铰接粱销轴拔销设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铰接粱销轴拔销设备，底板设置有支撑板，支撑板之间设置有液压缸一，液压缸一中设置有活塞杆一，液压缸一与支撑板固定，活塞杆一与支撑板固定，支撑板固定有保护条，凹槽中设置有液压缸二，液压缸二与保护条固定，液压缸二中设置有活塞杆二，活塞杆二设置有通孔，活塞杆二设置有限位块，液压油管与液压缸一和液压缸二连通，液压油管与液压缸二之间设置有手动操作阀，手动操作阀与液压油管与液压缸二连通；支撑板与上底板固定，支撑板与下底板固定，上底板中设置有条形通孔，下底板固定有导向板，导向板设置在条形通孔中。该拔销设备利用液压作为动力，能够准确有效地拔出铰接梁的销轴，降低劳动强度，安全性高。
【专利说明】铰接粱销轴拔销设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种设备，尤其是涉及一种铰接粱销轴拔销设备。
【背景技术】
[0002]液压支架是用来控制采煤工作面矿山压力的结构物。采面矿压以外载的形式作用在液压支架上。在液压支架和采面围岩相互作用的力学系统中，若液压支架的各支承件合力与顶板作用在液压支架上的外载合力正好同一直线，则该液压支架对此采面围岩十分适应。液压支架是一种利用液体压力产生支撑力并实现自动移设来进行顶板支护和管理的一种液压动力装置，是综合机械化采煤不可缺少的配套设备。液压支架中采用多个铰接梁，铰接梁之间采用很多销轴作为连接部件，在液压支架维修时，需要将销轴拔出以分开铰接梁，现有的取出销轴都是采用人工手动拔销的方式，原始的人工拔销器要靠手工通过销轴上的螺纹孔完成销轴的拆卸工作，费时费力，并且极不安全。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有液压支架进行铰接梁销轴拔出靠手工通过销轴上的螺纹孔完成销轴的拆卸工作，费时费力，并且极不安全的问题，设计了一种铰接粱销轴拔销设备，该拔销设备利用液压作为动力，能够准确有效地拔出铰接梁的销轴，降低劳动强度，安全性高，解决了现有液压支架进行铰接梁销轴拔出靠手工通过销轴上的螺纹孔完成销轴的拆卸工作，费时费力，并且极不安全的问题。
[0004]本实用新型的目的通过下述技术方案实现:铰接粱销轴拔销设备，包括底板，所述底板的顶端面上设置有两块相互平行的支撑板，支撑板与底板垂直固定，支撑板之间设置有液压缸一，液压缸一中设置有活塞杆一，活塞杆一的中心线和液压缸一的中心线平行，且活塞杆一能够在液压缸一中沿着其中心线方向移动，液压缸一和活塞杆一均设置在底板的上方，液压缸一远离活塞杆一的一端与其中一块支撑板固定，活塞杆一远离液压缸一的一端与另一块支撑板固定，与活塞杆一连接的支撑板中远离活塞杆一的一端固定有两块相互平行的保护条，保护条的侧壁均内凹形成凹槽，凹槽中均设置有液压缸二，液压缸二分别与对应的保护条固定，液压缸二中设置有活塞杆二，活塞杆二的中心线和液压缸二的中心线平行，且活塞杆二能够在液压缸二中沿着其中心线方向移动，活塞杆二的外壁设置有通孔，通孔设置在液压缸二外部，活塞杆二的端头设置有限位块，限位块固定在活塞杆二的端头上，且限位块设置在液压缸二外部，液压缸一和液压缸二均设置有液压油管，液压油管分别与液压缸一和液压缸二内部连通，液压油管与液压缸二之间设置有手动操作阀，手动操作阀同时与液压油管与液压缸二连通；所述底板包括上底板和下底板，上底板设置在下底板的上方，且上底板的底端与下底板的顶端接触，与活塞杆一固定的支撑板与上底板固定，与液压缸一固定的支撑板与下底板固定，上底板中设置有条形通孔，下底板的顶端固定有导向板，导向板设置在条形通孔中，且导向板能够在条形通孔中沿着液压缸一的中心线方向移动。
[0005]所述支撑板中与下底板固定的支撑板安装有固定套，固定套和液压缸一分别设置在该支撑板的两侧，固定套中设置有定位轴，定位轴穿过固定套，且定位轴的轴线与液压缸一的轴线垂直。
[0006]所述上底板设置有保护板，保护板与上底板的顶端固定，且保护板与保护条固定，保护板和活塞杆一固定的支撑板相互平行且存在间隙，保护板和该支撑板之间设置有垫块，垫块同时与保护板和该支撑板固定。
[0007]所述液压缸二和保护板之间设置有弹性垫片，弹性垫片同时与液压缸二和保护板接触。
[0008]所述液压缸二的外壁上设置有固定条，固定条的两端分别与同一根保护条固定。
[0009]所述保护条之间设置有连接柱，连接柱同时与两根保护条固定。
[0010]综上所述，本实用新型的有益效果是:该拔销设备利用液压作为动力，能够准确有效地拔出铰接梁的销轴，降低劳动强度，安全性高，解决了现有液压支架进行铰接梁销轴拔出靠手工通过销轴上的螺纹孔完成销轴的拆卸工作，费时费力，并且极不安全的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]附图中标记及相应的零部件名称:1一定位轴；2—固定套；3—支撑板；4一液压缸一;5—液压油管一 ；6—垫块；7—保护板；8—保护条；9—连接柱；10 —限位块；11 一通孔；12—活塞杆二 ；13 —固定条；14一弹性垫片；15—上底板；16—液压油管二 ；17—下底板；18一导向板；19一条形通孔；20—手动操作阀；21—液压缸二。
【具体实施方式】
[0013]下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。
[0014]实施例1:
[0015]如图1所示，铰接粱销轴拔销设备，包括底板，所述底板的顶端面上设置有两块相互平行的支撑板3，支撑板3与底板垂直固定，支撑板3之间设置有液压缸一 4，液压缸一 4中设置有活塞杆一，活塞杆一的中心线和液压缸一 4的中心线平行,且活塞杆一能够在液压缸一 4中沿着其中心线方向移动,液压缸一 4和活塞杆一均设置在底板的上方,液压缸一4远离活塞杆一的一端与其中一块支撑板3固定,活塞杆一远离液压缸一 4的一端与另一块支撑板3固定，与活塞杆一连接的支撑板3中远离活塞杆一的一端固定有两块相互平行的保护条8，保护条8的侧壁均内凹形成凹槽，凹槽中均设置有液压缸二 21，液压缸二 21分别与对应的保护条8固定，液压缸二 21中设置有活塞杆二 12，活塞杆二 12的中心线和液压缸二21的中心线平行，且活塞杆二 12能够在液压缸二 21中沿着其中心线方向移动，活塞杆二12的外壁设置有通孔11，通孔11设置在液压缸二 21外部，活塞杆二 12的端头设置有限位块10，限位块10固定在活塞杆二 12的端头上，且限位块10设置在液压缸二 21外部，液压缸一 4和液压缸二 21均设置有液压油管，液压油管分别与液压缸一 4和液压缸二 21内部连通，液压油管与液压缸二 21之间设置有手动操作阀20，手动操作阀20同时与液压油管与液压缸二 21连通；所述底板包括上底板15和下底板17，上底板15设置在下底板17的上方，且上底板15的底端与下底板17的顶端接触，与活塞杆一固定的支撑板3与上底板15固定，与液压缸一 4固定的支撑板3与下底板17固定，上底板15中设置有条形通孔19，下底板17的顶端固定有导向板18,导向板18设置在条形通孔19中，且导向板18能够在条形通孔19中沿着液压缸一 4的中心线方向移动。将与液压缸一 4连接的液压油管命名为液压油管二 16，与液压缸二 21连接的液压油管命名液压油管二 5，手动操作阀20是与液压油管二 5连通的，需要拔销时，将销轴穿过两根活塞杆二 12的通孔11中，限位块10作为限定活塞杆二 12的回收距离，启动手动操作阀20，控制活塞杆二 12开始运动，使得销轴缓慢从铰接梁中拔出，更加安全，拔出的长度是液压缸二 21其主要作用，当液压缸二 21的行程不够时，液压缸一 4就开始动作,液压缸一 4动作时,上底板15与下底板17开始进行错位,利用导向板18在条形通孔19中移动，保证其移动轨迹在同一条直线上，而且上底板15与下底板17不会出现干涉，对于拔销的效果更好，该拔销设备利用液压作为动力，能够准确有效地拔出铰接梁的销轴，降低劳动强度，安全性高，解决了现有液压支架进行铰接梁销轴拔出靠手工通过销轴上的螺纹孔完成销轴的拆卸工作，费时费力，并且极不安全的问题。
[0016]所述支撑板3中与下底板17固定的支撑板3安装有固定套2，固定套2和液压缸一4分别设置在该支撑板3的两侧，固定套2中设置有定位轴1，定位轴I穿过固定套2，且定位轴I的轴线与液压缸一 4的轴线垂直。定位轴I是将拔销设备与其他部件连接在一起，使得拔销设备能够固定，并且定位轴I能够绕着其自身轴线在固定套2中转动，对于调整拔销装置相对于铰接梁的角度非常重要，扩大了其工作范围。
[0017]所述上底板15设置有保护板7，保护板7与上底板15的顶端固定，且保护板7与保护条8固定，保护板7和活塞杆一固定的支撑板3相互平行且存在间隙，保护板7和该支撑板3之间设置有垫块6，垫块6同时与保护板7和该支撑板3固定；所述液压缸二 21和保护板7之间设置有弹性垫片14，弹性垫片14同时与液压缸二 21和保护板7接触。由于活塞杆一固定的支撑板3受到活塞杆一的压力，支撑板3容易产生变形等现象，如果再与保护条8直接连接，两边受力，使得支撑板3容易产生变形设置折弯，严重影响其支撑工作，所以本方案设计了保护板7来与保护条8连接，同时隔开保护板7和支撑板3之间的距离，通过垫块6连接，能够承受其变形的空间，在液压缸二 21工作时，液压油对液压缸二 21本身也具有冲击力，为了缓冲这种冲击力对液压缸二 21和保护板7的接触，设计了弹性垫片14来作为缓冲机构，减缓冲击，使得液压缸二 21不容易被破坏。
[0018]所述液压缸二 21的外壁上设置有固定条13，固定条13的两端分别与同一根保护条8固定；所述保护条8之间设置有连接柱9，连接柱9同时与两根保护条8固定。保护条8在工作时，由于其设置了凹槽，导致保护条8自己的结构稳定性略有不足，所以在保护条8之间设置了连接柱9，将两根保护条8连接在一起，增加其整体结构稳定性，也保证两条保护条8中的液压缸运动一致，在进行拔销时能够同时工作，为了将液压缸二 21固定在保护条8的凹槽中，利用固定条13来作为定位装置，避免在液压缸二 21工作时，其从凹槽中滑出。
[0019]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术、方法实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.铰接粱销轴拔销设备，其特征在于:包括底板，所述底板的顶端面上设置有两块相互平行的支撑板(3)，支撑板(3)与底板垂直固定，支撑板(3)之间设置有液压缸一(4)，液压缸一(4)中设置有活塞杆一，活塞杆一的中心线和液压缸一(4)的中心线平行,且活塞杆一能够在液压缸一(4)中沿着其中心线方向移动,液压缸一(4)和活塞杆一均设置在底板的上方，液压缸一(4)远离活塞杆一的一端与其中一块支撑板(3)固定,活塞杆一远离液压缸一(4)的一端与另一块支撑板(3)固定,与活塞杆一连接的支撑板(3)中远离活塞杆一的一端固定有两块相互平行的保护条(8)，保护条(8)的侧壁均内凹形成凹槽，凹槽中均设置有液压缸二(21)，液压缸二(21)分别与对应的保护条(8)固定，液压缸二(21)中设置有活塞杆二(12)，活塞杆二(12)的中心线和液压缸二(21)的中心线平行，且活塞杆二(12)能够在液压缸二(21)中沿着其中心线方向移动，活塞杆二(12)的外壁设置有通孔(11)，通孔(11)设置在液压缸二(21)外部，活塞杆二(12)的端头设置有限位块(10)，限位块(10)固定在活塞杆二( 12)的端头上，且限位块(10)设置在液压缸二(21)外部，液压缸一(4)和液压缸二(21)均设置有液压油管，液压油管分别与液压缸一(4)和液压缸二(21)内部连通，液压油管与液压缸二(21)之间设置有手动操作阀(20)，手动操作阀(20)同时与液压油管与液压缸二(21)连通；所述底板包括上底板(15)和下底板(17)，上底板(15)设置在下底板(17)的上方，且上底板(15)的底端与下底板(17)的顶端接触，与活塞杆一固定的支撑板(3)与上底板(15)固定，与液压缸一(4)固定的支撑板(3)与下底板(17)固定，上底板(15)中设置有条形通孔(19)，下底板(17)的顶端固定有导向板(18)，导向板(18)设置在条形通孔(19)中，且导向板(18)能够在条形通孔(19)中沿着液压缸一(4)的中心线方向移动。
2.根据权利要求1所述的铰接粱销轴拔销设备，其特征在于:所述支撑板(3)中与下底板(17)固定的支撑板(3)安装有固定套(2)，固定套(2)和液压缸一(4)分别设置在该支撑板(3)的两侧，固定套(2)中设置有定位轴(1)，定位轴(I)穿过固定套(2)，且定位轴(I)的轴线与液压缸一(4)的轴线垂直。
3.根据权利要求1所述的铰接粱销轴拔销设备，其特征在于:所述上底板(15)设置有保护板(7)，保护板(7)与上底板(15)的顶端固定，且保护板(7)与保护条(8)固定，保护板(7 )和活塞杆一固定的支撑板(3 )相互平行且存在间隙，保护板(7 )和该支撑板(3 )之间设置有垫块(6)，垫块(6)同时与保护板(7)和该支撑板(3)固定。
4.根据权利要求3所述的铰接粱销轴拔销设备，其特征在于:所述液压缸二(21)和保护板(7)之间设置有弹性垫片(14)，弹性垫片(14)同时与液压缸二(21)和保护板(7)接触。
5.根据权利要求1所述的铰接粱销轴拔销设备，其特征在于:所述液压缸二(21)的外壁上设置有固定条(13)，固定条(13)的两端分别与同一根保护条(8)固定。
6.根据权利要求1所述的铰接粱销轴拔销设备，其特征在于:所述保护条(8)之间设置有连接柱(9)，连接柱(9)同时与两根保护条(8)固定。
【文档编号】B23P19/00GK204108603SQ201420482360
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年8月26日 优先权日:2014年8月26日
【发明者】陈建先, 王大椿, 韩海军, 肖林, 孔祥波 申请人:四川神坤装备有限责任公司