齿圈校圆装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种齿圈校圆装置，包括；底板、对齿圈外周进行校圆的外校圆组件、对齿圈内周进行校圆的内校圆组件、辅助外校圆组件和内校圆组件的辅助支撑组件、以及在对齿圈内周进行校圆和对齿圈外周进行校圆之间切换的切换组件；外校圆组件至少包括：主外挡块，主外挡块上还设有外圆弧；内校圆组件包括：内挡块，内挡块上设有内圆弧；辅助支撑组件包括：固定于底板上的基座、能伸出基座而顶住齿圈的顶销、锁定顶销的径向位置的锁销，锁销与顶销相互垂直，锁销上设有第一斜面，顶销上第二斜面；切换组件包括：能驱动内挡块沿径向向外的转动块、手柄，转动块上设有驱动斜面。本实用新型能够一并对齿圈进行整体校圆和局部校圆。
【专利说明】齿圈校圆装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种产品后处理装置，具体涉及一种齿圈校圆装置。
【背景技术】
[0002]齿圈作为各种大型机械中重要的零部件，对其的圆度有很严格的要求。而现有的齿圈，因为其尺寸比较大，在插齿过程中非常容易变形，引起其圆度无法得到保证，这样的齿圈不能满足大型机械性能的要求，因此有必要对其进行校圆。
【发明内容】
[0003]为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够一并对齿圈进行整体较圆和局部校圆的齿圈校圆装置。
[0004]为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案:
[0005]—种齿圈校圆装置，包括；底板、对齿圈外周进行校圆的外校圆组件、对齿圈内周进行校圆的内校圆组件、辅助外校圆组件和内校圆组件的辅助支撑组件、以及在对齿圈内周进行校圆和对齿圈外周进行校圆之间切换的切换组件；外校圆组件至少包括:主外挡块，主外挡块上还设有与齿圈的外周匹配的外圆弧；内校圆组件包括:内挡块，内挡块上设有与齿圈内周匹配的内圆弧，内圆弧平行于底板的中心轴线穿过外圆弧的圆心，外圆弧关于中心轴线对称；辅助支撑组件包括:固定于底板上的基座、能伸出基座而顶住齿圈的顶销、锁定顶销的径向位置的锁销，锁销与顶销相互垂直，锁销上设有驱动顶销沿径向向内的第一斜面，顶销上设有与第一斜面配合的第二斜面；切换组件包括:能驱动内挡块沿径向向外的转动块、与转动块连接的手柄，转动块上设有在转动块转动时推动内挡块的驱动斜面。
[0006]进一步地，外校圆组件还包括:两个分别位于主外挡块两侧的辅外挡块，辅外挡块与主外挡块呈圆周排列。
[0007]进一步地，切换组件还包括:支撑转动块的固定座，固定座固定于底板上，固定座内部还形成一个卡住内挡块的凹槽。
[0008]进一步地，内校圆组件还包括:偏压内挡块使内挡块沿径向向内的偏压元件、固定偏压元件的支撑轴，支撑轴包括:穿过内挡块固定于固定座上的固定端、以及位于内挡块外部的止挡端，偏压元件套设于支撑轴上，偏压元件的一端抵住内挡块、另一端抵住止挡端。
[0009]进一步地，切换组件还包括:枢转轴，枢转轴穿过固定座并与固定座固定连接，枢转轴伸出固定座的两端与转动块转动连接。
[0010]进一步地，辅助支撑组件还包括:套设于顶销上使顶销沿径向向外的复位元件。
[0011]进一步地，顶销上设有一个向外凸出的台阶，复位元件的一端顶住台阶、另一端为自由端。
[0012]进一步地，偏压元件和复位元件均为螺旋弹簧。
[0013]进一步地，外校圆组件和辅助支撑组件位于内校圆组件相对的两侧。
[0014]进一步地，内挡块上设有卡槽，卡槽与固定座上的凹槽配合，内圆弧包括:分别设置在内挡块上的卡槽的两侧的两段圆弧面。
[0015]本实用新型的有益之处在于:本实用新型的齿圈校圆装置既能够对齿圈的外周进行整体较圆，还能够对齿圈的内周进行局部校圆，而且还能通过简单的操作就能够在整体较圆和局部校圆之间快速的切换，从而保证了齿圈的圆度。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1所示为齿圈的结构示意图；
[0017]图2所示为本实用新型的齿圈校圆装置对齿圈进行整体校圆的结构示意图；
[0018]图3所示为本实用新型的齿圈校圆装置的结构示意图；
[0019]图4所示为图3中的齿圈校圆装置的不完全爆炸图；
[0020]图5所示为内校圆组件的结构示意图；
[0021]图6所示为锁销作用于顶销的结构示意图；
[0022]图7所示为切换组件作用于内挡块的结构示意图；
[0023]图8所示为本实用新型的齿圈校圆装置对齿圈进行局部校圆的结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
[0025]本实用新型提出一种用于对齿圈进行校圆的齿圈校圆装置。图1所示为齿圈的结构示意图，请参照图1，齿圈100在插齿过程中，非常容易变形，这样圆度不能得到保证，为此，需要对齿圈100进行校圆。
[0026]图2所示为本实用新型的齿圈校圆装置对齿圈进行整体校圆的结构示意图；图3所示为本实用新型的齿圈校圆装置的结构示意图。请参照图2和图3，齿圈校圆装置200包括:底板210、外校圆组件220、内校圆组件230、辅助支撑组件240、以及切换组件250，其中，外校圆组件220、内校圆组件230、辅助支撑组件240、以及切换组件250均位于底板210的同一表面上，且外校圆组件220和辅助支撑组件240位于内校圆组件230相对的两侧。为了方便说明本实用新型的技术方案，特别做出以下定义:齿圈100具有一个圆心，定义通过齿圈100圆心的方向均为径向，沿径向朝向圆心的方向为内，沿径向远离圆心的方向为外，以上定义均不作为限制本实用新型的实质性内容。
[0027]图4所示为图3中的齿圈校圆装置的不完全爆炸图。请一并参照图1至图4:
[0028]外校圆组件220设置于齿圈100的外部，用于对齿圈100外周进行整体校圆。具体的，外校圆组件220包括:一个主外挡块221和两个辅外挡块222，两个辅外挡块222对称的位于主外挡块221的两侧，且主外挡块221和两个辅外挡块222围绕齿圈100呈圆周排列。在主外挡块221、和辅外挡块222靠近齿圈100的一面设有外圆弧223，外圆弧223的结构与齿圈100的外周相匹配，当外圆弧223作用于齿圈100外周时，能够对齿圈100的外部进行校圆。
[0029]图5所示为内校圆组件的结构示意图。请一并参照图5,内校圆组件230位于齿圈100的内部，用于对齿圈100内周进行局部校圆。具体的，内校圆组件230包括:内挡块231、偏压元件232、以及支撑轴233。内挡块231靠近齿圈100内周的一面上设有内圆弧231a，内圆弧231a包括:两段圆弧面，两段圆弧面的结构与齿圈100的内周相匹配，当内圆弧231a作用于齿圈100内周时，能够对齿圈100内周进行校圆。两段圆弧面呈中心对称，位于两段圆弧面中心的中心轴线穿过主外挡块221上的外圆弧223的圆心，该中心轴线平行于底板210，且外圆弧223也关于该中心轴线对称。偏压元件232用于偏压内挡块231，使内挡块231具有沿径向向内移动的趋势，支撑轴233用于固定偏压元件232。在本实施例中，偏压元件232为一个螺旋弹簧，该偏压元件232套设于支撑轴233上，支撑轴233包括:固定端(图未标)、止挡端233a,固定端穿过内挡块231,固定于切换组件250中的一个固定座253上，止挡端233a伸出内挡块231，偏压元件232的一端抵住内挡块231、另一端抵住止挡端233a。
[0030]辅助支撑组件240能够支撑齿圈100，辅助内校圆组件230和外校圆组件220进行局部校圆和整体较圆。辅助支撑组件240包括:基座241、顶销242、锁销243以及复位元件244。基座241上设有第一通孔241a和第二通孔241b，第一通孔241a和第二通孔241b相互垂直，且相互贯通。图6所示为锁销作用于顶销的结构示意图，请一并参照图6，顶销242设置于第一通孔241a中，顶销242的一端位于第一通孔241a内、另一端伸出第一通孔241a，顶销242伸出第一通孔241a的端部用于顶住齿圈100，顶销242上还设有向外凸出的台阶242a。锁销243设置于第二通孔241b中，用于锁定顶销242的径向位置，锁销243与顶销242相互垂直，在顶销242伸入到第二通孔241b内部的端部上设有第一斜面243a，顶销242位于第一通孔241a内部的端部上设有第二斜面242b，第二斜面242b与第一斜面243a相对，且相互平行。当锁销243相对基座241下压时，锁销243的第一斜面243a与顶销242的第二斜面242b配合，使顶销242沿径向向内移动，顶销242伸出第一通孔241a的端部则抵住齿圈100。复位元件244套设于顶销242上，复位元件244为螺旋弹簧，复位元件244的一端抵住顶销242上的台阶242a、另一端为自由端，当顶销242在锁销243的作用下沿径向向内时，复位元件244先抵住齿圈100，当顶销242也抵住齿圈100时，复位元件244处于压缩状态，开始对齿圈100进行校圆，当校圆结束后，拉出锁销243，这时，在复位元件244的作用下，顶销242沿径向向外移动，远离齿圈100，齿圈100处于松开状态，取出该齿圈100,然后放入下一个齿圈100进行校圆。
[0031]图7所示为切换组件作用于内挡块的结构示意图。请一并参照图7，切换组件250用于在对齿圈100外周进行校圆和对齿圈100内周进行校圆之间切换。切换组件250包括:转动块251、手柄252、固定座253、枢转轴254。转动块251能驱动内挡块231沿径向向外运动，固定座253固定于底板210上，枢转轴254穿过固定座253，且与固定座253固定连接，枢转轴254伸出固定座253的两端与转动块251转动连接，从而转动块251能够相对枢转轴254转动。固定座253上还设有向内凹陷的凹槽253a，凹槽253a用于卡住内挡块231，与该凹槽253a匹配，内挡块231上设有能嵌入凹槽253a中的卡槽231b，从而内挡块231与固定座253滑动连接，转动块251靠近内挡块231的一端上还设有驱动斜面251a，为了方便使转动块251转动，在转动块251上还设有手柄252。当向上抬起手柄252时，转动块251相对固定座253向上转动，转动块251上的驱动斜面251a接触到内挡块231，并驱动内挡块231沿径向向外移动。在本实施例中，穿出内挡块231的支撑轴233伸入到固定座253的凹槽253a中，并固定于固定座253上，从而支撑轴233还能起到导向内挡块231沿径向的移动，避免内挡块231发生偏移，影响内部校圆。
[0032]图8所示为本实用新型的齿圈校圆装置对齿圈进行局部校圆的结构示意图。请一并参照图2和图8，以下具体介绍齿圈100校圆装置对齿圈100进行整体校圆和局部校圆的方法:
[0033]首先将齿圈100放置于底板210上，此时手柄252下压，内挡块231远离齿圈100，切换组件250处于对齿圈100进行整体较圆的状态(如图2所示)，然后下压锁销243，锁销243推动顶销242沿径向向内移动，顶销242抵住齿圈100，齿圈100固定于顶销242、主外挡块221和辅外挡块222之间，此时通过外圆弧223对齿圈100中的外周进行整体较圆；当整体较圆结束后，抬起手柄252，转动块251向上转动，转动块251上的驱动斜面251a驱动内挡块231沿径向向外移动，直至顶住齿圈100内部(如图8所示)，齿圈100在内挡块231的作用下远离主外挡块221和辅外挡块222，而固定于顶销242和内挡块231之间，此时，通过内挡块231上的内圆弧231a作用对齿圈100内周进行局部校圆；当局部校圆也结束后，下压手柄252，转动块251回转，内挡块231不再受压，此时在支撑轴233上的偏压元件232的作用下，内挡块231沿径向向内移动，回到固定座253中，然后向上拔起锁销243，此时在复位元件244的作用下，顶销242复位回到基座241中，齿圈100脱离受压状态，然后从底板210中取出齿圈100，再放入下一个齿圈100进行校圆。当然，在校圆的过程中，也可以通过拔起锁销243而松开齿圈100，这样可以转动齿圈100，从而能对齿圈100的任意一个部位进行校圆。
[0034]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种齿圈校圆装置，包括；底板，其特征在于，所述齿圈校圆装置还包括:对齿圈外周进行校圆的外校圆组件、对所述齿圈内周进行校圆的内校圆组件、辅助所述外校圆组件和所述内校圆组件的辅助支撑组件、以及在对所述齿圈内周进行校圆和对所述齿圈外周进行校圆之间切换的切换组件；所述外校圆组件至少包括:主外挡块，所述主外挡块上还设有与所述齿圈的外周匹配的外圆弧；所述内校圆组件包括:内挡块，所述内挡块上设有与所述齿圈内周匹配的内圆弧，所述内圆弧平行于所述底板的中心轴线穿过所述外圆弧的圆心，所述外圆弧关于所述中心轴线对称；所述辅助支撑组件包括:固定于所述底板上的基座、能伸出所述基座而顶住所述齿圈的顶销、锁定所述顶销的径向位置的锁销，所述锁销与所述顶销相互垂直，所述锁销上设有驱动所述顶销沿径向向内的第一斜面，所述顶销上设有与所述第一斜面配合的第二斜面；所述切换组件包括:能驱动所述内挡块沿径向向外的转动块、与所述转动块连接的手柄，所述转动块上设有在所述转动块转动时推动所述内挡块的驱动斜面。
2.根据权利要求1所述的齿圈校圆装置，其特征在于，所述外校圆组件还包括:两个分别位于所述主外挡块两侧的辅外挡块，所述辅外挡块与所述主外挡块呈圆周排列。
3.根据权利要求2所述的齿圈校圆装置，其特征在于，所述切换组件还包括:支撑所述转动块的固定座，所述固定座固定于所述底板上，所述固定座内部还形成一个卡住所述内挡块的凹槽。
4.根据权利要求3所述的齿圈校圆装置，其特征在于，内校圆组件还包括:偏压所述内挡块使所述内挡块沿径向向内的偏压元件、固定所述偏压元件的支撑轴，所述支撑轴包括:穿过所述内挡块固定于所述固定座上的固定端、以及位于所述内挡块外部的止挡端，所述偏压元件套设于支撑轴上，所述偏压元件的一端抵住所述内挡块、另一端抵住所述止挡端。
5.根据权利要求4所述的齿圈校圆装置，其特征在于，所述切换组件还包括:枢转轴，所述枢转轴穿过所述固定座并与所述固定座固定连接，所述枢转轴伸出所述固定座的两端与所述转动块转动连接。
6.根据权利要求5所述的齿圈校圆装置，其特征在于，所述辅助支撑组件还包括:套设于所述顶销上使所述顶销沿径向向外的复位元件。
7.根据权利要求6所述的齿圈校圆装置，其特征在于，所述顶销上设有一个向外凸出的台阶，所述复位元件的一端顶住所述台阶、另一端为自由端。
8.根据权利要求7所述的齿圈校圆装置，其特征在于，所述偏压元件和所述复位元件均为螺旋弹簧。
9.根据权利要求1所述的齿圈校圆装置，其特征在于，所述外校圆组件和所述辅助支撑组件位于所述内校圆组件相对的两侧。
10.根据权利要求3所述的齿圈校圆装置，其特征在于，所述内挡块上设有卡槽，所述卡槽与所述固定座上的所述凹槽配合，所述内圆弧包括:分别设置在所述内挡块上的所述卡槽的两侧的两段圆弧面。
【文档编号】B21D3/16GK204052459SQ201420413055
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年7月24日 优先权日:2014年7月24日
【发明者】周剑, 储旭涛, 邓凌曲 申请人:南京泉峰汽车精密技术有限公司