一种用于加工金属地板的模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于加工金属地板的模具，它涉及新基面地板加工【技术领域】，上模切边的内侧以对角交叉点、直孔冲头为中点的纵横平行交叉设置有数个内防滑槽冲头，上模切边的四个边的外侧均设置有数个弹簧垫，废料脱料板的内侧以四边中点交叉、对角交叉点设置有九个直孔废料脱料孔，废料脱料板的内侧以对角交叉点、直孔冲头为中点的纵横平行交叉设置有数个内防滑槽废料脱料槽，废料脱料板的外侧四个角上均设置有废料脱料板连接件，上模切边与废料脱料板相对应，直孔冲头与直孔废料脱料孔相对应，防滑槽冲头与防滑槽废料脱料槽相对应，数个弹簧垫与硬底脱料板相对应。它结构新颖，减少加工工序，节省劳动力，提高生产效率，实用性强。
【专利说明】—种用于加工金属地板的模具
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及一种用于加工新基面金属地板的模具，属于新基面地板加工【技术领域】。
[0003]【背景技术】:
[0004]一般新起的工业厂房车间地面的的底板要求是使用寿命长、不起灰、无坑洞、美观大方、防滑、经久耐用、施工方便而且能和基面混凝土同时施工，这个样的金属地板一般结构较为特殊，且具有防滑装置，如图1-6所示，为新基面金属地板的结构图，其需要切边、大孔、冲防滑槽、弯小勾a和弯大勾b等，目前现有的加工新基面技术地板需要多道工艺才可以完成，经过构思，新设计的加工方案只需要三道工序就可以加工完成，第一道工序是将板的四边切成所需要的金属地板的外围模边、冲直孔、冲一半的防滑槽；第二道工序是冲剩下的一半的防滑槽、冲边缘废料、弯小勾成型；第三道工序是弯大勾让位槽，本申请文件为第一道加工工序的加工模具。
[0005]实用新型内容:
[0006]针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于加工金属地板的模具。
[0007]本实用新型的一种用于加工金属地板的模具，它包含上模板和下模板，上模板设置在下模板的上部，所述的上模板上设置有上模切边，上模切边的内侧以四边中点交叉、对角交叉点设置有九个直孔冲头，上模切边的内侧以对角交叉点、直孔冲头为中点的纵横平行交叉设置有数个内防滑槽冲头，上模切边的四个边的外侧均设置有数个弹簧垫，下模板上设置有废料脱料板，废料脱料板的内侧以四边中点交叉、对角交叉点设置有九个直孔废料脱料孔，废料脱料板的内侧以对角交叉点、直孔冲头为中点的纵横平行交叉设置有数个内防滑槽废料脱料槽，废料脱料板的外侧四个角上均设置有废料脱料板连接件，上模切边与废料脱料板相对应，直孔冲头与直孔废料脱料孔相对应，防滑槽冲头与防滑槽废料脱料槽相对应，数个弹簧垫与硬底脱料板相对应。
[0008]本实用新型的有益效果为:它结构新颖，减少加工工序，节省劳动力，提高生产效率，实用性强。
[0009]【专利附图】
【附图说明】:
[0010]为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0011]图1为本实用新型需要加工的产品结构示意图，
[0012]图2为图1的俯视图，
[0013]图3为图1的仰视图，
[0014]图4为图1的左视图，
[0015]图5为图1的右视图，
[0016]图6为图1的立体图，
[0017]图7为本实用新型的结构示意图，
[0018]图8为本实用新型中上模板的仰视图，
[0019]图9为本实用新型中下模板的俯视图。
[0020]图中:1_上模板；2_下模板；1-1-上模切边；1-2-直孔冲头；1-3-内防滑槽冲头；
1-4-弹簧垫；2-1_废料脱料板'2-2-直孔废料脱料孔；2-3_防滑槽废料脱料槽；2_4_废料脱料板连接件。
[0021]【具体实施方式】:
[0022]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
[0023]如图7-9所示，本【具体实施方式】采用以下技术方案:它包含上模板1和下模板2，上模板1设置在下模板2的上部，所述的上模板1上设置有上模切边1-1，上模切边1-1的内侧以四边中点交叉、对角交叉点设置有九个直孔冲头1-2，上模切边1-1的内侧以对角交叉点、直孔冲头为中点的纵横平行交叉设置有数个内防滑槽冲头1-3，上模切边1-1的四个边的外侧均设置有数个弹簧垫1-4，下模板2上设置有废料脱料板2-1，废料脱料板2-1的内侧以四边中点交叉、对角交叉点设置有九个直孔废料脱料孔2-2，废料脱料板2-1的内侧以对角交叉点、直孔冲头为中点的纵横平行交叉设置有数个内防滑槽废料脱料槽2-3，废料脱料板2-1的外侧四个角上均设置有废料脱料板连接件2-4，上模切边1-1与废料脱料板
2-1相对应，直孔冲头1-2与直孔废料脱料孔2-2相对应，防滑槽冲头1-3与防滑槽废料脱料槽2-3相对应，数个弹簧垫1-4与硬底脱料板相对应。
[0024]本【具体实施方式】中上模板和下模板对应，上模板脱料板分别设置26个弹簧垫对应硬底脱料板，上模切边1-1对应废料脱料板2-1，直孔冲头1-2对应直孔废料脱料孔2-2，防滑槽冲头1-3对应防滑槽废料脱料槽2-3，在四柱液压机重力下，上模板和下模板错位剪切完成第一道工序。
[0025]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种用于加工金属地板的模具，其特征在于:它包含上模板(I)和下模板(2),上模板(I)设置在下模板(2)的上部，所述的上模板(I)上设置有上模切边(1-1)，上模切边(1-1)的内侧以四边中点交叉、对角交叉点设置有九个直孔冲头(1-2)，上模切边(1-1)的内侧以对角交叉点、直孔冲头为中点的纵横平行交叉设置有数个内防滑槽冲头(1-3)，上模切边(1-1)的四个边的外侧均设置有数个弹簧垫(1-4)，下模板(2)上设置有废料脱料板(2-1)，废料脱料板(2-1)的内侧以四边中点交叉、对角交叉点设置有九个直孔废料脱料孔(2-2)，废料脱料板(2-1)的内侧以对角交叉点、直孔冲头为中点的纵横平行交叉设置有数个内防滑槽废料脱料槽(2-3)，废料脱料板(2-1)的外侧四个角上均设置有废料脱料板连接件(2-4)，上模切边(1-1)与废料脱料板(2-1)相对应，直孔冲头(1-2)与直孔废料脱料孔(2-2)相对应，防滑槽冲头(1-3)与防滑槽废料脱料槽(2-3)相对应，数个弹簧垫(1-4)与硬底脱料板相对应。
【文档编号】B21D37/10GK204093944SQ201420445389
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年8月8日 优先权日:2014年8月8日
【发明者】李明信 申请人:湖北永益金属地板有限公司