一种石墨密封圈卷制的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于卷制设备【技术领域】，尤其涉及一种石墨密封圈卷制机，包括工作台、支撑板、金属带放卷装置、石墨带放卷装置和卷制装置，支撑板设置于工作台，金属带放卷装置和石墨带放卷装置设置于支撑板的两侧，卷制装置包括卷制驱动装置和卷制轴，支撑板的中下部设置有通孔，卷制轴由通孔伸出，卷制轴的上方设置有石墨带引导装置，卷制轴的两侧分别设置有金属带引导装置和点焊装置，石墨带引导装置、金属带引导装置和点焊装置均固定于支撑板。使用本实用新型后，石墨密封圈的整个缠绕过程不需要工人参与，节省大量劳动力，大大提高生产效率。
【专利说明】—种石墨密封圈卷制机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于卷制设备【技术领域】，尤其涉及一种石墨密封圈卷制机。
【背景技术】
[0002]石墨密封圈石墨带和金属带互相缠绕而成，具有众多卓越的密封性能，如:热稳定、自润滑、耐腐蚀、不老化、不发脆等优点，在苛刻的工况条件能长期稳定的使用，极少需要维护。目前石墨密封圈被广泛用于管道、阀门、泵、压力容器、热交换器、冷凝器、发电机、空气压缩机、排气管、制冷机等。石墨密封圈制作时一般是内圈先用金属带缠绕，然后再分圈间隔缠绕石墨带和金属带，传统的缠绕工作都是依靠手工完成的，需要耗费大量劳动力，生产效率也不高。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种石墨密封圈卷制机，其石墨带和金属带采用自动送带的方式，缠绕由卷制装置完成，缠绕过程不需要工人参与，克服现有技术的不足。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种石墨密封圈卷制机，包括工作台、支撑板、金属带放卷装置、石墨带放卷装置和卷制装置，所述支撑板设置于所述工作台，所述金属带放卷装置和所述石墨带放卷装置设置于所述支撑板的两侧，所述卷制装置包括卷制驱动装置和卷制轴，所述支撑板的中下部设置有通孔，所述卷制轴由所述通孔伸出，所述卷制轴的上方设置有石墨带引导装置，所述卷制轴的两侧分别设置有金属带引导装置和点焊装置，所述石墨带引导装置、所述金属带引导装置和所述点焊装置均固定于所述支撑板。
[0005]所述卷制轴的自由端设置有卷制轮，所述卷制轮同轴安装于所述卷制轴。
[0006]所述卷制轴的一侧设置有推压装置，所述推压装置包括推压座、推压气缸和压轮，所述推压座设置于所述工作台，所述推压气缸设置于所述推压座，所述压轮设置于所述推压气缸的活塞杆的末端。
[0007]所述石墨带引导装置包括石墨带引导座、石墨带导引轮、可活动的石墨带压轮机构、石墨带剪切机构、石墨带引导套管和石墨带长度测量装置，所述石墨带引导座设置于所述支撑板，所述石墨带导引轮、所述石墨带压轮机构、所述石墨带剪切机构和所述石墨带长度测量装置均设置于所述石墨带引导座，所述石墨带引导套管设置于所述石墨带剪切机构的下部，并且向下延伸靠近所述卷制轴。
[0008]所述石墨带压轮机构包括石墨带压轮、石墨带压轮连杆和石墨带压轮销轴，所述石墨带压轮销轴设置于所述石墨带引导座，所述石墨带压轮连杆一端与所述石墨带压轮销轴活动连接，所述石墨带压轮连杆另一端与所述石墨带压轮连接。
[0009]所述石墨带剪切机构包括固定切刀、活动切刀和石墨带剪切气缸，所述固定切刀和所述石墨带剪切气缸设置于所述石墨带引导座，所述活动切刀设置于所述石墨带剪切气缸的自由端。
[0010]所述金属带引导装置包括金属带引导座、金属带导引轮、可活动的金属带压轮机构、金属带剪切机构、金属带引导套管和金属带长度测量装置，所述金属带引导座设置于所述支撑板，所述金属带导引轮、所述金属带压轮机构、所述金属带剪切机构和所述金属带长度测量装置均设置于所述金属带引导座，所述金属带引导套管设置于所述金属带剪切机构的下部，并且向下延伸靠近所述卷制轴。
[0011]所述金属带压轮机构包括金属带压轮、金属带压轮连杆和金属带压轮销轴，所述金属带压轮销轴设置于所述金属带引导座，所述金属带压轮连杆一端与所述金属带压轮销轴活动连接，所述金属带压轮连杆另一端与所述金属带压轮连接。
[0012]所述金属带剪切机构包括固定切刀、活动切刀和金属带剪切气缸，所述固定切刀和所述金属带剪切气缸设置于所述金属带引导座，所述活动切刀设置于所述金属带剪切气缸的自由端。
[0013]所述点焊装置设置为两组，每组所述点焊装置均包括点焊驱动气缸和点焊头，所述点焊驱动气缸设置于所述支撑板，所述点焊头与所述点焊驱动气缸的活塞杆连接，所述点焊头的自由端靠近所述卷制轴。
[0014]本实用新型的有益效果:本实用新型通过金属带放卷装置和金属带引导装置实现金属带的送料工作，通过石墨带放卷装置和石墨带引导装置实现石墨带的送料工作，金属带和石墨带的卷制由卷制装置完成，整个缠绕过程不需要工人参与，节省大量劳动力，大大提闻生广效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的结构示意图。
[0016]图2是本实用新型的主视图。
[0017]图3是本实用新型的侧视图。
[0018]图4是本实用新型石墨带引导装置的结构示意图。
[0019]图5是本实用新型金属带引导装置的结构示意图。
[0020]在图1至图5中，包括:1—工作台，2—支撑板，3—金属带放卷装置，4——石墨带放卷装置，5—卷制装置，51—一卷制驱动装置，52—卷制轴，53—卷制轮，
6——石墨带引导装置，61——石墨带引导座，62——石墨带导引轮，63——石墨带压轮机构,631-石墨带压轮,632-石墨带压轮连杆,633-石墨带压轮销轴，64-石墨带剪切机构，641——石墨带剪切气缸，65——石墨带引导套管，66——石墨带长度测量装置，
7——金属带引导装置，71——金属带引导座，72——金属带导引轮，73——金属带压轮机构，731——金属带压轮，732——金属带压轮连杆，733——金属带压轮销轴，74——金属带剪切机构，741——金属带剪切气缸，75——金属带引导套管，8——点焊装置，81——点焊驱动气缸，82——点焊头，9——推压装置，91——推压座，92——推压气缸，93——压轮。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图，对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0022]见图1至图5，一种石墨密封圈卷制机，包括工作台1、支撑板2、金属带放卷装置
3、石墨带放卷装置4和卷制装置5，支撑板2设置于工作台1，金属带放卷装置3和石墨带放卷装置4设置于支撑板2的两侧，卷制装置5包括卷制驱动装置51和卷制轴52，支撑板2的中下部设置有通孔21，卷制轴52由通孔21伸出，卷制轴52的上方设置有石墨带引导装置6，卷制轴52的两侧分别设置有金属带引导装置7和点焊装置8，石墨带引导装置6、金属带引导装置7和点焊装置8均固定于支撑板2。
[0023]卷制轴52的自由端设置有卷制轮53，卷制轮53同轴安装于卷制轴52。
[0024]卷制轴52的一侧设置有推压装置9，推压装置9包括推压座91、推压气缸92和压轮93，推压座91设置于工作台1，推压气缸92设置于推压座91，压轮93设置于推压气缸92的活塞杆的末端。
[0025]石墨带引导装置6包括石墨带引导座61、石墨带导引轮62、可活动的石墨带压轮机构63、石墨带剪切机构64、石墨带引导套管65和石墨带长度测量装置66，石墨带引导座61设置于支撑板2，石墨带导引轮62、石墨带压轮机构63、石墨带剪切机构64和石墨带长度测量装置66均设置于石墨带引导座61，石墨带引导套管65设置于石墨带剪切机构63的下部，并且向下延伸靠近卷制轴52。
[0026]石墨带压轮机构63包括石墨带压轮631、石墨带压轮连杆632和石墨带压轮销轴633,石墨带压轮销轴633设置于石墨带引导座61,石墨带压轮连杆632 —端与石墨带压轮销轴633活动连接，石墨带压轮连杆632另一端与石墨带压轮631连接。
[0027]石墨带剪切机构64包括固定切刀(图中未画出)、活动切刀(图中未画出)和石墨带剪切气缸641，固定切刀和石墨带剪切气缸641设置于石墨带引导座61，活动切刀设置于石墨带剪切气缸641的自由端。
[0028]金属带引导装置7包括金属带引导座71、金属带导引轮72、可活动的金属带压轮机构73、金属带剪切机构74、金属带引导套管75和金属带长度测量装置(图中未画出)，金属带引导座71设置于支撑板2，金属带导引轮72、金属带压轮机构73、金属带剪切机构74和金属带长度测量装置均设置于金属带引导座71，金属带引导套管75设置于金属带剪切机构74的下部，并且向下延伸靠近卷制轴52。
[0029]金属带压轮机构73包括金属带压轮731、金属带压轮连杆732和金属带压轮销轴733，金属带压轮销轴733设置于金属带引导座71，金属带压轮连杆732 —端与金属带压轮销轴733活动连接，金属带压轮连杆732另一端与金属带压轮731连接。
[0030]金属带剪切机构74包括固定切刀(图中未画出)、活动切刀(图中未画出)和金属带剪切气缸741，固定切刀和金属带剪切气缸741设置于金属带引导座71，活动切刀设置于金属带剪切气缸741的自由端。
[0031]点焊装置8设置为两组，每组点焊装置8均包括点焊驱动气缸81和点焊头82，点焊驱动气缸81设置于支撑板2，点焊头82与点焊驱动气缸81的活塞杆连接，点焊头82的自由端靠近卷制轴52。
[0032]卷制过程:金属带经过金属带引导装置7缠绕在卷制轴52的卷制轮53上，卷制驱动装置51驱动卷制轴52转动，随着卷制轮53的转动，金属带缠绕在卷制轮上，缠绕预定圈数后，卷制轴52暂停转动，两组点焊装置8同时工作，两个点焊头82在各自的点焊驱动气缸81的驱动下靠近金属带，在金属带上打上两个焊点，使金属带暂时固定；点焊完成后，石墨带经过石墨带引导装置8沿着金属带的接口处插入，此时，卷制轴52继续转动，金属带和石墨带同时卷制，使得金属带和石墨带间隔缠绕，缠绕预定圈数后，石墨带剪切机构64和金属带剪切机构74分别剪断石墨带和金属带，卷制轴52停止转动，两组点焊装置8同时工作，在石墨带和金属带的接口处进行焊接，至此，石墨密封圈的卷制工作完成。
[0033]根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的【具体实施方式】，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
【权利要求】
1.一种石墨密封圈卷制机，包括工作台、支撑板、金属带放卷装置、石墨带放卷装置和卷制装置，所述支撑板设置于所述工作台，所述金属带放卷装置和所述石墨带放卷装置设置于所述支撑板的两侧，所述卷制装置包括卷制驱动装置和卷制轴，其特征在于:所述支撑板的中下部设置有通孔，所述卷制轴由所述通孔伸出，所述卷制轴的上方设置有石墨带引导装置，所述卷制轴的两侧分别设置有金属带引导装置和点焊装置，所述石墨带引导装置、所述金属带引导装置和所述点焊装置均固定于所述支撑板。
2.根据权利要求1所述的石墨密封圈卷制机，其特征在于:所述卷制轴的自由端设置有卷制轮，所述卷制轮同轴安装于所述卷制轴。
3.根据权利要求1所述的石墨密封圈卷制机，其特征在于:所述卷制轴的一侧设置有推压装置，所述推压装置包括推压座、推压气缸和压轮，所述推压座设置于所述工作台，所述推压气缸设置于所述推压座，所述压轮设置于所述推压气缸的活塞杆的末端。
4.根据权利要求1所述的石墨密封圈卷制机，其特征在于:所述石墨带引导装置包括石墨带引导座、石墨带导引轮、可活动的石墨带压轮机构、石墨带剪切机构、石墨带引导套管和石墨带长度测量装置，所述石墨带引导座设置于所述支撑板，所述石墨带导引轮、所述石墨带压轮机构、所述石墨带剪切机构和所述石墨带长度测量装置均设置于所述石墨带引导座，所述石墨带引导套管设置于所述石墨带剪切机构的下部，并且向下延伸靠近所述卷制轴。
5.根据权利要求4所述的石墨密封圈卷制机，其特征在于:所述石墨带压轮机构包括石墨带压轮、石墨带压轮连杆和石墨带压轮销轴，所述石墨带压轮销轴设置于所述石墨带引导座，所述石墨带压轮连杆一端与所述石墨带压轮销轴活动连接，所述石墨带压轮连杆另一端与所述石墨带压轮连接。
6.根据权利要求4所述的石墨密封圈卷制机，其特征在于:所述石墨带剪切机构包括固定切刀、活动切刀和石墨带剪切气缸，所述固定切刀和所述石墨带剪切气缸设置于所述石墨带引导座，所述活动切刀设置于所述石墨带剪切气缸的自由端。
7.根据权利要求1所述的石墨密封圈卷制机，其特征在于:所述金属带引导装置包括金属带引导座、金属带导引轮、可活动的金属带压轮机构、金属带剪切机构、金属带引导套管和金属带长度测量装置，所述金属带引导座设置于所述支撑板，所述金属带导引轮、所述金属带压轮机构、所述金属带剪切机构和所述金属带长度测量装置均设置于所述金属带引导座，所述金属带引导套管设置于所述金属带剪切机构的下部，并且向下延伸靠近所述卷制轴。
8.根据权利要求7所述的石墨密封圈卷制机，其特征在于:所述金属带压轮机构包括金属带压轮、金属带压轮连杆和金属带压轮销轴，所述金属带压轮销轴设置于所述金属带引导座，所述金属带压轮连杆一端与所述金属带压轮销轴活动连接，所述金属带压轮连杆另一端与所述金属带压轮连接。
9.根据权利要求7所述的石墨密封圈卷制机，其特征在于:所述金属带剪切机构包括固定切刀、活动切刀和金属带剪切气缸，所述固定切刀和所述金属带剪切气缸设置于所述金属带引导座，所述活动切刀设置于所述金属带剪切气缸的自由端。
10.根据权利要求1所述的石墨密封圈卷制机，其特征在于:所述点焊装置设置为两组，每组所述点焊装置均包括点焊驱动气缸和点焊头，所述点焊驱动气缸设置于所述支撑 板，所述点焊头与所述点焊驱动气缸的活塞杆连接，所述点焊头的自由端靠近所述卷制轴。
【文档编号】B21D5/14GK203955791SQ201420357852
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月1日 优先权日:2014年7月1日
【发明者】杨志坚, 徐一崎 申请人:宁波爱用机械科技有限公司