箱型梁导弧架的制作方法
【专利摘要】本实用新型是一种导弧架，特别涉及一种箱型梁导弧架，用于机械行业、焊接行业和自动生产线行业。包括外框架，所述的外框架中设有内框架，所述的外框架的上部设有溜板装配组件，所述的溜板装配组件与外框架间设有旋转轴座组件，所述的外框架的两侧壁分别设有伸缩杆导轮组件，所述的外框架的内壁间设有挡料组件，所述的内框架中设有轴，所述的轴上设有一对相间隔分布的伸缩杆焊接组件，所述的内框架的上部设有燕尾槽滑台组件。箱型梁导弧架结构紧凑，调节方便，提高焊接质量，提升操作效率。
【专利说明】箱型梁导弧架
【技术领域】
[0001]本实用新型是一种导弧架，特别涉及一种箱型梁导弧架，用于机械行业、焊接行业和自动生产线行业。
【背景技术】
[0002]现阶段的焊接技术对焊接工件的精度相对较低，工件的不同规格的附件不能一次进行装夹与定位，如果焊接工件的附件规格有变化，只能通过二次装夹才能完成对工件附件的焊接，对焊接设备的要求相对提高，不能自动的将焊接设备移动到应有的距离，对工人劳动强度的要求较高，工作的效率也很低，不能达到半自动化的焊接技术水准。
实用新型内容
[0003]本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，结构紧凑，通过各组件，能进行多方位调节，达到最佳的焊接位置的箱型梁导弧架。
[0004]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0005]一种箱型梁导弧架，包括外框架，所述的外框架中设有内框架，所述的外框架的上部设有溜板装配组件，所述的溜板装配组件与外框架间设有旋转轴座组件，所述的外框架的两侧壁分别设有伸缩杆导轮组件，所述的外框架的内壁间设有挡料组件，所述的内框架中设有轴，所述的轴上设有一对相间隔分布的伸缩杆焊接组件，所述的内框架的上部设有燕尾槽滑台组件，所述的溜板装配组件包括溜板滑轮固定板和溜板导弧架，所述的溜板导弧架中设有气缸，所述的气缸与溜板滑轮固定板间通过溜板拉杆相固定连接，所述的溜板导弧架的一侧端设有溜板，所述的溜板滑轮固定板的一侧端设有与溜板相滑动连接的溜板跟踪轮；
[0006]所述的旋转轴座组件包括与外框架相固定的轴承座，所述的轴承座中设有旋转轴座，所述的旋转轴座的上部与溜板滑轮固定板相固定；
[0007]所述的伸缩杆导轮组件包括伸缩杆，所述的伸缩杆通过夹头与外框架相固定，所述的伸缩杆的底部设有与伸缩杆相垂直分布的伸缩杆导轮；
[0008]所述的挡料组件包括挡料板，所述的挡料板通过导柱座与外框架内壁相固定，所述的导柱座与挡料板间设有复位弹簧；
[0009]所述的伸缩杆焊接组件包括焊枪伸缩杆和焊枪，所述的焊枪伸缩杆的上端通过焊枪夹上夹头与轴相套接，所述的焊枪伸缩杆的底部通过焊枪下夹头和焊枪相套接定位；
[0010]所述的燕尾槽滑台组件包括与外框架相固定的固定板，所述的固定板底部设有与内框架相固定的移动块，所述的移动块的两侧端分别设有与固定板相固定的导向板，所述的移动块通过调整螺杆进行位移。
[0011]作为优选，所述的内框架的一端外壁通过调节组节相调节，所述的调节组节包括与轴相套接的限位块和调节螺杆，所述的调节螺杆与限位块相螺接，所述的调节螺杆通过转轴与内框架相固定。
[0012]作为优选，所述的溜板的上部与下部分别设有与溜板相滑动连接的溜板跟踪轮；所述的旋转轴座与轴承座间通过角接触球轴承相定位转动，所述的旋转轴座的上部设有绝缘板；所述的移动块的横截面为锥形。
[0013]各组件的作用:
[0014]1、内/外框架:连接轴与燕尾槽滑台，固定两种伸缩杆组件与调节组件的位置。
[0015]2、伸缩杆组件:是通过调节星型把手，传递到螺杆，螺杆与螺母的配合使导杆能够在套内伸缩运动，进而调节了导轮组件、焊枪的前后运动的位置。
[0016]3、旋转轴座组件:主要的作用就是改变用来传递动力的溜板装配组件的方向，可转换的方向为90°、180°、270°、360°，转换方向完成后利用止动块上面的螺杆，将溜板装配组件的方向固定住，也就是可以控制导弧架整体的运动方向。
[0017]4、溜板装配组件:主要的作用就传递气缸的动力，通过溜板跟踪轮在导轨上面的运动，控制了动力的前进与后退的方向。
[0018]5、燕尾槽滑台组件:主要的作用是控制焊枪的左右运动距离，通过调节手轮使调整螺杆旋转，移动块前后可以运动，由于移动块与内框架固定连接，进而来完成对焊枪左右移动的控制
[0019]优点:结构巧妙、可实现不同精度要求，性价比高。同步不受偏载影响，可实现较大偏载的同步要求。提高生产率、降低了劳动强度。
[0020]因此，本实用新型提供的箱型梁导弧架，结构紧凑，调节方便，提高焊接质量，提升操作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1是本实用新型的结构示意图；
[0022]图2是本实用新型的侧视结构示意图；
[0023]图3是本实用新型的俯视结构示意图；
[0024]图4是本实用新型中旋转轴座组件的剖视结构示意图；
[0025]图5是本实用新型中燕尾槽滑台组件的立体结构示意图；
[0026]图6是本实用新型中伸缩杆焊接组件的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0027]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0028]实施例:如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，一种箱型梁导弧架，包括外框架1，所述的外框架I中设有内框架2，所述的外框架I的上部设有溜板装配组件，所述的溜板装配组件与外框架I间设有旋转轴座组件，所述的外框架I的两侧壁分别设有伸缩杆导轮组件，所述的外框架I的内壁间设有挡料组件，所述的内框架2中设有轴3，所述的轴3上设有一对相间隔分布的伸缩杆焊接组件，所述的内框架2的上部设有燕尾槽滑台组件，所述的溜板装配组件包括溜板滑轮固定板4和溜板导弧架5，所述的溜板导弧架5中设有气缸6，所述的气缸6与溜板滑轮固定板4间通过溜板拉杆7相固定连接，所述的溜板导弧架5的一侧端设有溜板8，所述的溜板滑轮固定板4的一侧端设有与溜板8相滑动连接的溜板跟踪轮9 ；
[0029]所述的旋转轴座组件包括与外框架I相固定的轴承座10，所述的轴承座10中设有旋转轴座11，所述的旋转轴座11的上部与溜板滑轮固定板4相固定；
[0030]所述的伸缩杆导轮组件包括伸缩杆12，所述的伸缩杆12通过夹头13与外框架I相固定，所述的伸缩杆12的底部设有与伸缩杆12相垂直分布的伸缩杆导轮14 ；
[0031]所述的挡料组件包括挡料板15，所述的挡料板15通过导柱座16与外框架I内壁相固定，所述的导柱座16与挡料板间设有复位弹簧17 ；
[0032]所述的伸缩杆焊接组件包括焊枪伸缩杆18和焊枪19，所述的焊枪伸缩杆18的上端通过焊枪夹上夹头20与轴3相套接，所述的焊枪伸缩杆18的底部通过焊枪下夹头21和焊枪19相套接定位；
[0033]所述的燕尾槽滑台组件包括与外框架I相固定的固定板22，所述的固定板22底部设有与内框架2相固定的移动块23，所述的移动块23的两侧端分别设有与固定板22相固定的导向板24，所述的移动块23通过调整螺杆25进行位移。
[0034]所述的内框架2的一端外壁通过调节组节相调节，所述的调节组节包括与轴3相套接的限位块26和调节螺杆27，所述的调节螺杆27与限位块26相螺接，所述的调节螺杆27通过转轴28与内框架2相固定。
[0035]所述的溜板8的上部与下部分别设有与溜板8相滑动连接的溜板跟踪轮9 ;所述的旋转轴座11与轴承座10间通过角接触球轴承29相定位转动，所述的旋转轴座11的上部设有绝缘板30 ;所述的移动块23的横截面为锥形。
【权利要求】
1.一种箱型梁导弧架，其特征在于:包括外框架(1)，所述的外框架(I)中设有内框架(2)，所述的外框架(I)的上部设有溜板装配组件，所述的溜板装配组件与外框架(I)间设有旋转轴座组件，所述的外框架(I)的两侧壁分别设有伸缩杆导轮组件，所述的外框架(I)的内壁间设有挡料组件，所述的内框架(2)中设有轴(3)，所述的轴(3)上设有一对相间隔分布的伸缩杆焊接组件，所述的内框架(2)的上部设有燕尾槽滑台组件，所述的溜板装配组件包括溜板滑轮固定板(4)和溜板导弧架(5)，所述的溜板导弧架(5)中设有气缸(6)，所述的气缸(6)与溜板滑轮固定板(4)间通过溜板拉杆(7)相固定连接，所述的溜板导弧架(5)的一侧端设有溜板(8)，所述的溜板滑轮固定板(4)的一侧端设有与溜板⑶相滑动连接的溜板跟踪轮(9)； 所述的旋转轴座组件包括与外框架(I)相固定的轴承座(10)，所述的轴承座(10)中设有旋转轴座(11)，所述的旋转轴座(11)的上部与溜板滑轮固定板(4)相固定； 所述的伸缩杆导轮组件包括伸缩杆(12)，所述的伸缩杆(12)通过夹头(13)与外框架(I)相固定，所述的伸缩杆(12)的底部设有与伸缩杆(12)相垂直分布的伸缩杆导轮(14)；所述的挡料组件包括挡料板(15)，所述的挡料板(15)通过导柱座(16)与外框架(I)内壁相固定，所述的导柱座(16)与挡料板间设有复位弹簧(17)； 所述的伸缩杆焊接组件包括焊枪伸缩杆(18)和焊枪(19)，所述的焊枪伸缩杆(18)的上端通过焊枪夹上夹头(20)与轴(3)相套接，所述的焊枪伸缩杆(18)的底部通过焊枪下夹头(21)和焊枪(19)相套接定位； 所述的燕尾槽滑台组件包括与外框架(I)相固定的固定板(22)，所述的固定板(22)底部设有与内框架(2)相固定的移动块(23)，所述的移动块(23)的两侧端分别设有与固定板(22)相固定的导向板(24)，所述的移动块(23)通过调整螺杆(25)进行位移。
2.根据权利要求1所述的箱型梁导弧架，其特征在于:所述的内框架(2)的一端外壁通过调节组节相调节，所述的调节组节包括与轴(3)相套接的限位块(26)和调节螺杆(27)，所述的调节螺杆(27)与限位块(26)相螺接，所述的调节螺杆(27)通过转轴(28)与内框架⑵相固定。
3.根据权利要求1或2所述的箱型梁导弧架，其特征在于:所述的溜板(8)的上部与下部分别设有与溜板⑶相滑动连接的溜板跟踪轮(9);所述的旋转轴座(11)与轴承座(10)间通过角接触球轴承(29)相定位转动，所述的旋转轴座(11)的上部设有绝缘板(30);所述的移动块(23)的横截面为锥形。
【文档编号】B23K37/02GK204234995SQ201420534805
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年9月16日 优先权日:2014年9月16日
【发明者】王晓成 申请人:杭州欣诚祥机电技术有限公司