右两面间开有轴孔一； 所述剪切刀的前后两侧面设有滑块，所述剪切刀的左右两面间开有与所述刀口 一相适 配的刀口二； 所述剪切板中部的左右两面间开有通孔，所述剪切板右侧的中部开有凹槽一，所述凹 槽一与所述通孔同心，且其边缘盖过所述通孔的边缘，所述凹槽一的前后两侧面开有对称 的两滑块槽，所述剪切刀设于所述凹槽一内，所述两滑块配合于所述滑块槽内，所述剪切刀 的底部与所述剪切板的底部间设置有弹簧； 所述剪切板的上部的内部开有凹槽二，所述凹槽二的底部与所述凹槽一的顶部连通， 所述剪切板的上部的左右两面间开有轴孔二，所述轴孔二穿过所述凹槽二，并与所述轴孔 一相适配，所述轴孔一和轴孔二内穿设有轴，所述凹槽二内的轴上固定安装有凸轮； 所述轴的一端铰接于剪切基板内，其另一端固定安装有所述操作手柄。
2. 根据权利要求1所述的一种用于切割国标导轨的切割机，其特征在于，所述滑块槽 设置为矩形槽结构。
3. 根据权利要求1所述的一种用于切割国标导轨的切割机，其特征在于，所述操作手 柄与所述剪切板间的轴上套设有垫圈。
【文档编号】B23D33/00GK203887306SQ201420280292
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年5月29日 优先权日:2014年5月29日
【发明者】赵天荣 申请人:张家港保税区常润电气有限公司