一种机床bt60主轴的刀柄转接装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开的机床BT60主轴的刀柄转接装置，包括安装机构和中空的转接刀柄，转接刀柄由截顶圆锥体部和圆柱体部组成，转接刀柄内开设有转接锥孔和转接轴孔，转接轴孔内设置有BT50拉刀爪和BT50拉刀爪固定块，BT50拉刀爪和BT50拉刀爪固定块的外侧套设有第一护套，第一护套的外侧套设有第二护套，第二护套螺纹连接在转接刀柄上，第二护套上设置有锥形部，锥形部的锥度与截顶圆锥体部的锥度相等，第一护套与第二护套之间设置有弹簧，弹簧套设在第一护套的外侧。本实用新型安装和使用方便，可实现BT50刀具在机床BT60主轴上的应用，合理拓展机床的加工范围，减轻操作者更换BT60刀具的劳动强度，提高机床的加工效率。
【专利说明】一种机床8了60主轴的刀柄转接装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机床配件，具体是一种机床8160主轴的刀柄转接装置。
【背景技术】
[0002]对于大型机床来说，主轴常采用8160主轴，使用8160的拉刀爪和刀具。但8丁60刀具普遍尺寸大、刀具重量沉，用8160刀具加工一些输出小功率和扭矩的零件就显得“大材小用”，因此现有的8160刀具通常用于加工大规格的零件。8150刀具用于加工较小规格的零件，在机床加工领域的使用更为普遍，如果能将8150刀具应用在机床8160主轴上，可为机床加工及其刀具选择提供更大的空间，合理拓展机床的加工范围。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有技术的不足，提供一种机床8160主轴的刀柄转接装置，该刀柄转接装置安装和使用方便，可实现8150刀具在机床8160主轴上的应用，合理拓展机床的加工范围。
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种机床8160主轴的刀柄转接装置，安装于机床8160主轴，8160主轴内开设有主轴锥孔和与主轴锥孔相连通的8丁60拉爪安装孔，该刀柄转接装置包括安装机构和中空的转接刀柄，刀柄转接装置通过所述的安装机构安装在8160主轴上，所述的转接刀柄由截顶圆锥体部和圆柱体部组成，所述的圆柱体部设置在所述的截顶圆锥体部的宽口端，所述的安装机构设置在所述的圆柱体部上，所述的转接刀柄内开设有用于插设8150刀柄的转接锥孔和用于安装8150拉刀爪的转接轴孔，所述的转接轴孔内设置有8150拉刀爪和8150拉刀爪固定块，所述的8150拉刀爪固定块的前端与所述的8150拉刀爪相连接，所述的8150拉刀爪固定块的后端与8160拉钉套相连接，所述的8150拉刀爪和所述的8150拉刀爪固定块的外侧套设有第一护套，所述的第一护套的外侧套设有第二护套，所述的第二护套螺纹连接在所述的转接刀柄上，所述的第二护套上设置有锥形部，所述的锥形部的锥度与所述的截顶圆锥体部的锥度相等，所述的第一护套与所述的第二护套之间设置有弹簧，所述的弹簧套设在所述的第一护套的外侧，所述的弹簧的一端与所述的第一护套相抵，所述的弹簧的另一端与所述的第二护套相抵。
[0005]本实用新型刀柄转接装置安装于机床8160主轴后，截顶圆锥体部连同第二护套一起插设在主轴锥孔内，8160拉钉套的后端伸入到8160拉爪安装孔内。当机床需要使用8X50刀具加工产品时，需在转接锥孔内装入8150刀柄，将连接在8150刀柄后端的8150拉钉与8150拉刀爪相连接。在第一护套和第二护套之间设置的弹簧的作用是保证8150刀柄松刀过程中第一护套的前端能够始终紧密地顶在转接刀柄上，可充分保证松刀和顶刀的总行程，使8150刀柄能够完全松开。
[0006]所述的安装机构包括套设在所述的圆柱体部外侧的可拆卸的安装环、若干调整螺钉和若干偏心拉钉，所述的圆柱体部上开设有若干凹槽，每个所述的凹槽内设置有一个弹簧座，每个所述的弹簧座的底部安装有一个矩形弹簧，每个所述的偏心拉钉由中心线相互平行的窄径部和宽径部组成，每个所述的窄径部与一个所述的弹簧座固定连接，8X60主轴的前端开设有与所述的若干偏心拉钉相对应的若干拉钉孔，每个所述的偏心拉钉的长度大于每个所述的拉钉孔的深度，每个所述的偏心拉钉位于一个所述的拉钉孔内，每个所述的拉钉孔由中心线相互平行的窄径孔和宽径孔组成，所述的窄径孔的孔径大于所述的偏心拉钉的宽径部的外径，每个所述的调整螺钉穿过所述的安装环与一个所述的弹簧座相接触。将本实用新型刀柄转接装置安装于机床8160主轴时，需先将安装环和若干调整螺钉组装后套在圆柱体部的外侧，使调整螺钉与弹簧座的位置相对应，然后一一拧紧调整螺钉，通过调整螺钉顶压弹簧座，进而使矩形弹簧压缩，当偏心拉钉的宽径部对准拉钉孔上的窄径孔时，对转接刀柄施加轴向推力，即可使偏心拉钉的宽径部经窄径孔进入宽径孔内，从而使偏心拉钉自锁并卡在拉钉孔内，最后拧松安装环上的若干调整螺钉，将若干调整螺钉与安装环一起拆除，矩形弹簧即回弹并将若干偏心拉钉卡在机床8160主轴上，从而刀柄转接装置安装完成。反之，需将刀柄转接装置从机床8160主轴上拆卸时，只需重新装上安装环和若干调整螺钉，拧紧调整螺钉，使偏心拉钉随弹簧座一起向下移动，当偏心拉钉的宽径部对准拉钉孔上的窄径孔时，对转接刀柄施加轴向拉力，即可将刀柄转接装置从机床8160主轴上拆卸。偏心拉钉由中心线相互平行的窄径部和宽径部组成，拉钉孔由中心线相互平行的窄径孔和宽径孔组成，窄径孔的孔径大于宽径部的外径，偏心拉钉的长度大于拉钉孔的深度，通过上述偏心拉钉和拉钉孔的配合，实现了偏心拉钉的自锁，并通过偏心拉钉的自锁实现转接刀柄在机床8160主轴上的简便安装或拆卸。
[0007]每个所述的窄径部与一个所述的弹簧座通过一个螺钉固定连接，所述的圆柱体部的前端开设有与若干所述的螺钉位置一一对应的若干工艺孔。设置若干工艺孔后，有利于提高刀柄转接装置的安装效率，节省时间。在安装刀柄转接装置过程中，可通过这些工艺孔方便地观察偏心拉钉的位置，进而判断转接刀柄的安装是否准确和到位。在刀柄转接装置安装完成后，将若干工艺孔分别用工艺螺钉堵上即可。
[0008]所述的第一护套的前端一体设置有外凸的第一凸棱，所述的第二护套的远离所述的第一凸棱的一端一体设置有内凸的第二凸棱，从而在所述的第一凸棱和所述的第二凸棱之间形成一环形的空腔，所述的弹簧位于所述的空腔内，所述的弹簧的一端与所述的第一凸棱相抵，所述的弹簧的另一端与所述的第二凸棱相抵。第一凸棱和第二凸棱的设置，对弹簧起到更好的定位效果，确保弹簧对第一护套的持续的弹性顶压。
[0009]所述的8150拉刀爪固定块与所述的8160拉钉套之间设置有调整垫圈和密封垫圈，所述的调整垫圈设置在所述的8160拉钉套的前端，所述的密封垫圈设置在所述的8丁50拉刀爪固定块的后端。通过调整垫圈可对本实用新型的拉刀行程或松刀行程进行微调，提高本实用新型的装配精度；密封垫圈可对本实用新型中8150拉刀爪固定块等组件起到更好的保护作用。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:本实用新型机床8160主轴的刀柄转接装置，安装和使用方便。本实用新型可实现8150刀具在机床8160主轴上的应用，合理拓展机床的加工范围，减轻操作者更换8160刀具的劳动强度，提高机床的加工效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为实施例刀柄转接装置前端的正视图；
[0012]图2为图1中八-六剖视图；
[0013]图3为在圆柱体部的外侧安装安装环和四个调整螺钉后的实施例刀柄转接装置拆装的局部结构示意图；
[0014]图4为刀柄转接装置已安装至机床8160主轴、前端转接锥孔内未抓刀时刀柄转接装置的安装状态示意图；
[0015]图5为图4中八处放大图；
[0016]图6为图4中8处放大图；
[0017]图7为刀柄转接装置已安装至机床8160主轴、前端转接锥孔内已装入8150刀柄时刀柄转接装置的状态示意图；
[0018]图8为图7中处放大图；
[0019]图9为图7中0处放大图。
【具体实施方式】
[0020]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0021]如图所示，实施例的机床8160主轴的刀柄转接装置，安装于机床8160主轴3，8丁60主轴3内开设有主轴锥孔31和与主轴锥孔31相连通的8160拉爪安装孔32，该刀柄转接装置包括安装机构和中空的转接刀柄1，刀柄转接装置通过安装机构安装在8160主轴3上，转接刀柄1由截顶圆锥体部11和圆柱体部12组成，圆柱体部12设置在截顶圆锥体部11的宽口端，安装机构设置在圆柱体部12上，转接刀柄1内开设有用于插设8150刀柄41的转接锥孔13和用于安装8150拉刀爪42的转接轴孔14，转接轴孔14内设置有8150拉刀爪42和8150拉刀爪固定块43，8150拉刀爪固定块43的前端与8150拉刀爪42相连接，8150拉刀爪固定块43的后端与8160拉钉套33相连接，8X50拉刀爪42和8150拉刀爪固定块43的外侧套设有第一护套44，第一护套44的外侧套设有第二护套45，第二护套45螺纹连接在转接刀柄1上，第二护套45上设置有锥形部46，锥形部46的锥度与截顶圆锥体部11的锥度相等，第一护套44与第二护套45之间设置有弹簧47，弹簧47套设在第一护套44的外侦||，第一护套44的前端一体设置有外凸的第一凸棱441，第二护套45的远离第一凸棱441的一端一体设置有内凸的第二凸棱451，从而在第一凸棱441和第二凸棱451之间形成一环形的空腔46，弹簧位于空腔46内，弹簧47的一端与第一凸棱441相抵，弹簧的47另一端与第二凸棱451相抵。
[0022]安装机构包括套设在圆柱体部12外侧的可拆卸的安装环21、四个调整螺钉22和四个偏心拉钉23，圆柱体部12上开设有四个凹槽15，每个凹槽15内设置有一个弹簧座16，每个弹簧座16的底部安装有一个矩形弹簧17，每个偏心拉钉23由中心线相互平行的窄径部231和宽径部232组成，每个窄径部231与一个弹簧座16通过一个螺钉18固定连接，圆柱体部12的前端开设有与四个螺钉18位置——对应的四个工艺孔19，8160主轴3的前端开设有与四个偏心拉钉23相对应的四个拉钉孔34，每个偏心拉钉23的长度大于每个拉钉孔34的深度，每个偏心拉钉23位于一个拉钉孔34内，每个拉钉孔34由中心线相互平行的窄径孔341和宽径孔342组成，窄径孔341的孔径大于偏心拉钉23的宽径部232的外径，每个调整螺钉22穿过安装环21与一个弹簧座16相接触。
[0023]以上实施例中，8X50拉刀爪固定块43与8160拉钉套33之间设置有调整垫圈51和密封垫圈52，调整垫圈51设置在8160拉钉套33的前端，密封垫圈52设置在8150拉刀爪固定块43的后端。
[0024]刀柄转接装置需安装至机床8160主轴3时，需先将安装环21和四个调整螺钉22组装后套在圆柱体部12的外侧，如图3所示，使调整螺钉22与弹簧座16的位置相对应，然后--拧紧调整螺钉22，通过调整螺钉22顶压弹簧座16，进而使矩形弹簧17压缩，当偏心拉钉23的宽径部232对准拉钉孔34上的窄径孔341时，对转接刀柄1施加轴向推力，即可将偏心拉钉23的宽径部232卡入拉钉孔34上的宽径孔342内，最后拧松安装环21上的四个调整螺钉22，将四个调整螺钉22与安装环21 —起拆除，矩形弹簧17即回弹并将四个偏心拉钉23顶在机床8160主轴3上，从而刀柄转接装置安装完成。反之，需将刀柄转接装置从机床8160主轴3上拆卸时，只需重新装上安装环21和四个调整螺钉22，拧紧调整螺钉22，使偏心拉钉23随弹簧座16 —起向下移动，当偏心拉钉23的宽径部232对准拉钉孔34上的窄径孔341时，对转接刀柄1施加轴向拉力，即可将刀柄转接装置从机床8160主轴3上拆卸。
[0025]当刀柄转接装置已安装至机床8160主轴3，但前端转接锥孔13内未抓刀时，刀柄转接装置的安装状态示意图见图4，此时转接刀柄1仅通过四个偏心拉钉23卡在机床8丁60主轴3上，转接刀柄1的截顶圆锥体部11的外表面与主轴锥孔31之间具有间隙，8X60拉钉套33的后端与8160拉刀爪35相连接，8X60拉钉套套33只是卡在8160拉刀爪35内，未完全拉紧，装配调整时需在转接刀柄1与机床8160主轴3前端端面预留0.25臟左右的间隙。
[0026]当刀柄转接装置已安装至机床8160主轴3，且前端转接锥孔13内已装入8150刀柄41时，刀柄转接装置的安装状态示意图见图7，此时转接刀柄1的截顶圆锥体部11的外表面与主轴锥孔31完全贴合，8160拉钉套33被8160拉刀爪35拉紧，为保证8150刀柄41抓紧后转接刀柄1的截顶圆锥体部11的外表面与主轴锥孔31仍能够完全贴合，装配调整时需调整转接刀柄1，使抓紧8150刀柄41后转接刀柄1的圆柱体部12与机床8160主轴3前端端面具有0.05臟左右的间隙，四个偏心拉钉23与机床8160主轴3上的四个拉钉孔34的前壁之间具有0.2臟左右的间隙。
[0027]当刀柄转接装置已安装至机床8160主轴3，且前端转接锥孔13内8150刀柄41处于松刀状态时，刀柄转接装置的安装状态示意图可参见图7，机床8160主轴3内的松刀行程有11111111左右，松刀时，8160拉钉套33先走31^左右的空行程，当8160拉爪固定块48顶到8X60拉钉套33时，8X60拉刀爪35稍松开，然后8160拉钉套33继续往前顶7.5臟左右的松刀行程，这时8150拉刀爪固定块43顶到8150拉钉49的后端面，8150拉刀爪42完全张开，然后8160拉钉套33继续往前走0.5臟左右的顶刀行程，8150刀柄41即完全脱开并取出。弹簧47的作用是保证8150刀柄41松刀过程中第一护套45的前端能够始终紧密地顶在转接刀柄1上，即充分保证松刀行程和顶刀行程总共8臟左右，使8150刀柄41能够完全松开并顺利取出。
【权利要求】
1.一种机床BT60主轴的刀柄转接装置，安装于机床BT60主轴，BT60主轴内开设有主轴锥孔和与主轴锥孔相连通的BT60拉爪安装孔，其特征在于该刀柄转接装置包括安装机构和中空的转接刀柄，刀柄转接装置通过所述的安装机构安装在BT60主轴上，所述的转接刀柄由截顶圆锥体部和圆柱体部组成，所述的圆柱体部设置在所述的截顶圆锥体部的宽口端，所述的安装机构设置在所述的圆柱体部上，所述的转接刀柄内开设有用于插设BT50刀柄的转接锥孔和用于安装BT50拉刀爪的转接轴孔，所述的转接轴孔内设置有BT50拉刀爪和BT50拉刀爪固定块，所述的BT50拉刀爪固定块的前端与所述的BT50拉刀爪相连接，所述的BT50拉刀爪固定块的后端与BT60拉钉套相连接，所述的BT50拉刀爪和所述的BT50拉刀爪固定块的外侧套设有第一护套，所述的第一护套的外侧套设有第二护套，所述的第二护套螺纹连接在所述的转接刀柄上，所述的第二护套上设置有锥形部，所述的锥形部的锥度与所述的截顶圆锥体部的锥度相等，所述的第一护套与所述的第二护套之间设置有弹簧，所述的弹簧套设在所述的第一护套的外侧，所述的弹簧的一端与所述的第一护套相抵，所述的弹簧的另一端与所述的第二护套相抵。
2.根据权利要求1所述的一种机床BT60主轴的刀柄转接装置，其特征在于所述的安装机构包括套设在所述的圆柱体部外侧的可拆卸的安装环、若干调整螺钉和若干偏心拉钉，所述的圆柱体部上开设有若干凹槽，每个所述的凹槽内设置有一个弹簧座，每个所述的弹簧座的底部安装有一个矩形弹簧，每个所述的偏心拉钉由中心线相互平行的窄径部和宽径部组成，每个所述的窄径部与一个所述的弹簧座固定连接，BT60主轴的前端开设有与所述的若干偏心拉钉相对应的若干拉钉孔，每个所述的偏心拉钉的长度大于每个所述的拉钉孔的深度，每个所述的偏心拉钉位于一个所述的拉钉孔内，每个所述的拉钉孔由中心线相互平行的窄径孔和宽径孔组成，所述的窄径孔的孔径大于所述的偏心拉钉的宽径部的外径，每个所述的调整螺钉穿过所述的安装环与一个所述的弹簧座相接触。
3.根据权利要求2所述的一种机床BT60主轴的刀柄转接装置，其特征在于每个所述的窄径部与一个所述的弹簧座通过一个螺钉固定连接，所述的圆柱体部的前端开设有与若干所述的螺钉位置一一对应的若干工艺孔。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种机床BT60主轴的刀柄转接装置，其特征在于所述的第一护套的前端一体设置有外凸的第一凸棱，所述的第二护套的远离所述的第一凸棱的一端一体设置有内凸的第二凸棱，从而在所述的第一凸棱和所述的第二凸棱之间形成一环形的空腔，所述的弹簧位于所述的空腔内，所述的弹簧的一端与所述的第一凸棱相抵，所述的弹簧的另一端与所述的第二凸棱相抵。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的一种机床BT60主轴的刀柄转接装置，其特征在于所述的BT50拉刀爪固定块与所述的BT60拉钉套之间设置有调整垫圈和密封垫圈，所述的调整垫圈设置在所述的BT60拉钉套的前端，所述的密封垫圈设置在所述的BT50拉刀爪固定块的后端。
【文档编号】B23Q3/12GK204123169SQ201420347596
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年6月26日 优先权日:2014年6月26日
【发明者】徐晓滨, 赵岩, 徐勇, 盛孝勇, 徐林波 申请人:宁波海天精工股份有限公司