一种门扇中缝盖板刀具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种门扇中缝盖板刀具，它包括上刀和下刀，上刀固定在压力机上，上刀的上端设置为L形结构形状，上刀下端的下侧面上设置有U形结构凹槽B，上刀的下端设置有通过螺栓连接的刀头，刀头的上端嵌入凹槽B内，刀头的上部设置有螺栓孔，刀头的下端设置为V形结构形状，V形结构的夹角为30°，刀头的右侧面为倾斜折弯面结构，折弯角为135°，刀头的左侧面设置有梯形结构凹槽C，下刀固定在支架上，下刀的上侧面和下侧面上分别设置有上、下对称的卡槽，下刀的上部设置有V形结构刀槽，刀槽的夹角为30°，刀槽的右侧面为倾斜折弯面，折弯角度为135°，具有适用范围广、生产效率高、结构简单、运行成本低、功能全面的优点。
【专利说明】一种门扇中缝盖板刀具
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械设备【技术领域】，具体涉及一种刀具，特别涉及一种门扇中缝盖板刀具。
【背景技术】
[0002]对于生产门扇中缝盖板用的刀具多种多样各不相同，但其作用效果却是大同小异，就目前用到的刀具而言，在设计上结构较为复杂，采用多种元件，工艺繁琐，而且操作不便，操作员很难使用设备进行操作，而且加工成型的中缝盖板各不相同，达不到合格产品的要求，生产质量差工作效率低，增大了生产成本，还在很大程度上增加了工人的劳动强度，另外当刀具损坏时，维修更换成本高，摘卸不方便。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，而提供一种适用范围广、生产效率高、结构简单、运行成本低、功能全面的门扇中缝盖板刀具。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种门扇中缝盖板刀具，它包括上刀和下刀，所述的上刀固定在压力机上，上刀的上端设置为L形结构形状，上刀上端的L形结构形状的夹角处设置有U形结构凹槽A，上刀下端的下侧面上设置有U形结构凹槽B，上刀的下端设置有通过螺栓连接的刀头，所述的刀头的上端嵌入凹槽B内，刀头的上部设置有螺栓孔，凹槽B处设置有和刀头上的螺栓孔相对应的螺栓孔，刀头的下端设置为V形结构形状，所述的V形结构的夹角为30°，刀头的左侧面为竖直平面结构，刀头的右侧面为倾斜折弯面结构，折弯角为135°，刀头的左侧面设置有梯形结构凹槽C，所述的下刀固定在支架上，下刀为长方体结构形状，下刀的上侧面和下侧面上分别设置有上下对称的卡槽，下刀的上部设置有V形结构刀槽，所述的刀槽的夹角为30°，刀槽的左侧面为竖直平面结构，刀槽的右侧面为倾斜折弯面，折弯角度为135°，刀槽的下端为圆弧形状。
[0005]所述的螺栓为高强度耐磨螺栓。
[0006]所述的螺栓孔和螺栓相啮合。
[0007]所述的凹槽B处设置的螺栓孔为下沉式螺栓孔。
[0008]所述的上刀和下刀的长度分别有2200mm和3000mm两种。
[0009]所述的卡槽的数量为4个，分别上和下、左和右对称。
[0010]本实用新型的有益效果:本实用新型包括上刀和下刀，上刀设置在压力机上，压力机为整个工序提供动力，上刀上设置为L形结构形状，L形结构形状的夹角处设置有U形结构凹槽A，凹槽A为上刀在工作时分解竖直方向上的力，从而保护上刀，延长上刀的使用寿命，降低运行成本，上刀的下端设置有凹槽B，上刀的上端通过高强度耐磨的螺栓连接的刀头，当刀具需要维修或者更换时，只需将刀头更换即可，不需要全部更换上刀，维修方便、费用低，操作简单，高强度耐磨螺栓，增加了刀具的使用寿命，降低了生产成本，刀头的下端设置为30°夹角的V形结构，刀头的左侧面为竖直平面结构，刀头的右侧面为倾斜折弯面结构，折弯角为135°，刀头的左侧面设置有梯形结构凹槽C，下刀的上部设置有30°夹角的V形结构刀槽，刀槽的左侧面为竖直平面结构，刀槽的右侧面为倾斜折弯面，折弯角度为135°，刀槽的的下端为圆弧形状，到压力机工作时，使上刀和下刀配合挤压，使板材一次性成型成门扇中缝盖板，这种设计结构简单、操作方便，降低工人劳动强度，提高了生产效率，在下刀的上侧面和下侧面分别设置有上和下、左和右对称的开槽，下刀通过卡槽固定在支架上，使下刀在做工中避免有移位现象，使加工出的产品不符合使用材料，对于提高生产效率具有很好的作用，增加合格率，提高企业生产效率，本实用新型具有适用范围广、生产效率高、结构简单、运行成本低、功能全面的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型一种门扇中缝盖板刀具的上刀的剖面图。
[0012]图2是本实用新型一种门扇中缝盖板刀具的下刀的剖面图。
[0013]图中:1、上刀 2、凹槽A 3、螺栓孔 4、螺栓 5、刀头 6、凹槽C 7、凹槽B 8、卡槽 9、下刀 10、刀槽。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0015]实施例1
[0016]如图1和图2所示，一种门扇中缝盖板刀具，它包括上刀I和下刀9，所述的上刀I固定在压力机上，上刀I的上端设置为L形结构形状，上刀I上端的L形结构形状的夹角处设置有U形结构凹槽A2，上刀I下端的下侧面上设置有U形结构凹槽B7，上刀I的下端设置有通过螺栓4连接的刀头5，所述的刀头5的上端嵌入凹槽B7内，刀头5的上部设置有螺栓孔3，凹槽B7处设置有和刀头5上部的螺栓孔3相对应的螺栓孔3，刀头5的下端设置为V形结构形状，所述的V形结构的夹角为30°，刀头5的左侧面为竖直平面结构，刀头5的右侧面为倾斜折弯面结构，折弯角为135°，刀头的左侧面设置有梯形结构凹槽C6，所述的下刀9固定在支架上，下刀9为长方体结构形状，下刀9的上侧面和下侧面上分别设置有上、下对称的卡槽8，下刀9的上部设置有V形结构刀槽10，所述的刀槽10的夹角为30°，刀槽10的左侧面为竖直平面结构，刀槽10的右侧面为倾斜折弯面，折弯角度为135°，刀槽10的下端为圆弧形状。
[0017]本实用新型包括上刀和下刀，上刀设置在压力机上，压力机为整个工序提供动力，上刀上设置为L形结构形状，L形结构形状的夹角处设置有U形结构凹槽A，凹槽A为上刀在工作时分解竖直方向上的力，从而保护上刀，延长上刀的使用寿命，降低运行成本，上刀的下端设置有凹槽B，上刀的上端通过高强度耐磨的螺栓连接的刀头，当刀具需要维修或者更换时，只需将刀头更换即可，不需要全部更换上刀，维修方便、费用低，操作简单，高强度耐磨螺栓，增加了刀具的使用寿命，降低了生产成本，刀头的下端设置为30°夹角的V形结构，刀头的左侧面为竖直平面结构，刀头的右侧面为倾斜折弯面结构，折弯角为135°，刀头的左侧面设置有梯形结构凹槽C，下刀的上部设置有30°夹角的V形结构刀槽，刀槽的左侧面为竖直平面结构，刀槽的右侧面为倾斜折弯面，折弯角度为135°，刀槽的的下端为圆弧形状，到压力机工作时，使上刀和下刀配合挤压，使板材一次性成型成门扇中缝盖板，这种设计结构简单、操作方便，降低工人劳动强度，提高了生产效率，在下刀的上侧面和下侧面分别设置有上和下、左和右对称的开槽，下刀通过卡槽固定在支架上，使下刀在做工中避免有移位现象，使加工出的产品不符合使用材料，对于提高生产效率具有很好的作用，增加合格率，提高企业生产效率，本实用新型具有适用范围广、生产效率高、结构简单、运行成本低、功能全面的优点。
[0018]实施例2
[0019]如图1和图2所示，一种门扇中缝盖板刀具，它包括上刀I和下刀9，所述的上刀I固定在压力机上，上刀I的上端设置为L形结构形状，上刀I上端的L形结构形状的夹角处设置有U形结构凹槽A2，上刀I下端的下侧面上设置有U形结构凹槽B7，上刀I的下端设置有通过螺栓4连接的刀头5，所述的刀头5的上端嵌入凹槽B7内，刀头5的上部设置有螺栓孔3，凹槽B7处设置有和刀头5上部的螺栓孔3相对应的螺栓孔3，刀头5的下端设置为V形结构形状，所述的V形结构的夹角为30°，刀头5的左侧面为竖直平面结构，刀头5的右侧面为倾斜折弯面结构，折弯角为135°，刀头的左侧面设置有梯形结构凹槽C6，所述的下刀9固定在支架上，下刀9为长方体结构形状，下刀9的上侧面和下侧面上分别设置有上、下对称的卡槽8，下刀9的上部设置有V形结构刀槽10，所述的刀槽10的夹角为30°，刀槽10的左侧面为竖直平面结构，刀槽10的右侧面为倾斜折弯面，折弯角度为135°，刀槽10的下端为圆弧形状，所述的螺栓4为高强度耐磨螺栓，所述的螺栓孔3和螺栓4相啮合，所述的凹槽B7处设置的螺栓孔3为下沉式螺栓孔，所述的上刀5和下刀9的长度分别有2200mm和3000mm两种，所述的卡槽10的数量为4个，分别上和下、左和右对称。
[0020]本实用新型包括上刀和下刀，上刀设置在压力机上，压力机为整个工序提供动力，上刀上设置为L形结构形状，L形结构形状的夹角处设置有U形结构凹槽A，凹槽A为上刀在工作时分解竖直方向上的力，从而保护上刀，延长上刀的使用寿命，降低运行成本，上刀的下端设置有凹槽B，上刀的上端通过高强度耐磨的螺栓连接的刀头，当刀具需要维修或者更换时，只需将刀头更换即可，不需要全部更换上刀，维修方便、费用低，操作简单，高强度耐磨螺栓，增加了刀具的使用寿命，降低了生产成本，刀头的下端设置为30°夹角的V形结构，刀头的左侧面为竖直平面结构，刀头的右侧面为倾斜折弯面结构，折弯角为135°，刀头的左侧面设置有梯形结构凹槽C，下刀的上部设置有30°夹角的V形结构刀槽，刀槽的左侧面为竖直平面结构，刀槽的右侧面为倾斜折弯面，折弯角度为135°，刀槽的的下端为圆弧形状，到压力机工作时，使上刀和下刀配合挤压，使板材一次性成型成门扇中缝盖板，这种设计结构简单、操作方便，降低工人劳动强度，提高了生产效率，在下刀的上侧面和下侧面分别设置有上和下、左和右对称的开槽，下刀通过卡槽固定在支架上，使下刀在做工中避免有移位现象，使加工出的产品不符合使用材料，对于提高生产效率具有很好的作用，增加合格率，提高企业生产效率，本实用新型具有适用范围广、生产效率高、结构简单、运行成本低、功能全面的优点。
【权利要求】
1.一种门扇中缝盖板刀具，它包括上刀和下刀，其特征在于:所述的上刀固定在压力机上，上刀的上端设置为L形结构形状，上刀上端的L形结构形状的夹角处设置有U形结构凹槽A，上刀下端的下侧面上设置有U形结构凹槽B，上刀的下端设置有通过螺栓连接的刀头，所述的刀头的上端嵌入凹槽B内，刀头的上部设置有螺栓孔，凹槽B处设置有和刀头上部的螺栓孔相对应的螺栓孔，刀头的下端设置为V形结构形状，所述的V形结构的夹角为30°，刀头的左侧面为竖直平面结构，刀头的右侧面为倾斜折弯面结构，折弯角为135°，刀头的左侧面设置有梯形结构凹槽C，所述的下刀固定在支架上，下刀为长方体结构形状，下刀的上侧面和下侧面上分别设置有上、下对称的卡槽，下刀的上部设置有V形结构刀槽，所述的刀槽的夹角为30°，刀槽的左侧面为竖直平面结构，刀槽的右侧面为倾斜折弯面，折弯角度为135°，刀槽的下端为圆弧形状。
2.根据权利要求1所述的一种门扇中缝盖板刀具，其特征在于:所述的螺栓为高强度耐磨螺栓。
3.根据权利要求1所述的一种门扇中缝盖板刀具，其特征在于:所述的螺栓孔和螺栓相Ρ?合。
4.根据权利要求1所述的一种门扇中缝盖板刀具，其特征在于:所述的凹槽B处设置的螺栓孔为下沉式螺栓孔。
5.根据权利要求1所述的一种门扇中缝盖板刀具，其特征在于:所述的上刀和下刀的长度分别有2200_和3000mm两种。
6.根据权利要求1所述的一种门扇中缝盖板刀具，其特征在于:所述的卡槽的数量为4个，分别上和下、左和右对称。
【文档编号】B21D37/00GK204122579SQ201420419739
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年7月29日 优先权日:2014年7月29日
【发明者】百会朝 申请人:河南省高星实业有限公司