一种自动清理焊渣的长轴焊接装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动清理焊渣的长轴焊接装置，包括机架、电机A、前卡盘、滑轨托架、承托架、焊枪、移动平台、后卡盘、后座和吸渣机构；所述电机A通过减速箱驱动连接前卡盘，后卡盘可转动的安装在后座上；所述支撑架固定支撑滑轨托架，滑轨托架上设有滑轨，移动平台内设有电机B，电机B驱动连接行走轮，焊枪安装在移动平台侧面的支架上；所述吸渣机构包括水箱、抽风机、吸渣管道、电机C、支撑臂、活动臂和吸渣座；所述电机C驱动连接下连接座，下连接座可旋转的连接支撑臂，支撑臂的另一端通过上连接座可旋转的连接活动臂；该焊接装置能自动焊接长轴，且能自动清理焊接产生的焊渣，保持车间整洁。
【专利说明】 一种自动清理焊渣的长轴焊接装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械焊接领域，具体是一种自动清理焊渣的长轴焊接装置。
【背景技术】
[0002]长轴由I个轴辊和2个轴头组成，2个轴头均通过焊接固定在轴辊的两端。目前长轴均由工人手工操作，焊接质量参差不齐，焊接效率低。焊接过程中会产生大量的焊渣，这些焊渣得不到及时的清理，影响车间环境，且滚烫的焊渣可能烫伤工人。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种自动清理焊渣的长轴焊接装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种自动清理焊渣的长轴焊接装置，包括机架、电机A、前卡盘、滑轨托架、承托架、焊枪、移动平台、后卡盘、后座和吸渣机构；所述电机A安装在机架前端，电机A通过减速箱驱动连接前卡盘，机架上设有多个承托架，承托架上设有可转动的滚轮，后座安装在支架的后端，后卡盘可转动的安装在后座上；所述机架的侧边上固定设有多个支撑架，支撑架固定支撑滑轨托架，滑轨托架上设有滑轨，移动平台能够沿着滑轨移动，移动平台内设有电机B，电机B驱动连接行走轮，焊枪安装在移动平台侧面的支架上；
[0006]所述吸渣机构包括水箱、抽风机、吸渣管道、电机C、支撑臂、活动臂和吸渣座，水箱为圆柱形密封箱，其箱盖能够拆卸，箱盖上设有吸渣接口，吸渣管道与吸渣接口连通，水箱的侧面上端设有抽气接口，抽风机通过抽气管连接至抽气接口，水箱内的初始水位为水箱高度的二分之一，水箱内设有液位计；所述电机C通过螺栓固定在机架上，电机C驱动连接下连接座，下连接座可旋转的连接支撑臂，支撑臂的另一端通过上连接座可旋转的连接活动臂，活动臂的另一端固定设有吸渣座，吸渣座上固定设有吸渣支架，吸渣管道的吸渣口端安装在吸渣支架上。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述承托架每2个一组相对设置。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述吸渣管道由耐高温材料制成。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:1.该焊接装置能自动焊接长轴，焊接效果好，效率高，质量稳定；2.该焊接装置包含自动吸渣机构，能及时的处理焊接过程中产生的焊渣，使车间环境保持整洁。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为自动清理焊渣的长轴焊接装置的结构示意图。
[0011]图2为图1中承托架的左视图。
[0012]图中1-机架、2-电机A、3_减速箱、4-前卡盘、5-滑轨托架、6-支撑架、7-承托架、8_焊枪、9_移动平台、10-电机、11-行走轮、12-滑轨、13-后卡盘、14-后座、15-水箱、16-抽风机、17-抽气管、18-吸渣管道、19-电机C、20-下连接座、21-支撑臂、22-上连接座、23-活动臂、24-吸渣座、25-吸渣支架、26-液位计。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1?2，本实用新型实施例中，一种自动清理焊渣的长轴焊接装置，包括机架1、电机A 2、前卡盘4、滑轨托架5、承托架7、焊枪8、移动平台9、后卡盘13、后座14和吸渣机构；所述电机A 2安装在机架I前端，电机A 2通过减速箱3驱动连接前卡盘4，机架I上设有多个承托架7，承托架7上设有可转动的滚轮，且承托架7每2个一组相对设置，后座14安装在支架I的后端，后卡盘13可转动的安装在后座14上，长轴被承托架7上的滚轮转动支撑，长轴的一端被前卡盘4夹紧，长轴的另一端被后卡盘13夹紧，电机A 2通过减速箱3驱动前卡盘4转动，进而带动长轴平稳的旋转，就可以通过焊枪8对长轴的轴辊和轴头之间的缝隙进行焊接；所述机架I的侧边上固定设有多个支撑架6，支撑架6固定支撑滑轨托架5，滑轨托架5上设有滑轨12，移动平台9沿着滑轨12移动，移动平台9内设有电机B 10，电机B 10驱动连接行走轮11，从而使移动平台9能够沿着滑轨12移动，焊枪8安装在移动平台9侧面的支架上，从而焊枪8能够随着移动平台9的移动而移动，完成长轴轴辊两侧的焊接；
[0015]所述吸渣机构包括水箱15、抽风机16、吸渣管道18、电机C 19、支撑臂21、活动臂23和吸渣座24，水箱15为圆柱形密封箱，其箱盖能够拆卸，方便清理水箱15内部的焊渣，箱盖上设有吸渣接口，吸渣管道18与吸渣接口连通，吸渣管道18由耐高温材料制成，水箱15的侧面上端设有抽气接口，抽风机16通过抽气管17连接至抽气接口，水箱15内的初始水位为水箱高度的二分之一，水箱15内设有液位计26，液位计26监测水箱15内的水位，防止水位漫过抽气接口，抽风机16通过抽气管17抽取水箱15内的空气，在水箱15中形成负压，从而在吸渣管道18的吸渣口处形成吸力，将焊渣自动吸入水箱15中，高温的焊渣在水箱15内的水中冷却；所述电机C 19通过螺栓固定在机架I上，电机C 19驱动连接下连接座20，下连接座20可旋转的连接支撑臂21，支撑臂21的另一端通过上连接座22可旋转的连接活动臂23，活动臂23的另一端固定设有吸渣座24，吸渣座24上固定设有吸渣支架25，吸渣管道18的吸渣口端安装在吸渣支架25上，通过可旋转的支撑臂21和活动臂23，使吸渣管道18能够多方位移动，从而及时的吸除焊枪8焊接所产生的焊渣。
[0016]本实用新型的工作原理是:所述自动清理焊渣的长轴焊接装置，长轴被承托架8上的滚轮转动支撑，长轴的一端被前卡盘4夹紧，长轴的另一端被后卡盘13夹紧，电机A 2通过减速箱3驱动前卡盘4转动，进而带动长轴平稳的旋转，就可以通过焊枪8对长轴的轴辊和轴头之间的缝隙进行焊接，焊接完轴辊一端的焊缝后，电机B 10驱动移动平台9沿着滑轨12移动，进而带动焊枪8移动，当移动至轴辊的另一端焊缝处时，移动平台9停止移动，通过焊枪8对轴辊的另一端焊缝进行焊接，从而完成整个长轴的焊接；所述自动清理焊渣的长轴焊接装置，焊枪8在焊接过程中产生的焊渣，被吸渣管道18及时的吸入水箱15中，焊渣在水箱15中冷却，通过水箱15内液位计26监测水箱15的水位，通过水位变化即可得出水箱15中的焊渣量，当焊渣量达到一定值时，拆下水箱15的箱盖，清理焊渣，清理后，装上箱盖，即可继续使用；所述自动清理焊渣的长轴焊接装置，不但能够自动完成长轴的焊接工作，而且焊接过程中产生的焊渣能够被及时的清理，使车间环境保持整洁。
[0017]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0018]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【权利要求】
1.一种自动清理焊渣的长轴焊接装置，包括机架(I)、电机A(2)、前卡盘(4)、滑轨托架(5)、承托架(7)、焊枪(8)、移动平台(9)、后卡盘(13)、后座(14)和吸渣机构；其特征在于:所述电机A (2)安装在机架(I)前端，电机A (2)通过减速箱(3)驱动连接前卡盘(4)，机架(I)上设有多个承托架(7)，承托架(7)上设有可转动的滚轮，后座(14)安装在支架(I)的后端，后卡盘(13)可转动的安装在后座(14)上；所述机架(I)的侧边上固定设有多个支撑架(6),支撑架(6)固定支撑滑轨托架(5)，滑轨托架(5)上设有滑轨(12)，移动平台(9)能够沿着滑轨(12)移动，移动平台(9)内设有电机B (10)，电机B (10)驱动连接行走轮(11)，焊枪(8)安装在移动平台(9)侧面的支架上； 所述吸渣机构包括水箱(15)、抽风机(16)、吸渣管道(18)、电机C (19)、支撑臂(21)、活动臂(23)和吸渣座(24)，水箱(15)为圆柱形密封箱，其箱盖能够拆卸，箱盖上设有吸渣接口，吸渣管道(18)与吸渣接口连通，水箱(15)的侧面上端设有抽气接口，抽风机(16)通过抽气管(17)连接至抽气接口，水箱(15)内的初始水位为水箱高度的二分之一，水箱(15)内设有液位计(26);所述电机C (19)通过螺栓固定在机架(I)上，电机C (19)驱动连接下连接座(20 )，下连接座(20 )可旋转的连接支撑臂(21)，支撑臂(21)的另一端通过上连接座(22 )可旋转的连接活动臂(23 )，活动臂(23 )的另一端固定设有吸渣座(24)，吸渣座(24)上固定设有吸渣支架(25)，吸渣管道(18)的吸渣口端安装在吸渣支架(25)上。
2.根据权利要求1所述的自动清理焊渣的长轴焊接装置，其特征在于:所述承托架(7)每2个一组相对设置。
3.根据权利要求1所述的自动清理焊渣的长轴焊接装置，其特征在于:所述吸渣管道(18)由耐高温材料制成。
【文档编号】B23K37/00GK204053292SQ201420490288
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月28日 优先权日:2014年8月28日
【发明者】高智海 申请人:上海博腾焊接材料有限公司