一种适用于带整体附板链条铆头的模具工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供的一种适用于带整体附板链条铆头的模具工装，安装在立式压力机上，它包括限位装置、送料装置、定位装置、铆头装置和下模板，所述限位装置安装在立式压力机进料侧的案板上，所述送料装置和定位装置安装在下模板上，所述铆头装置包括上模座、上铆头模、下铆头模，所述上模座安装在立式压力机的滑块底面，所述上铆头模安装在上模座上，所述下铆头模安装在下模板上，与上铆头模上、下对应。设置送料装置和限位装置，实现自动送料；设置定位装置实现自动定位，从而实现整体拉伸附板链条的自动铆头，解决人工铆头的效率低下和劳动强度大的问题，提高工作效率。
【专利说明】一种适用于带整体附板链条铆头的模具工装
【技术领域】
[0001]本实用新型属于链条生产辅助装置【技术领域】，具体涉及一种适用于带整体附板链条铆头的模具工装。
【背景技术】
[0002]输送链是一种应用广泛的重要的机械基础件，带整体附板的输送链更是如此。目前，在工、农业设备上使用的带整体附板输送链是利用附板的特殊结构或者利用安装在附板上的附件来完成相关的工作。带整体附板链条应用广泛需求量大，而这种链条由于整体附板的特殊结构导致这种链条在生产过程中的销轴铆头工序采用的是人工拖铆方式，因而工作效率低下，目前生产这种链条的立式压力机上没有自动铆头模具工装，因而在整个行业来说普遍的效率低下。
【发明内容】
[0003]为了克服现有【技术领域】存在的上述技术问题，本实用新型的目的在于，提供一种适用于带整体附板链条铆头的模具工装，提高链条的铆头效率。
[0004]本实用新型提供的一种适用于带整体附板链条铆头的模具工装，安装在立式压力机上，它包括限位装置、送料装置、定位装置、铆头装置和下模板，所述限位装置安装在立式压力机进料侧的案板上，所述送料装置和定位装置安装在下模板上，所述铆头装置包括上模座、上铆头模、下铆头模，所述上模座安装在立式压力机的滑块底面，所述上铆头模安装在上模座上，所述下铆头模安装在下模板上，与上铆头模上、下对应。
[0005]一种适用于带整体附板链条铆头的模具工装，所述限位装置包括尼龙轮和左导轨，所述尼龙轮和左导轨均安装在立式压力机进料侧的案板上，尼龙轮位于左导轨的左上方，左导轨的右端连接下模板；所述送料装置包括气缸A、直线导轨A和送料拖板，送料拖板安装在直线导轨A上，所述送料拖板上安装定位装置；所述定位装置包括定位舌、后导轨、直线导轨B、定位拖板、气缸B、缓冲装置和限位螺丝，所述直线导轨B安装在送料拖板上，所述定位拖板安装在直线导轨B上，所述定位舌安装在定位拖板上，所述缓冲装置和限位螺丝设有两组，分别安装在下模板的左、右两侧。
[0006]本实用新型提供的一种适用于带整体附板链条铆头的模具工装，设置送料装置和限位装置，实现自动送料；设置定位装置实现自动定位，从而实现整体拉伸附板链条的自动铆头，解决人工铆头的效率低下和劳动强度大的问题，提高工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型一个实施例的整体结构示意图；
[0008]图2是带整体附板链条铆头模具工装的主视图。
[0009]图中标注:
[0010]1.附板链条；2.尼龙轮；3.案板A ；4.左导轨；5.气缸A ；6.下铆头模；7.直线导轨A ；8.下模板；9.案板B ;10.压铆完成的附板链条；11.定位舌；12.后导轨；13.上铆头模；14.上模座；15.直线导轨B;16.气缸B;17.缓冲装置；18.限位螺丝。
【具体实施方式】
[0011]下面参照附图，结合一个实施例，对本实用新型提供的一种适用于带整体附板链条铆头的模具工装进行详细的说明。
实施例
[0012]参照图1一图2，本实施例的一种适用于带整体附板链条铆头的模具工装，安装在立式压力机上，它包括限位装置、送料装置、定位装置、铆头装置和下模板，所述限位装置安装在立式压力机进料侧的案板A 3上，所述送料装置和定位装置安装在下模板8上，所述铆头装置包括上模座14、上铆头模13、下铆头模6，所述上模座14安装在立式压力机的滑块底面，所述上铆头模13安装在上模座14上，所述下铆头模6安装在下模板8上，与上铆头模上、下对应。
[0013]一种适用于带整体附板链条铆头的模具工装，所述限位装置包括尼龙轮2和左导轨4，所述尼龙轮2和左导轨4均安装在立式压力机进料侧的案板上，尼龙轮2位于左导轨4的左上方，左导轨4的右端连接下模板8;所述送料装置包括气缸A 5、直线导轨A 7和送料拖板，送料拖板安装在直线导轨A 7上，所述送料拖板上安装定位装置；所述定位装置包括定位舌11、后导轨12、直线导轨B 15、定位拖板、气缸B 16、缓冲装置17和限位螺丝18，所述直线导轨B 15安装在送料拖板上，所述定位拖板安装在直线导轨B 15上，所述定位舌11安装在定位拖板上，所述缓冲装置和限位螺丝设有两组，分别安装在下模板8的左、右两侧。
[0014]将待压铆的附板链条I按S型放置在进料侧的案板A上，利用尼龙轮将其限位沿着左导轨运行，运行动力来自气缸A，为了保证运行的稳定性特别选取直线导轨A。送料装置将待压铆的附板链条送到下铆头模的位置进行铆头，压铆完成的附板链条10将被运送至出料侧案板B 9，从而实现带整体附板链条的自动铆头。
[0015]在压铆过程中，待压铆的附板链条到达指定位置后会给气缸B—个启动信号，气缸带动定位舌沿直线导轨B运行，将需要压铆的链条准确定位。准确定位后立式压力机滑块会带动上铆头模向下运动进行铆头作业，铆头作业过程结束后气缸A收到启动信号，带动链条沿后导轨运行，实现送料。下模板安装了缓冲装置和限位螺丝，确保了气缸A的使用寿命和送料距离。
【权利要求】
1.一种适用于带整体附板链条铆头的模具工装，安装在立式压力机上，其特征在于:它包括限位装置、送料装置、定位装置、铆头装置和下模板，所述限位装置安装在立式压力机进料侧的案板上，所述送料装置和定位装置安装在下模板上，所述铆头装置包括上模座、上铆头模、下铆头模，所述上模座安装在立式压力机的滑块底面，所述上铆头模安装在上模座上，所述下铆头模安装在下模板上，与上铆头模上、下对应。
2.根据权利要求1所述的一种适用于带整体附板链条铆头的模具工装，其特征在于:所述限位装置包括尼龙轮和左导轨，所述尼龙轮和左导轨均安装在立式压力机进料侧的案板上，尼龙轮位于左导轨的左上方，左导轨的右端连接下模板。
3.根据权利要求1所述的一种适用于带整体附板链条铆头的模具工装，其特征在于:所述送料装置包括气缸A、直线导轨A和送料拖板，送料拖板安装在直线导轨A上，所述送料拖板上安装定位装置。
4.根据权利要求3所述的一种适用于带整体附板链条铆头的模具工装，其特征在于:所述定位装置包括定位舌、后导轨、直线导轨B、定位拖板、气缸B、缓冲装置和限位螺丝，所述直线导轨B安装在送料拖板上，所述定位拖板安装在直线导轨B上，所述定位舌安装在定位拖板上，所述缓冲装置和限位螺丝设有两组，分别安装在下模板的左、右两侧。
【文档编号】B21L9/06GK204052788SQ201420338192
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年6月24日 优先权日:2014年6月24日
【发明者】金玉谟, 牟家海, 陶温军, 刘俊宏, 李京平 申请人:青岛征和工业股份有限公司