一种链条弯板片预成型模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种链条弯板片预成型模具，包括：母模座和公模座，所述母模座与公模座之间设置有母模板和公模板，所述母模板与母模座连接，所述公模板与公模座连接，所述母模板内设置有两块镜像对称的母模成型块和一个母模型芯，所述母模型芯位于所述两块母模成型块之间，所述公模板内设置有公模成型块，所述公模成型块与所述两块母模成型块相匹配，所述公模成型块的一端固定在所述公模板上，所述公模成型块的另一端为凸出的公模成型头，所述公模成型头的凸出端有倒角的斜楔面。本实用新型的链条弯板片预成型模具能够保证弯板片的加工精度，弯板片的产出效率高，模具的使用寿命长。
【专利说明】一种链条弯板片预成型模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种模具，特别是涉及一种加工链条弯板片预成型模具。
【背景技术】
[0002]弯板片是链条上的一个重要零件，对其加工精度有较高的要求。普通的用模具加工弯板片的方法加工步骤较多，弯板片产出效率低，模具使用寿命也不高。
实用新型内容
[0003]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种链条弯板片预成型模具，在弯板片的模具加工过程中对弯板片工件进行预成型处理，能够保证弯板片的加工精度，弯板片的产出效率高，模具的使用寿命长。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种链条弯板片预成型模具，包括母模座和公模座，所述母模座与公模座之间设置有母模板和公模板，所述母模板与母模座连接，所述公模板与公模座连接，所述母模板内设置有两块镜像对称的母模成型块和一个母模型芯，所述母模型芯位于所述两块母模成型块之间，所述公模板内设置有公模成型块，所述公模成型块与所述两块母模成型块相匹配，所述公模成型块的一端固定在所述公模板上，所述公模成型块的另一端为凸出的公模成型头，所述公模成型头的凸出端有倒角形成的斜楔面。
[0005]在本实用新型一个较佳实施例中，所述母模座内设置有顶块，所述顶块的一端抵住所述母模型芯。
[0006]在本实用新型一个较佳实施例中，所述公模板内设置有保护所述公模成型块的保护块。
[0007]在本实用新型一个较佳实施例中，所述保护块为对称设置的两块，所述两块保护块分别位于所述公模成型块的两侧。
[0008]在本实用新型一个较佳实施例中，所述公模成型头的表面镀有一层钛金属层。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型的链条弯板片预成型模具能够保证弯板片的加工精度，弯板片的产出效率高，模具的使用寿命长。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
[0011]图1是本实用新型的链条弯板片预成型模具的结构示意图；
[0012]图2是图1中公模成型块的结构示意图。
[0013]附图中各部件的标记如下:1、母模座，2、母模成型块，3、保护块，4、预成型工件，5、公模座，6、顶块,7、公模成型块,8、母模型芯,9、母模板,10、导柱,11、公模板，71、公模成型头，72、斜楔面。
【具体实施方式】
[0014]下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括:
[0016]一种链条弯板片预成型模具，包括母模座I和公模座5，所述母模座I与公模座5之间设置有母模板9和公模板11，所述母模板9与母模座I连接，所述公模板11与公模座5连接，所述母模板9内设置有两块镜像对称的母模成型块2和一个母模型芯8，所述母模型芯8位于所述两块母模成型块2之间，所述公模板11内设置有公模成型块7，所述公模成型块7与所述两块母模成型块2相匹配，所述公模成型块7的一端固定在所述公模板11上，所述公模成型块7的另一端为凸出的公模成型头71，所述公模成型头71的凸出端有倒角的斜楔面72。
[0017]优选地，所述母模座I内设置有顶块6，所述顶块6的一端抵住所述母模型芯8。
[0018]优选地，所述公模板11内设置有保护所述公模成型块7的保护块3。所述保护块3为对称设置的两块，所述两块保护块3分别位于所述公模成型块7的两侧。保护块3保护公模成型块7不受意外的碰伤，有利于保护模具。
[0019]优选地，所述公模成型头71的表面镀有一层钛金属层,钛金属层大大提高了公模成型头71的表面光滑度和硬度，有利于提高公模成型头71的使用寿命和提高预成型工件4的折弯成型精度,折弯加工后的预成型工件4的表面质量好。
[0020]进一步地，模具工作时预成型工件4放置在公模成型头71与两块母模成型块2之间。在机床作用下母模座I靠近公模座5，两块母模成型块2靠近公模成型头71，对预成型工件4产生折弯作用，两个斜楔面72与预成型工件4的内壁接触，避免尖角应力，使预成型工件4的折弯成型更平顺，预成型工件4在折弯过程中不会受到损伤。
[0021]另外，母模型芯8成对设置，分别位于预成型工件4的两侧，对预成型工件4起到侧向定位的作用。
[0022]本实用新型链条弯板片预成型模具的有益效果是:
[0023]本实用新型的链条弯板片预成型模具能够保证弯板片的加工精度，弯板片的产出效率高，模具的使用寿命长。
[0024]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种链条弯板片预成型模具，其特征在于，包括母模座和公模座，所述母模座与公模座之间设置有母模板和公模板，所述母模板与母模座连接，所述公模板与公模座连接，所述母模板内设置有两块镜像对称的母模成型块和一个母模型芯，所述母模型芯位于所述两块母模成型块之间，所述公模板内设置有公模成型块，所述公模成型块与所述两块母模成型块相匹配，所述公模成型块的一端固定在所述公模板上，所述公模成型块的另一端为凸出的公模成型头，所述公模成型头的凸出端有倒角的斜楔面。
2.根据权利要求1所述的链条弯板片预成型模具，其特征在于，所述母模座内设置有顶块，所述顶块的一端抵住所述母模型芯。
3.根据权利要求1所述的链条弯板片预成型模具，其特征在于，所述公模板内设置有保护所述公模成型块的保护块。
4.根据权利要求3所述的链条弯板片预成型模具，其特征在于，所述保护块为对称设置的两块，所述两块保护块分别位于所述公模成型块的两侧。
5.根据权利要求1所述的链条弯板片预成型模具，其特征在于，所述公模成型头的表面镀有一层钛金属层。
【文档编号】B21D37/10GK204148350SQ201420468795
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年8月20日 优先权日:2014年8月20日
【发明者】邓保财 申请人:昆山光茂兴电子有限公司