潜水电机定子纵缝焊的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于电机定子的焊接设备【技术领域】，具体涉及一种潜水电机定子的纵缝焊接设备；所要解决的技术问题为：提供一种焊接精度高，变形小，焊接应力小，直线度好的潜水电机定子焊接设备；解决技术问题所采用的技术方案为：潜水电机定子纵缝焊机，包括主体框架，主体框架包括两侧的支架和设置在支架上端的顶架，顶架上并列安装有多根油缸，油缸的活塞杆与设置在主体框架下部的对开夹板副相连，对开夹板副包括前夹板副和后夹板副，后夹板副固定设置在主体框架上，前夹板副的顶端与多根油缸的活塞杆相连，多根油缸带动前夹板副上下往复运动来实现前夹板副与后夹板副的合体与分离；本实用新型生产的定子精度高，焊缝直线度好。
【专利说明】 潜水电机定子纵缝焊机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于潜水电机定子的焊接设备【技术领域】，具体涉及一种潜水电机定子的纵缝焊接设备。
【背景技术】
[0002]潜水电机定子是一个叠压铁芯外包薄钢板机壳结构，部件刚度和直线度要求高，工艺难度大，焊接前叠压铁芯的刚度、直线度由叠压芯轴决定，一般不会有问题，一旦叠压芯轴退出，定子的刚度和直线度就取决于机壳焊接精度了，所以机壳焊接，尤其是纵缝焊接是定子制作的关键工序。自1985年潜水电泵由NQ改YQS以来，行业各厂家普遍采用手工弧焊工艺，由于焊接应力等原因，直线度一直是困扰定子质量的主要原因。
实用新型内容
[0003]本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为提供一种焊接精度高，变形小，焊接应力小，直线度好的潜水电机定子焊接设备。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:潜水电机定子纵缝焊机，包括主体框架，所述主体框架包括两侧的支架和设置在支架一端的顶架，顶架上并列安装有多根油缸，多根油缸的缸体水平连接在顶架上，油缸的活塞杆与设置在主体框架一侧的对开夹板副相连，所述对开夹板副包括前夹板副和后夹板副，所述后夹板副固定设置在主体框架上，前夹板副的顶端与多根油缸的活塞杆相连，多根油缸带动前夹板副左右往复运动来实现前夹板副与后夹板副的合体与分离，所述对开夹板副通过多套夹板结构构成，前夹板副与后夹板副合体时，多套夹板结构形成一个可夹持零件的卡紧结构。其中，所述主体框架在对开夹板副的横向方向上还设置有轨道，所述轨道上安装有可在轨道上往复运动的焊接小车，所述焊接小车可对对开夹板副内夹持的零件横向焊接。通过对开式夹板副将电机定子加紧固定后，然后焊接小车对电机定子的焊接位置进行直线焊接，直线度好，焊接精度高。本实用新型的焊接小车上安装有MAG气保焊机，气保焊机焊接熔池小，电流密度大，焊接深度大，总发热量小，引发的焊接应力相应也小，焊后再对焊缝进行消除应力处理，采用该工艺及设备后，成品的工艺性好，质量好。
[0005]其中，所述前夹板副包括多个前夹板，后夹板副包括多个后夹板，每套夹板结构由一个前夹板和一个后夹板构成，前夹板的一端设置有半圆孔，后夹板的一端也设置有半圆孔，前夹板的半圆孔与后夹板的半圆孔配合形成圆形通孔，这个圆形通孔与电机定子的大小相匹配。
[0006]其中，所述两侧的支架上均安装有导轨，前夹板副的两侧均套装有导向轮，前夹板副通过导向轮沿着导轨滚动，前夹板副的运动稳定，不会晃动，运动轨迹稳定。
[0007]其中，所述后夹板副包括撑架，所述多个后夹板均通过螺栓与撑架活动连接，后夹板与撑架可分离，便于调节精度和维修。
[0008]本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:本实用新型采用液压动力来控制前夹板副与后夹板副的合体与分离，夹持零件的压紧力稳定，不会对零件造成损伤，而且，将零件固定后，通过焊接小车对电机定子的对接位置焊接，小车横向直线运动，焊缝的直线度好。另外，本实用新型采用MAG气保焊机，气保焊机焊接熔池小，电流密度大，焊接深度大，总发热量小，引发的焊接应力相应也小，焊后再对焊缝进行消除应力处理，工艺性好，成品的精度闻。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
[0010]图1为本实用新型潜水电机定子纵缝焊机的结构示意图。
[0011]图2为本实用新型的使用状态参考图。
[0012]图中:1为主体框架，11为支架，12为顶架，2为油缸，3为对开夹板副，4为轨道，5为焊接小车，6为导轨，31为前夹板副，32为后夹板副，33为夹板结构，311为前夹板，312为导向轮，321为后夹板，322为撑架。
【具体实施方式】
[0013]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0014]如图1-2所示，潜水电机定子纵缝焊机，包括主体框架1，所述主体框架I包括两侧的支架11和设置在支架11上端的顶架12，顶架12上并列安装有两根油缸2，两根油缸2的缸体竖直连接在顶架12上，油缸2的活塞杆与设置在主体框架I 一侧的对开夹板副3相连，所述对开夹板副3包括前夹板副31和后夹板副32，所述后夹板副32固定设置在主体框架I上，前夹板副31的顶端与两根油缸2的活塞杆相连，两根油缸2带动前夹板副31左右往复运动来实现前夹板副31与后夹板副32的合体与分离，所述对开夹板副3通过多套夹板结构33构成，前夹板副31与后夹板副32合体时，多套夹板结构33形成一个可夹持零件的卡紧结构。其中，所述主体框架I在对开夹板副3的横向方向上还设置有轨道4，所述轨道4上安装有可在轨道4上往复运动的焊接小车5，所述焊接小车5可对对开夹板副3内夹持的零件横向焊接。通过对开夹板副3将电机定子加紧固定后，然后焊接小车5对电机定子的焊接位置进行直线焊接，直线度好，焊接精度高。本实用新型的焊接小车5上安装有MAG气保焊机，气保焊机焊接熔池小，电流密度大，焊接深度大，总发热量小，引发的焊接应力相应也小，焊后再对焊缝进行消除应力处理，采用该工艺及设备后，成品的工艺性好，质量好。
[0015]其中，所述前夹板副31包括多个前夹板311，后夹板副32包括多个后夹板321，每套夹板结构33由一个前夹板311和一个后夹板321构成，前夹板311的一端设置有半圆孔，后夹板321的一端也设置有半圆孔，前夹板311的半圆孔与后夹板321的半圆孔配合形成圆形通孔，这个圆形通孔与电机定子相匹配。
[0016]其中，所述两侧的支架11上均安装有导轨6，前夹板副31的两侧均套装有导向轮312，前夹板副31通过导向轮312沿着导轨6滚动，前夹板副31的运动稳定，不会晃动，运动轨迹稳定。
[0017]其中，所述后夹板副32包括撑架322，所述多个后夹板321均通过螺栓与撑架322活动连接，后夹板321与撑架322可分离，便于调节精度和维修。
[0018]本实用新型的操作流程为:在焊接前，通过油缸2将前夹板副31提起，把制好的电机定子雏形横向放置在对开夹板副3内，并将焊接位置预留在前夹板副31与后夹板副32的合体处，然后操控控制台，油缸2的活塞杆向右伸出，前夹板副31与后夹板副32逐渐靠近，当前夹板副31与后夹板副32之间的间隙达到20_时，油缸2的活塞杆停止运动，并将定子的准焊缝置于这个20mm的缝隙之间。然后启动焊接小车5，焊接小车5上的MAG气保焊机从焊缝的一端开始焊接，用无极调速电机拖动焊接小车5运动，随着焊接小车5在轨道4上直线运动，即可将准焊缝焊接住，并且焊缝的直线度好，精度高。焊接完成后，启动油缸2，两个活塞杆同步收回，将前夹板副31与后夹板副32分离，取出定子部件，完成焊缝的焊接工序。2005年投产至今，共生产了几万台定子部件，直线度再没有出现过问题。
[0019]上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
【权利要求】
1.潜水电机定子纵缝焊机，其特征在于，包括主体框架(I)，所述主体框架(I)包括两侧的支架(11)和设置在支架(11) 一端的顶架(12)，顶架(12)上并列安装有多根油缸(2)，多根油缸(2)的缸体水平连接在顶架(12)上，油缸(2)的活塞杆与设置在主体框架(I) 一侧的对开夹板副(3)相连，所述对开夹板副(3)包括前夹板副(31)和后夹板副(32)，所述后夹板副(32)固定设置在主体框架(I)上，前夹板副(31)的一端与多根油缸(2)的活塞杆相连，多根油缸(2)带动前夹板副(31)左右往复运动来实现前夹板副(31)与后夹板副(32)的合体与分离，所述对开夹板副(3)通过多套夹板结构(33)构成，前夹板副(31)与后夹板副(32)合体时，多套夹板结构(33)可夹持零件； 所述主体框架(I)在对开夹板副(3 )的横向方向上还设置有轨道(4 )，所述轨道(4 )上安装有可在轨道(4)上往复运动的焊接小车(5)，所述焊接小车(5)可对对开夹板副(3)内夹持的零件纵向焊接。
2.根据权利要求1所述的潜水电机定子纵缝焊机，其特征在于，所述前夹板副(31)包括多个前夹板(311),后夹板副(32)包括多个后夹板(321)，每套夹板结构(33)由一个前夹板(311)和一个后夹板(321)构成,前夹板(311)的一端设置有半圆孔,后夹板(321)的一端也设置有半圆孔，前夹板(311)的半圆孔与后夹板(321)的半圆孔配合形成圆形通孔。
3.根据权利要求2所述的潜水电机定子纵缝焊机，其特征在于，所述两侧的支架(11)上均安装有导轨(6)，前夹板副(31)的两侧均套装有导向轮(312)，所述导向轮(312)可沿着导轨(6)滚动。
4.根据权利要求3所述的潜水电机定子纵缝焊机，其特征在于，所述后夹板副(32)包括撑架(322 )，所述多个后夹板(321)均通过螺栓与撑架(322 )活动连接。
【文档编号】B23K9/173GK204075477SQ201420449644
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月11日 优先权日:2014年8月11日
【发明者】许正义 申请人:山西天海泵业有限公司