电缆拉直器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种电缆拉直器，包括多个拉线框、手柄以及固定杆，多个拉线框从内到外依次套设，相邻的两个拉线框间间形成用于穿设所述电缆的间隙，每个拉线框均具有相对的两个穿孔，所述固定杆依次穿入位于同一直线上的各穿孔内以固定连接多个拉线框，各拉线框均具有一豁口，多个拉线框套设时各豁口位于一条与固定杆相交的直线上，各拉线框通过豁口沿手柄长度方向依次铰接于手柄上；手柄位于拉线框内的一端的端面上沿手柄的长度方向设有一限位杆，限位杆上设有用于使固定杆穿设其中的限位孔。本实用新型的电缆拉直器能够快速省力的将电缆进行拉直。
【专利说明】
电缆拉直器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种拉直器，特别涉及一种电缆拉直器。
【背景技术】
[0002]在电力系统日常基建与改造工程中，经常需要安装或更换二次电缆。二次电缆使用时，要先把电缆外皮逐层剥开，将所需长度的电缆芯全部露出，也就是将所需长度的电缆的电缆外皮(绝缘皮)与电缆芯分开。由于电缆芯在绝缘皮内部相互缠绕，弯折程度较大，因此在接线使用前，需将电缆全部拉直方可使用。由于电缆芯为纯铜制成，外层又包裹绝缘皮，使得电缆很难拉直。
[0003]大多数情况下，工作人员双手用力将电缆从根部到尾部缓慢拉直，或是用钳子夹住尾部，用力向后抻拉电缆。但第一种方法所需力度较大，且电缆拉直效果不佳。第二种方法若用力过猛或不能熟练应用，极易将电缆拉断。而无论使用上述哪种方法，都易将电缆芯头部损坏，造成电缆余量减少，甚至有可能是电缆芯折断，给接线工作带来不便，甚至有可能需要重新铺设电缆，不仅造成损失，又影响工程进度。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的问题是，提供一种能够方便快速的将电缆进行拉直的电缆拉直器。
[0005]为了解决上述问题，本实用新型提供电缆拉直器，用于拉直电缆，包括多个拉线框、手柄以及固定杆，多个所述拉线框从内到外依次套设，相邻的两个拉线框间间形成用于穿设所述电缆的间隙，每个所述拉线框均具有相对的两个穿孔，多个所述拉线框套设时各所述穿孔位于同一直线上，所述固定杆依次穿入所述穿孔内以固定连接多个所述拉线框，所述拉线框均具有一豁口，多个所述拉线框套设时各所述豁口位于一条与所述固定杆相交的直线上，各所述拉线框通过所述豁口沿所述手柄长度方向依次铰接于所述手柄上；所述手柄一端通过所述豁口伸入所述拉线框内，另一端位于所述拉线框外，其位于所述拉线框内的一端的端面上沿所述手柄的长度方向设有一限位杆，所述限位杆上设有用于使所述固定杆穿设其中的限位孔。
[0006]作为优选，所述拉线框豁口的两端的端面均为圆形，所述手柄为截面为矩形的柱状体，其沿垂直其轴向的方向上开设有与各所述豁口对应的圆形安装孔，所述拉线框的豁口的两端分别设于对应的所述安装孔内以实现与所述手柄的铰接。
[0007]作为优选，所述固定杆至少两端设有外螺纹，所述固定杆分别通过两个顶紧在最外侧的拉线框上的螺母固定在所述拉线框上；所述手柄上沿长度方向设有一用于容置所述固定杆以及所述螺母的条形固定槽，所述手柄另一端设有与所述固定槽连通的螺纹孔，所述螺纹孔内设有旋入时用于顶紧位于所述固定槽内的固定杆以及旋出时松开该固定杆的翼型螺纹杆。
[0008]作为优选，所述拉线框为三个并均为形状相同的矩形，多个穿孔所在的直线垂直各所述拉线框设有所述穿孔的侧边。
[0009]本实用新型的电缆拉直器的有益效果在于，通过设置多个依次套设且相邻两者间具有用于穿设电缆的间隙的拉线框，使电缆呈波浪状穿设于各拉线框对应的侧边间，当拉拽手柄使该电缆拉直器沿电缆长度方向移动时，电缆受拉线框的侧边的压力即可呈平直状态，简单快速，且无需使用者耗费过多的力度即可轻松将电缆拉直。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的电缆拉直器的结构示意图。
[0011]图2为本实用新型的电缆拉直器的呈套设状的多个拉线框的结构示意图。
[0012]图3为本实用新型的电缆拉直器的工作状态示意图。
[0013]附图标记:
[0014]1-电缆；2_拉线框；3_手柄；4_固定杆；5_豁□ ;6_穿孔；7_固定槽；8_螺母；
9-螺纹孔；10_翼型螺纹杆；11_限位杆。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图对本实用新型的进行详细描述。
[0016]如图1、图2和图3所示，本实用新型公开一种电缆拉直器，用于拉直电缆1，其包括多个拉线框2、手柄3以及固定杆4，
[0017]多个拉线框2能够从内到外依次套设，相邻的两个拉线框2间形成用于穿设电缆1的间隙，每个拉线框2均设有两个相对的穿孔6，多个拉线框2依次套设时各穿孔6位于同一直线上，固定杆4依次穿入各穿孔6以固定连接多个拉线框2，此时，各拉线框2与固定杆4位于同一平面；各拉线框2均具有一豁口 5，多个拉线框2依次套设时各豁口 5位于一条相交于固定杆4的直线上，各拉线框2通过各豁口 5沿手柄3长度方向依次铰接于手柄3上；本实施例中图中所示的各穿孔6位于一条水平的直线上，各豁口 5所在直线垂直各穿孔6所在直线，具体如图2所示。
[0018]手柄3的长度方向平行各豁口 5所在直线，本申请的拉线框豁口的两端的端面均为圆形，手柄3为截面为矩形的柱状体，当然也可为圆柱等其它柱状体，该手柄3沿垂直其轴向方向上开设有与各豁口 5对应的圆形安装孔，多个安装孔沿手柄3轴向排列，各拉线框2豁口 5的两端分别设于对应的安装孔内以实现与手柄3的铰接，即拉线框2的豁口 5的两端分别对应设于安装孔的两端内以使拉线框2可相对手柄3转动；此时，该手柄3的一端位于拉线框2内，另一端位于拉线框2外，其中手柄3位于拉线框2内的一端的端面上沿手柄3长度方向设有一限位杆11，该限位杆11上设有用于使固定杆4穿设其中以固定多个拉线框2相对手柄3位置的限位孔，也就是防止拉线框2相对手柄3转动，本实施例中的限位孔与各穿孔6位于同一直线，该限位孔可为一长孔，以供非水平状态的固定杆4穿设其中，也就是各穿孔6所在直线为一条斜线。
[0019]进一步地，继续结合图1，固定杆4至少两端设有外螺纹，该固定杆4分别通过两个顶紧在最外侧的拉线框2上的螺母8固定在拉线框2上；手柄3上沿长度方向设有一用于容置自拉线框2上拆卸下的固定杆4以及螺母8的条形固定槽7，该固定槽7也可与固定杆4和套设在固定杆4上的螺母8的形状配合；手柄3另一端设有一与固定槽7的一端相连通的螺纹孔9，螺纹孔9内设有用于旋入以顶紧位于固定槽7内的固定杆4以及旋出以松开该固定杆4的翼型螺纹杆10。
[0020]本实施例中的拉线框2为三个并均为形状相同的矩形，多个穿孔6所在直线垂直各拉线框2设有各穿孔6的侧边，具体如图2所示。
[0021]当采用本实用新型的电缆拉直器拉直电缆1时，将电缆1呈波浪型穿设于各拉线框2相对应的侧边间，具体如图3所示，此时电缆1由第二拉线框的B边固定压接于第一拉线框的A边与第三拉线框的C边之间，拉拽手柄3使该电缆拉直器沿电缆1长度方向移动，电缆1即在上述拉线框2的A、B、C侧边的压力作用下被拉直，采用该电缆拉直器对电缆1进行拉直时简单快捷，并十分省力，大大减少了劳动量，并提高了工作效率。
[0022]以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.电缆拉直器，用于拉直电缆，其特征在于，包括多个拉线框、手柄以及固定杆， 多个所述拉线框从内到外依次套设，相邻的两个拉线框间间形成用于穿设所述电缆的间隙，每个所述拉线框均具有相对的两个穿孔，多个所述拉线框套设时各所述穿孔位于同一直线上，所述固定杆依次穿入所述穿孔内以固定连接多个所述拉线框，所述拉线框均具有一豁口，多个所述拉线框套设时各所述豁口位于一条与所述固定杆相交的直线上，各所述拉线框通过所述豁口沿所述手柄长度方向依次铰接于所述手柄上； 所述手柄一端通过所述豁口伸入所述拉线框内，另一端位于所述拉线框外，其位于所述拉线框内的一端的端面上沿所述手柄的长度方向设有一限位杆，所述限位杆上设有用于使所述固定杆穿设其中的限位孔。
2.根据权利要求1所述的电缆拉直器，其特征在于，所述拉线框豁口的两端的端面均为圆形，所述手柄为截面为矩形的柱状体，其沿垂直其轴向的方向上开设有与各所述豁口对应的圆形安装孔，所述拉线框的豁口的两端分别设于对应的所述安装孔内以实现与所述手柄的铰接。
3.根据权利要求2所述的电缆拉直器，其特征在于，所述固定杆至少两端设有外螺纹，所述固定杆分别通过两个顶紧在最外侧的拉线框上的螺母固定在所述拉线框上；所述手柄上沿长度方向设有一用于容置所述固定杆以及所述螺母的条形固定槽，所述手柄另一端设有与所述固定槽连通的螺纹孔，所述螺纹孔内设有旋入时用于顶紧位于所述固定槽内的固定杆以及旋出时松开该固定杆的翼型螺纹杆。
4.根据权利要求1所述的电缆拉直器，其特征在于，所述拉线框为三个并均为形状相同的矩形，多个穿孔所在的直线垂直各所述拉线框设有所述穿孔的侧边。
【文档编号】B21F1/02GK204052726SQ201420513318
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年9月5日 优先权日:2014年9月5日
【发明者】吴梦宇, 李博臻, 陈瑶, 李一枫, 尚兴明, 刘建军, 刘俊靓, 吴瞳, 张宇 申请人:国家电网公司, 国网冀北电力有限公司秦皇岛供电公司