一种龙门式加工中心光的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种龙门式加工中心光机，包括箱体式底座，箱体式底座上连接有龙门式立柱；龙门式立柱上设有前Y轴线性轨道和上Y轴线性轨道，前Y轴线性轨道和上Y轴线性轨道上连接有底板；龙门式立柱上连接有Y轴滚珠丝杆；Y轴滚珠丝杆与固定于龙门式立柱上的Y轴马达相连接；底板与Y轴滚珠丝杆相连接；底板上连接有Z轴滑板；底板上设有Z轴滚珠丝杆，Z轴滚珠丝杆与固定于底板上的Z轴马达相连接；Z轴滑板与Z轴滚珠丝杆相连接；Z轴滑板上连接有机械式直联主轴；箱体式底座上连接有工作台。本实用新型采用三轴线性轨道，增加了机床的稳定性，大大增强了切削的刚性，底座和立柱布局，采用箱体式，提高机床的刚性。
【专利说明】一种龙门式加工中心光机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机床加工设备领域，尤其涉及到一种龙门式加工中心光机。
【背景技术】
[0002]数控加工中心作为工业的主流产品，已成实现装备制造业现代化的关键设备。随着市场要求的提高，对高效、高可靠性以及高自动化的数控加工中心的需求也越来越大。
[0003]目前的数控加工中心的加工轴运行不稳定，对于铸件的切削量过小，不利于生产量的提闻。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种增加了机床的稳定性，大大增强了切削的刚性，实用的龙门式加工中心光机。
[0005]本实用新型是通过如下方式实现的:
[0006]一种龙门式加工中心光机，其特征在于:包括用于承载的箱体式底座1，所述箱体式底座I上连接有龙门式立柱2 ;所述龙门式立柱2为箱体式结构，所述龙门式立柱2的前部设有前Y轴线性轨道21，龙门式立柱2的顶部设有上Y轴线性轨道22，所述上Y轴线性轨道22水平置设于龙门式立柱2的顶部，上Y轴线性轨道22与垂直方向成90度夹角；所述前Y轴线性轨道21和上Y轴线性轨道22上连接有底板3，所述底板3相对于箱体式底座I可移动；所述龙门式立柱2上连接有Y轴滚珠丝杆7 ;所述Y轴滚珠丝杆7与固定于龙门式立柱2上的Y轴马达8相连接；所述底板3与Y轴滚珠丝杆7相连接；
[0007]所述底板3上通过Z轴线性轨道5连接有Z轴滑板6 ;所述Z轴滑板6相对于箱体式底座I可上下移动；所述底板3上设有Z轴滚珠丝杆，所述Z轴滚珠丝杆与固定于底板3上的Z轴马达9相连接；所述Z轴滑板6与Z轴滚珠丝杆相连接；所述Z轴滑板6上设有若干圆形镂空孔61 ;所述Z轴滑板6上连接有机械式直联主轴10 ；
[0008]所述箱体式底座I上通过X轴线性轨道12连接有工作台11 ;所述工作台11位于Z轴滑板6的下方；所述工作台11相对于箱体式底座I可移动。
[0009]本实用新型的有益效果在于:采用X轴线性轨道、Y轴线性轨道、Z轴线性轨道，增加了机床的稳定性，大大增强了切削的刚性。采用机械式直联主轴，大大的增强了铸件，铁件的切削量。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]现结合附图，详述本实用新型【具体实施方式】:
[0012]如图1所示，一种龙门式加工中心光机，包括用于承载的箱体式底座I,箱体式底座I上连接有龙门式立柱2 ;龙门式立柱2为箱体式结构，龙门式立柱2的前部设有前Y轴线性轨道21，龙门式立柱2的顶部设有上Y轴线性轨道22，上Y轴线性轨道22水平置设于龙门式立柱2的顶部，上Y轴线性轨道22与垂直方向成90度夹角，增加机械式直联主轴10的稳定性；前Y轴线性轨道21和上Y轴线性轨道22上连接有底板3，底板3相对于箱体式底座I可移动；龙门式立柱2上连接有Y轴滚珠丝杆7 ；Y轴滚珠丝杆7与固定于龙门式立柱2上的Y轴马达8相连接；底板3与Y轴滚珠丝杆7相连接；底板3上通过Z轴线性轨道5连接有Z轴滑板6 ；Ζ轴滑板6相对于箱体式底座I可上下移动；底板3上设有Z轴滚珠丝杆，Z轴滚珠丝杆与固定于底板3上的Z轴马达9相连接；Z轴滑板6与Z轴滚珠丝杆相连接；Ζ轴滑板6上设有若干圆形镂空孔61 ；Ζ轴滑板6上连接有机械式直联主轴10 ;箱体式底座I上通过X轴线性轨道12连接有工作台11 ;工作台11位于Z轴滑板6的下方；工作台11相对于箱体式底座I可移动。
[0013]本实用新型箱体式底座I设计，增强铸件刚性和稳定性。
[0014]本实用新型龙门式立柱2设计，采用箱体式设计，增强的铸件的韧度和刚性。
[0015]本实用新型采用X轴线性轨道12、前Y轴线性轨道21、上Y轴线性轨道22、Ζ轴线性轨道5，增加了机床的稳定性，大大增强了切削的刚性，同时提高了加工的切削量和行走力度。
[0016]本实用新型采用机械式直联主轴10，大大的增强了铸件，铁件的切削量。
[0017]工作时，通过Y轴马达8带动Y轴滚珠丝杆7转动，实现Z轴滑板6的移动，通过Z轴马达9带动Z轴滚珠丝杆转动，实现Z轴滑板6的上下移动，从而调整机械式直联主轴10与工作台11之间的距离；通过X轴滚珠丝杆12移动，便于工作台11上的工件的位置调難
iF.0
[0018]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种龙门式加工中心光机，其特征在于:包括用于承载的箱体式底座(1)，所述箱体式底座(I)上连接有龙门式立柱(2);所述龙门式立柱(2)为箱体式结构，所述龙门式立柱(2)的前部设有前Y轴线性轨道(21)，龙门式立柱(2)的顶部设有上Y轴线性轨道(22)，所述上Y轴线性轨道(22)水平置设于龙门式立柱(2)的顶部，上Y轴线性轨道(22)与垂直方向成90度夹角；所述前Y轴线性轨道(21)和上Y轴线性轨道(22)上连接有底板(3)，所述底板(3)相对于箱体式底座(I)可移动；所述龙门式立柱(2)上连接有Y轴滚珠丝杆(7);所述Y轴滚珠丝杆(7)与固定于龙门式立柱(2)上的Y轴马达(8)相连接；所述底板(3)与Y轴滚珠丝杆(7)相连接； 所述底板(3)上通过Z轴线性轨道(5)连接有Z轴滑板(6);所述Z轴滑板(6)相对于箱体式底座(I)可上下移动；所述底板(3)上设有Z轴滚珠丝杆，所述Z轴滚珠丝杆与固定于底板(3)上的Z轴马达(9)相连接；所述Z轴滑板(6)与Z轴滚珠丝杆相连接；所述Z轴滑板(6)上设有若干圆形镂空孔(61);所述Z轴滑板(6)上连接有机械式直联主轴(10)；所述箱体式底座(I)上通过X轴线性轨道(12 )连接有工作台(11);所述工作台(11)位于Z轴滑板(6)的下方；所述工作台(11)相对于箱体式底座(I)可移动。
【文档编号】B23Q1/01GK203956510SQ201420327962
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年6月19日 优先权日:2014年6月19日
【发明者】郑维澄, 郑维清, 肖友友, 吴旭阳 申请人:莆田市巨久数控设备有限公司