全自动灯头铆钉的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及全自动灯头铆钉机，主要包括机体、铆钉模具、固定活塞和活动活塞，在机体的外侧安装有进气口和出气口，在机体的截面上安装有铆钉模具，在机体内部安装有固定活塞和活动活塞，在铆钉模具的四周安装有钢珠，在铆钉模具的截面上安装有铆钉牙，铆钉牙和钢珠通过弹簧连接，在铆钉模具的四周上不边缘设置有铆钉模具凸边，此凸边为向外突出的圆形结构，在活动活塞上安装有活塞缸杯和密封圈，在活塞缸杯四周上部截面上设置有活塞缸杯截面，此活塞缸杯截面为向内凹进的圆形结构，当活动活塞在缸体内活动时候，活塞缸杯截面就会和铆钉模具凸边相互咬合,其优点是：1.大大提高了灯头铆钉的工作效率，2.大大降低了设备的故障率，活塞缸杯可以循环使用；3.任何人都可以使用。
【专利说明】全自动灯头铆钉机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种灯头铆钉机，尤其是全自动灯头铆钉机，主要应用于各种灯头的加工领域，主要包括:机体、铆钉模具、固定活塞和活动活塞等。
【背景技术】
[0002]目前，市场上常见的灯头铆钉机，基本上都是纯手动的，或者是半手动半气动的，此类铆钉机存在诸多缺点，先说纯手动的灯头铆钉机吧，人们在使用的时候需要用很大的力气，这样就给使用者带来了很大的局限性，若是长期使用，大部分女性都适应不了，即便是男性同志长期使用了，也会身体不舒服，再加上此类产品大部分都是灯头生产厂家在使用，08年世界金融海嘯以后，生产工及其难招，再加上此类灯头铆钉设备的弊端，招生产工更是难上加难，还有，一部分生产工在使用灯头铆钉机的时候，如果是情绪不好，就会铆钉机用力的往机床上砸，这样就降低了灯头铆钉机的使用寿命；再说说半手动半气动的灯头铆钉机的吧，主要是体积过大，而且，气缸和铆钉机是两个独立的器械，只是通过气管勉强的连在一起，只要有任何一个部件坏了，整套设备都无法使用，大大减低了工作效率，针对现有情况，为了改善招工难，提高效率，进一步提升品质等问题，增强公司的竞争力，人们迫切的需要一种新的产品出现。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术，本实用新型要解决的技术问题是提供全自动灯头铆钉机，该实用新型能够具有产品的质量稳定、工作效率高、体积小、结构简单而且全自动等优点。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型全自动灯头铆钉机，主要包括机体、铆钉模具、固定活塞和活动活塞，在机体的外侧安装有进气口和出气口，在机体的截面上安装有铆钉模具，在机体内部安装有固定活塞和活动活塞，其中固定活塞有两个，在铆钉模具的四周安装有钢珠，在铆钉模具的截面上安装有铆钉牙，铆钉牙和钢珠通过弹簧连接，在铆钉模具的四周上不边缘设置有铆钉模具凸边，此凸边为向外突出的圆形结构，在活动活塞上安装有活塞缸杯和密封圈，在活塞缸杯四周上部截面上设置有活塞缸杯截面，此活塞缸杯截面为向内凹进的圆形结构，当活动活塞在缸体内活动时候，活塞缸杯上的活塞缸杯截面就会和铆钉模具上的铆钉模具凸边相互咬合。
[0005]本实用新型全自动灯头铆钉机的工作原理为:将机体和气缸合二为一，即机体就是缸体，在机体内安装两个固定活塞和一个活动活塞，活动活塞在气压的作用下，在机体内上下运动，当活动活塞活动至缸体上端时，活塞缸杯上的活塞缸杯截面就会和铆钉模具上的铆钉模具凸边相互咬合，这时，铆钉模具上的钢珠就会在相互咬合的压力下向铆钉牙方向活动，由于钢珠和铆钉牙是通过弹簧连接的，因此，所以得铆钉牙也会圆心方向收紧，有此完成灯头铆钉的过程；当活动活塞从缸体的最上端向下活动后，钢珠就会在弹簧的压力下向外弹出，这时，铆钉牙也会向圆心的反方向弹出，就可以取出已经铆钉完成的灯头。
[0006]本实用新型是作为纯手动和半手动半气动灯头铆钉机的又一次改进，主要的设计理念是将机体和气缸合二为一，而且，铆钉模具可以更换，以便满足不同型号和尺寸的灯头。
[0007]本实用新型全自动灯头铆钉机的主要优点是:
[0008]1、大大提高了灯头铆钉的工作效率；
[0009]2、将机体和缸体合二为一，大大降低了设备的故障率，活塞缸杯可以循环使用；
[0010]3、将手动改为全自动，任何人都可以使用。
[0011]下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]下图1为本实用新型全自动灯头铆钉机结构示意图
[0013]下图2为本实用新型全自动灯头铆钉机铆钉模具结构示意图
[0014]下图3为本实用新型全自动灯头铆钉机活动活塞结构示意图
[0015]下图4为本实用新型全自动灯头铆钉机气缸结构剖示图
[0016]附图标记说明:1、机体 2、进气口 3、出气口 4、铆钉模具5、铆钉牙 6、钢珠7、活塞缸杯8、密封圈 9、固定活塞 10、活动活塞11、活塞缸杯截面12、铆钉模具凸边。
【具体实施方式】
[0017]为了更容易理解该实用新型，下面以具体实施例，具体说明该实用新型的实用实施方式。
[0018]如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型全自动灯头铆钉机，主要包括机体1、铆钉模具4、固定活塞9和活动活塞10，在机体I的外侧安装有进气口 2和出气口 3，在机体I的截面上安装有铆钉模具4，在机体I内部安装有固定活塞9和活动活塞10，其中固定活塞9有两个，在铆钉模具4的四周安装有钢珠6，在铆钉模具4的截面上安装有铆钉牙5，铆钉牙5和钢珠6通过弹簧连接，在铆钉模具4的四周上不边缘设置有铆钉模具凸边12，此凸边为向外突出的圆形结构，在活动活塞10上安装有活塞缸杯7和密封圈8，在活塞缸杯7四周上部截面上设置有活塞缸杯截面11，此活塞缸杯截面11为向内凹进的圆形结构，当活动活塞10在缸体I内活动时候，活塞缸杯7上的活塞缸杯截面11就会和铆钉模具4上的铆钉模具凸边12相互咬合。
[0019]综上所述，本实用新型所述的内容及其【具体实施方式】，仅是为了以举例的方式清楚的说明本实用新型的实质和内涵，并非以局限的方式限定在本实用新型构思基础之上的变化方式之外，本领域的技术人员能够在本实用新型的构思基础上，任意的改变，但是如其基于实用新型思路结合本领域的公知常识及惯用手段，仍然属于本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.全自动灯头铆钉机，全自动灯头铆钉机，主要包括机体(I)、铆钉模具(4)、固定活塞(9 )和活动活塞(10 )，在机体(I)的外侧安装有进气口(2)和出气口(3)，在机体(I)的截面上安装有铆钉模具(4)，在机体(I)内部安装有固定活塞(9 )和活动活塞(10 )，在活动活塞(10)上安装有活塞缸杯(7)和密封圈(8)，在活塞缸杯(7)四周上部截面上设置有活塞缸杯截面(11)，此活塞缸杯截面(11)为向内凹进的圆形结构，当活动活塞(10)在缸体(I)内活动时候，活塞缸杯(7)上的活塞缸杯截面(11)就会和铆钉模具(4)上的铆钉模具凸边(12)相互咬合。
2.依据权利要求1所述的全自动灯头铆钉机，其特征在于:在铆钉模具(4)的四周安装有钢珠(6)，在铆钉模具(4)的截面上安装有铆钉牙(5)，铆钉牙(5)和钢珠(6)通过弹簧连接，在铆钉模具(4)的四周上不边缘设置有铆钉模具凸边(12)，此凸边为向外突出的圆形结构。
3.依据权利要求1所述的全自动灯头铆钉机，其特征在于:在活动活塞(10)上安装有活塞缸杯(7)和密封圈(8)，在活塞缸杯(7)四周上部截面上设置有活塞缸杯截面(11)，此活塞缸杯截面(11)为向内凹进的圆形结构，当活动活塞(10)在缸体(I)内活动时候,活塞缸杯(7)上的活塞缸杯截面(11)就会和铆钉模具(4)上的铆钉模具凸边(12)相互咬合。
【文档编号】B21J15/14GK203917783SQ201420299360
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月7日 优先权日:2014年6月7日
【发明者】姚志才, 屈琴社 申请人:姚志才, 屈琴社