一种安装垂直喷淋组件的专用模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型介绍了一种安装垂直喷淋组件的专用模具，包括同心圆限位卡、高度限位器、文丘里管、管箍；同心圆限位卡的四个限位板在圆形托盘圆周上间隔九十度均布；圆形槽坑位于托盘中心，中心设置钻孔，线绳固定在钻孔上，并与铅垂连接；高度限位器由限位支撑杆、上托板、下托板组成；管箍中心轴线与文丘里管的中心轴线同轴；将喷头组件套在管箍上，最高度限位器设置在文丘里管的端口上，喷头组件设置在高度限位器的上托板上，管箍和喷头焊接在一起。本实用新型能大幅提高安装效率，安装时间成倍缩小，施工难度降低，节省大量的人力物力而且安装的精度也能达到要求，节省大量的经费。
【专利说明】
一种安装垂直喷淋组件的专用模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种为简化垂直喷淋组件或喷头安装的工具，特别是一种安装垂直喷淋组件的专用模具。
【背景技术】
[0002]喷淋组件在石油化工行业中普遍应用。比如储罐的防火、酸碱的中和、降温和化学药剂的喷洒等，尤其是目前国家提倡节能环保的大背景下，处理化工生产中产生的硫化物和氮化物，都得用到喷头，而且以酸碱中和为原理的喷淋装置，喷头喷洒的效果直接决定了整个装置所能达到的工艺效果。所以这类喷头的数量和安装精度的要求是较高。而大多数的喷头是从上往下垂直喷洒。对于许多对喷洒范围要求较高的喷头组件，利用常规的施工方法进行安装，安装精度不高，而且费时费力。因而制作发明一套简易、方便、精度高、效果好的安装工具具有一定的意义。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种安装垂直喷淋组件的专用模具，制作简单、方便，使喷头能精确安装。
[0004]为了实现解决上述技术问题的目的，本实用新型采用了如下技术方案:
[0005]本实用新型的一种安装垂直喷淋组件的专用模具，包括同心圆限位卡、高度限位器、文丘里管、管箍。
[0006]其中，同心圆限位卡由圆形托盘、四个限位板、圆形槽坑、线绳和铅垂组成，托盘为圆形；以圆形槽坑为圆心，以所安装接管外径为直径，四个限位板在圆形托盘圆周上间隔九十度均布，限位板的一端与接管外径所在圆周对齐并沿径向方向向外，和圆形托盘点焊成一个整体；圆形槽坑位于圆形托盘中心；圆形槽坑中心设置一个钻孔，线绳一端打结固定在钻孔上，另一端与铅垂连接。
[0007]高度限位器由限位支撑杆、上托板、下托板组成；上下托板都为正方形、长方形或圆形的不锈钢板，上托板至少可放置下喷头的整个部分，支撑杆位于上托板、下托板之间的中心位置。
[0008]在设备本体的水平管相应位置开孔后，将管箍焊接在水平管开孔位置下方，管箍下方以承插焊形式连接喷头组件。要保证喷头组件与文丘里管的同心度，就得保证管箍中心轴线与文丘里管的中心轴线同轴；将喷头组件套在管箍上，然后高度限位器设置在文丘里管的端口上，喷头组件设置在高度限位器的上托板上，管箍和喷头焊接在一起。
[0009]为了更好地实现本专利的目的，上托板、下托板设置加强筋板，上托板的加强筋板以十字交叉的方式点焊在上托板下部的对角线方向，下托板的加强筋板以十字交叉的方式点焊在下托板下部的两条中线的位置。上下托板支撑杆要保持垂直，这样可以保证喷头安装时的垂直度。
[0010]更具体的，所述的限位支撑杆为圆杆，其强度可以支撑喷头的质量，上托板、下托板分别安装在限位支撑杆的上端和下端，且均与支撑杆垂直。
[0011]更具体的，上托板、下托板为长方板或者圆板，其厚度应使其在承受喷头的重压下不会产生变形。
[0012]为更好地实现本专利，在同心圆限位卡的托板两边焊接两条钢带，在两条钢带的另一头钻眼，然后用螺栓连接。这样，使得安装垂直喷淋组件的专用模具能够脱离开手进行操作。
[0013]为更好地实现本专利，高度限位器的限位支撑杆为套筒形式的可调支撑杆。
[0014]为了使安装的精度达到要求，线绳采用尼龙绳或者鱼线。
[0015]本专利的安装垂直喷淋组件的专用模具使用安装方法为:
[0016]先将同心圆限位卡套在与水平管相焊的管箍上，使铅垂自然下垂，利用测量尺确定管箍中心轴线与文丘里管的中心轴线是否在同轴，若不在同轴，则通过调整水平管使其同轴并固定，从而确保同心度；然后取下同心圆限位卡后将喷头组件插入管箍后拖住喷头组件，以免其掉落，接着将高度限位器放置在文丘里管的上口，松手使喷头组件回落到上托板上，然后将管箍和喷头点焊在一起(见图7)。
[0017]原来的施工过程中，如果采用在管箍的外边缘用手压住铅垂，通过测量铅垂线到文丘里管口边缘的距离来判断管箍与文丘里管是否同心，但由于铅垂要选取管箍上互成90度的两个点，这样下方铅垂的摆动造成的误差和选点时造成的累积误差就会非常大。在安装喷头的过程中，如果不借助高度限位器，喷头的所有重量都得集中在人的手臂上，这样不仅喷头的垂直度没办法得到保证，要求精度较高的高度也没法保证。如采用常规的直角弯尺、水平尺、铅垂进行安装施工，平均每个耗时2.5个小时左右。使用本专利的工具之后，平均每个0.21个小时。工作效率提高近12倍，而且劳动强度大大降低。
[0018]通过采用上述技术方案，本发明具有以下的有益效果:
[0019]本专利使用之后能大幅度的提高安装效率，尤其在数量较多的喷头安装的情况下，安装的时间会成倍的缩小。施工的难度也会降低，节省大量的人力物力而且安装的精度也能达到要求，节省大量的经费。同时此专利具有普遍的适用性，两种专用工具既可以配合使用，也可以单独用来进行施工作业，适用性极好。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1是某套装置中的喷淋组件局部图。
[0021]图中，31-文丘里管，32-水平管，34-喷头组件。
[0022]图2和图3是同心圆限位卡的示意图及现场施工效果图。
[0023]图中，1-管箍，2-圆形托盘，3-限位板，4-圆形槽坑。
[0024]图4是高度限位器的示意图。
[0025]图5是高度限位器的下托板结构示意图。
[0026]图6是高度限位器的上托板结构示意图。
[0027]图中，11-下托板，12-上托板，13-支撑杆，14-下托板加强筋，15-上托板加强筋，16-电焊焊接处。
[0028]图7是总的安装垂直喷淋组件的专用模具图。
[0029]21-高度限位器，22-铅垂，23-同心圆限位卡。
【具体实施方式】
[0030]下面结合附图对本专利进一步解释说明。但本专利的保护范围不限于具体的实施方式。
[0031]实施例1
[0032]如图1到图6所示，本专利的安装垂直喷淋组件的专用模具，包括同心圆限位卡23、高度限位器21、文丘里管31、管箍I ;同心圆限位卡23由圆形托盘2、四个限位板3、圆形槽坑4、线绳和铅垂22组成，圆形托盘2为圆形；圆形槽坑4位于圆形托盘2中心；以圆形槽坑4为圆心，以所安装接管外径为直径，四个限位板3在圆形托盘2圆周上间隔九十度均布，限位板3的一端与接管外径所在圆周对齐并沿径向方向向外，和圆形托盘2点焊成一个整体；圆形槽坑4中心设置一个钻孔，线绳一端打结固定在钻孔上，另一端与铅垂22连接。线绳采用尼龙绳或者鱼线。
[0033]高度限位器21由限位支撑杆13、上托板12、下托板11组成；上托板12、下托板11都为圆形的不锈钢板，支撑杆13为圆杆，位于上托板12、下托板11之间的中心位置，上托板12、下托板11分别安装在限位支撑杆13的上端和下端，且均与支撑杆13垂直。上托板12、下托板11设置加强筋板，上托板12的加强筋以十字交叉的方式点焊在上托板12下部的对角线方向，下托板11的加强筋以十字交叉的方式点焊在下托板11下部的两条中线的位置。限位支撑杆13保持垂直，保证喷头安装时的垂直度。
[0034]先将同心圆限位卡23套在与水平管32相焊的管箍I上，管箍I中心轴线与文丘里管31的中心轴线同轴；确保了同轴后，取下同心圆限位卡23再将喷头组件34套在管箍I上，最后高度限位器21设置在文丘里管31的端口上，喷头组件34设置在高度限位器21的上托板12上，管箍I和喷头焊接在一起。
[0035]在同心圆限位卡23的托板两边焊接两条钢带，在两条钢带的另一头钻眼，然后用螺栓连接。这样，使得安装垂直喷淋组件的专用模具能够脱离开手进行操作。
[0036]也可以设置高度限位器21的限位支撑杆13为套筒形式。
[0037]在现场施工时，先用鱼线穿过限位卡的中心孔将限位卡和铅垂22连接起来，然后将已经预制完成同心圆限位卡23卡在管箍I上，检验圆形托盘2、限位板33是否与管箍I完全贴合，若完全贴合，利用卷尺测量同心度即可。在调整好同心度固定后，开始利用制作好的高度限位器21放置在基准上，然后直接让喷头坐在上圆形托盘2上，微调水平度后点焊固定即可。通过这样可以将同心度，高度，水平度同时在相对稳定的状态下调整到理想的误差范围之内，有效的降低了施工强度，提高了施工效率，减少了返工的几率。
[0038]原来的施工过程中，如果采用在管箍I的外边缘用手压住铅垂22，通过测量铅垂22线到文丘里管31 口边缘的距离来判断管箍I与文丘里管31是否同心，但由于铅垂22要选取管箍I上互成90度的两个点，这样下方铅垂22的摆动造成的误差和选点时造成的累积误差就会非常大。在安装喷头的过程中，如果不借助高度限位器21，喷头的所有重量都得集中在人的手臂上，这样不仅喷头的垂直度没办法得到保证，要求精度较高的高度也没法保证。如采用常规的直角弯尺、水平尺、铅垂22进行安装施工，平均每个耗时2.5个小时左右。使用本专利的工具之后，平均每个0.21个小时。工作效率提高近12倍，而且劳动强度大大降低。
【权利要求】
1.一种安装垂直喷淋组件的专用模具，其特征是:包括同心圆限位卡、高度限位器、文丘里管、管箍； 其中，同心圆限位卡由圆形托盘、四个限位板、圆形槽坑、线绳和铅垂组成，托盘为圆形；以圆形槽坑为圆心，以所安装接管外径为直径，四个限位板在圆形托盘圆周上间隔九十度均布，限位板的一端与接管外径所在圆周对齐并沿径向方向向外，和圆形托盘点焊成一个整体；圆形槽坑位于圆形托盘中心；圆形槽坑中心设置一个钻孔，线绳一端打结固定在钻孔上，另一端与铅垂连接； 高度限位器由限位支撑杆、上托板、下托板组成；上下托板都为正方形、长方形或圆形的不锈钢板，上托板至少可放置下喷头的整个部分，支撑杆位于上托板、下托板之间的中心位置； 与水平管相焊的管箍，其中心轴线与文丘里管的中心轴线同轴；将喷头组件套在管箍上，让高度限位器设置在文丘里管的端口上，喷头组件设置在高度限位器的上托板上，管箍和喷头焊接在一起。
2.根据权利要求1所述安装垂直喷淋组件的专用模具，其特征是:所述的上托板、下托板设置加强筋板，上托板的加强筋板以十字交叉的方式点焊在上托板下部的对角线方向，下托板的加强筋板以十字交叉的方式点焊在下托板下部的两条中线的位置。
3.根据权利要求1或2任一项所述安装垂直喷淋组件的专用模具，其特征是:所述的限位支撑杆为圆杆，其强度可以支撑喷头的质量，上托板、下托板分别安装在限位支撑杆的上端和下端，且均与支撑杆垂直。
4.根据权利要求1或2任一项所述安装垂直喷淋组件的专用模具，其特征是:所述的所述的上托板、下托板为长方板或者圆板，其厚度应使其在承受喷头的重压下不会产生变形。
5.根据权利要求1或2任一项所述安装垂直喷淋组件的专用模具，其特征是:在同心圆限位卡的托板两边焊接两条钢带，在两条钢带的另一头钻眼，然后用螺栓连接。
6.根据权利要求1所述安装垂直喷淋组件的专用模具，其特征是:所述的高度限位器的限位支撑杆为套筒形式的可调支撑杆。
7.根据权利要求1所述安装垂直喷淋组件的专用模具，其特征是:所述的线绳采用尼龙绳。
【文档编号】B23K37/00GK203973090SQ201420427734
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月31日 优先权日:2014年7月31日
【发明者】姜彦涛, 李岩, 王明伍 申请人:中国石油天然气第一建设公司