一种滑动式焊丝架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种滑动式焊丝架，包括安装板、顶板和挂板，所述顶板横置固接在安装板顶端，所述挂板与安装板平行且顶端与顶板后端固接；所述安装板前端底部两侧固接有与其相垂直的支板，支板前端开有卡槽，卡槽内放置有支杆，支杆两端均安装有两块限位板，两块限位板分别卡装在卡槽两侧。本实用新型能有效避免工字轮发生掉落的情况，无需工作人员经常调整位置，能大幅降低人工劳动强度，提高工作效率；且通过顶置滚轮和挂板实现本实用新型的安装和固定，能在工作台上任意滑动，能根据不同的工作人员的使用习惯调整位置，使用的灵活性较高；同时通过侧滚轮实现本实用新型的稳固安装，不会出现晃动的情况，提高稳定性。
【专利说明】一种滑动式焊丝架
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焊接【技术领域】，具体涉及焊丝摆放架，尤其是一种滑动式焊丝架。
【背景技术】
[0002]焊接过程中一般需要使用到焊丝作为粘接剂，采用焊枪将焊丝熔化后即可将需要焊接在一起的物件进行拼接。焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时也是导电电极。焊丝的表面不涂防氧化作用的焊齐0。在众多焊丝中，锡焊丝是使用最为广泛的一种，尤其是在印制电路板领域，需要将若干元器件焊接在电路板上时，一般采用的焊剂就是锡焊丝。在印制电路板领域，虽然已有自动焊接机器人，但有一些细小部件的焊接还是需要人工手动进行焊接，即需要工作人员采用手动焊枪配合焊丝进行焊接，这种手动使用的焊丝是缠绕在一个工字轮上的，需要使用时，只要从工字轮上将焊丝头牵引出来即可使用，但由于焊接时需要在特定的焊接工位进行，而焊接工位上一般没有专用的焊丝夹持装置，只能将焊丝直接摆放在焊接台上进行使用，在使用过程中往往会出现滚动的情况，焊丝在抽出工字轮时，可能会导致工字轮滚动或掉落，需要工作人员重新调整位置，显然需要耗费工作人员较多的时间和精力，导致工作效率的降低和劳动强度的增大，而为了解决这个问题，现如今一般是将焊丝工字轮插在一个立柱上，虽然能解决工字轮滚动的问题，但由于位置不能变动，显然灵活性很差，尤其是不同焊接工作人员的使用习惯不同，导致工作人员只能以特定的位置进行使用，可能会降低生产效率，所以这种固定不动的方式并不全部适用。
实用新型内容
[0003]本实用新型旨在提供一种滑动式焊丝架，以解决现有技术中所存在的焊丝工字轮易发生滚动、滑落、工作人员劳动强度大、效率低以及使用灵活性差等问题。
[0004]本实用新型是通过如下技术方案予以实现的:
[0005]一种滑动式焊丝架，包括安装板、顶板和挂板，所述顶板横置固接在安装板顶端，所述挂板与安装板平行且顶端与顶板后端固接；所述安装板前端底部两侧固接有与其相垂直的支板，支板前端开有卡槽，卡槽内放置有支杆，支杆两端均安装有两块限位板，两块限位板分别卡装在卡槽两侧。
[0006]所述安装板和挂板上均开有相对布置若干矩形孔，每个矩形孔上下两端均固接有凸台，上下两个凸台之间安装有侧滚轮，侧滚轮内侧端部置于安装板与挂板之间。
[0007]所述顶板下方安装有若干顶置滚轮，该顶置滚轮通过螺栓组件固接在安装板与挂板之间。
[0008]所述支板为直角梯形结构，在卡槽前端设有挂钩。
[0009]所述挂钩顶端设有圆角。
[0010]本实用新型的有益效果是:
[0011]与现有技术相比，本实用新型提供的滑动式焊丝架，其具有以下优点:
[0012]1)通过支板上开设的卡槽和支杆实现对焊丝工字轮的固定，工字轮可在支杆上转动实现放线，能有效避免工字轮发生掉落的情况，无需工作人员经常调整位置，能大幅降低人工劳动强度，提高工作效率；
[0013]2)通过顶置滚轮和挂板实现本实用新型的安装和固定，能在工作台上任意滑动，能根据不同的工作人员的使用习惯调整位置，使用的灵活性较高；
[0014]3)通过侧滚轮实现本实用新型的稳固安装，不会出现晃动的情况，提高稳定性。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的立体结构图；
[0016]图2是本实用新型的主视图；
[0017]图3是本实用新型的俯视图；
[0018]图4是本实用新型的左视图；
[0019]图5是本实用新型的使用状态图；
[0020]图中:1-安装板，2-横板，3-挂板，4-支板，5-卡槽，6-支杆，7-限位板，8-挂钩，9-螺栓组件，10-凸台，11-顶置滚轮，12-侧滚轮，13-焊丝工字轮。
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明，但所要求的保护范围并不局限于所述；
[0022]如图1-4所示，本实用新型提供的滑动式焊丝架，它包括安装板1、顶板2和挂板3，所述顶板2横置固接在安装板1顶端，所述挂板3与安装板1平行且顶端与顶板2后端固接；所述安装板1前端底部两侧固接有与其相垂直的支板4，支板4前端开有卡槽5，卡槽5内放置有支杆6，支杆6两端均安装有两块限位板7，两块限位板7分别卡装在卡槽5两侧。
[0023]所述安装板1和挂板3上均开有相对布置若干矩形孔，每个矩形孔上下两端均固接有凸台10，上下两个凸台10之间安装有侧滚轮12，侧滚轮12内侧端部置于安装板1与挂板3之间。通过安装板1和挂板3上安装的侧滚轮12能实现本实用新型的稳固安装，避免出现晃动导致掉落的情况。
[0024]所述顶板2下方安装有若干顶置滚轮11，该顶置滚轮11通过螺栓组件9固接在安装板1与挂板3之间。通过顶置滚轮11实现本实用新型挂接在横置轨道上的任意滑动。
[0025]为了便于支杆6的放置，所述支板4为直角梯形结构，通过滑动即可自动卡入卡槽5内，在卡槽5前端设有挂钩8。
[0026]所述挂钩8顶端设有圆角，能有效保护支杆6或工字轮13，避免出现划伤的情况。
[0027]使用时，先将本实用新型提供的滑动式焊丝架挂在一块横板(图中未示出)上，保证安装板1和挂板3夹住该横板，此时，安装板1和挂板3上的侧滚轮12均与横板两侧接触，而顶置滚轮11与横板顶端面接触，即通过顶置滚轮11和侧滚轮12实现本实用新型在横板上的任意滑动并保证滑动的稳定性，不会出现晃动的情况；取下支杆6，将支杆6上一端的两个限位板7拆卸掉，将支杆6插入装有焊丝的工字轮13中部的通孔内，然后将拆卸掉的限位板7重新安装到位，然后将支杆6放置在支板4上，顺着支板4向下滑动，支杆6自动滑入卡槽5内，而支杆6两端的两个限位板7卡装在支板4两侧，实现支杆6的固定，呈现如图5所示状态即完成了整体安装，需要使用焊丝时，只需从焊丝工字轮13上拉出焊丝头即可，焊丝工字轮13可以在支杆6上转动。
【权利要求】
1.一种滑动式焊丝架，包括安装板(I)、顶板(2)和挂板(3)，其特征在于:所述顶板(2)横置固接在安装板(I)顶端，所述挂板(3)与安装板(I)平行且顶端与顶板(2)后端固接；所述安装板(I)前端底部两侧固接有与其相垂直的支板(4)，支板(4)前端开有卡槽(5)，卡槽(5)内放置有支杆￠)，支杆(6)两端均安装有两块限位板(7)，两块限位板(7)分别卡装在卡槽(5)两侧。
2.根据权利要求1所述的滑动式焊丝架，其特征在于:所述安装板(I)和挂板(3)上均开有相对布置若干矩形孔，每个矩形孔上下两端均固接有凸台(10)，上下两个凸台(10)之间安装有侧滚轮(12)，侧滚轮(12)内侧端部置于安装板(I)与挂板(3)之间。
3.根据权利要求1所述的滑动式焊丝架，其特征在于:所述顶板(2)下方安装有若干顶置滚轮(11)，该顶置滚轮(11)通过螺栓组件(9)固接在安装板(I)与挂板(3)之间。
4.根据权利要求1所述的滑动式焊丝架，其特征在于:所述支板(4)为直角梯形结构，在卡槽(5)前端设有挂钩(8)。
5.根据权利要求4所述的滑动式焊丝架，其特征在于:所述挂钩(8)顶端设有圆角。
【文档编号】B23K9/133GK204122881SQ201420549028
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年9月23日 优先权日:2014年9月23日
【发明者】张引美, 孔随美, 陈明惠, 何佳, 杨燕飞 申请人:贵州航天凯峰科技有限责任公司