一种冷轧无缝异型管加工设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于异型管加工设备领域，尤其涉及一种冷轧无缝异型管加工设备，其特征在于：所述上推行气缸的一端安装于所述上推行气缸滑动轨道上并且其另一端与所述上推行夹板相连，所述下推行气缸的一端安装于所述下推行气缸滑动轨道上并且其另一端与所述下推行夹板相连，所述上抛光轮气缸与所述上抛光轮相连，所述下抛光轮气缸与所述下抛光轮相连，所述上喷漆枪气缸与所述上喷漆枪相连，所述下喷漆枪气缸与所述下喷漆枪相连，所述上打孔气缸与所述上打孔冲头相连，所述下打孔气缸与所述下打孔冲头相连，所述异型管切割刀气缸与所述异型管切割刀相连。抛光、喷漆、打孔步骤在同一台机器上完成，加工效率比较高，人力成本低。
【专利说明】一种冷轧无缝异型管加工设备
【技术领域】
[0001]本实用新型属于异型管加工设备领域，尤其涉及一种冷轧无缝异型管加工设备。
【背景技术】
[0002]冷轧无缝异型管包括横断面轮廓为非圆形的、等壁厚的、变壁厚的、沿长度方向变直径和变壁厚的、断面对称和不对称的等无缝管。异型管更能适应使用条件的特殊性，节约金属和提高零部件制造的劳动生产率，广泛应用在航空、汽车、造船、矿山机械、农业机械、建筑、轻纺以及锅炉制造等方面。冷轧无缝异型管精密度比较高，比普通的拉拔管表面光滑，节约成本，是机械业的首选。冷轧无缝异型管在后期的加工过程中往往要经过抛光、喷漆、打孔步骤，但是，目前抛光、喷漆、打孔步骤并不能在同一台机器上完成，而是在不同的机器上完成的，加工效率比较低，人力成本高。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对上述技术问题，提供了一种抛光、喷漆、打孔步骤在同一台机器上完成的冷轧无缝异型管加工设备。
[0004]本实用新型所采用的技术方案为:一种冷轧无缝异型管加工设备，其特征在于:包括机架、无缝异型管运行槽、上推行气缸滑动轨道、下推行气缸滑动轨道、上推行气缸、上推行夹板、下推行气缸、下推行夹板、上抛光轮气缸、上抛光轮、下抛光轮气缸、下抛光轮、上喷漆枪气缸、上喷漆枪、下喷漆枪气缸、下喷漆枪、上打孔气缸、上打孔冲头、下打孔气缸、下打孔冲头、异型管切割刀气缸、异型管切割刀，所述无缝异型管运行槽固定于所述机架的一端，所述上推行气缸滑动轨道、下推行气缸滑动轨道固定于所述机架上，所述上推行气缸的一端安装于所述上推行气缸滑动轨道上并且其另一端与所述上推行夹板相连，所述下推行气缸的一端安装于所述下推行气缸滑动轨道上并且其另一端与所述下推行夹板相连，所述上推行夹板、下推行夹板相对设置，所述上推行夹板位于所述无缝异型管运行槽的后端上方，所述下推行夹板位于所述无缝异型管运行槽的后端下方，所述上抛光轮气缸固定于所述机架上并且其与所述上抛光轮相连，所述下抛光轮气缸固定于所述机架上并且其与所述下抛光轮相连，所述上喷漆枪气缸固定于所述机架上并且其与所述上喷漆枪相连，所述下喷漆枪气缸固定于所述机架上并且其与所述下喷漆枪相连，所述上打孔气缸固定于所述机架上并且其与所述上打孔冲头相连，所述下打孔气缸固定于所述机架上并且其与所述下打孔冲头相连，所述异型管切割刀气缸固定于所述机架上并且其与所述异型管切割刀相连，所述上抛光轮、上喷漆枪、上打孔冲头、异型管切割刀由近及远依次设置于所述无缝异型管运行槽的前端上方，所述下抛光轮、下喷漆枪、下打孔冲头由近及远依次设置于所述无缝异型管运行槽的前端下方。
[0005]所述上抛光轮、下抛光轮相对设置。
[0006]所述上喷漆枪、下喷漆枪相对设置。
[0007]本实用新型的有益效果为:
[0008]1、无缝异型管运行槽固定于机架的一端，无缝异型管运行槽为无缝异型管提供运行轨道，无缝异型管在无缝异型管运行槽中滑行，保障无缝异型管沿正确的方向运行；
[0009]2、上推行气缸滑动轨道、下推行气缸滑动轨道固定于机架上，上推行气缸的一端安装于上推行气缸滑动轨道上并且其另一端与上推行夹板相连，下推行气缸的一端安装于下推行气缸滑动轨道上并且其另一端与下推行夹板相连，上推行气缸、下推行气缸膨胀，从而使上推行夹板、下推行夹板将无缝异型管夹紧，上推行气缸沿上推行气缸滑动轨道滑行，下推行气缸沿下推行气缸滑动轨道滑行，上推行夹板、下推行夹板为无缝异型管提供前行动力，自动化操作，节省人力；
[0010]3、上推行夹板、下推行夹板相对设置，无缝异型管受力平衡，保障其沿正确的方向移动；
[0011]4、上抛光轮气缸、下抛光轮气缸膨胀,上抛光轮、下抛光轮对无缝异型管实施抛光作业，上喷漆枪气缸、下喷漆枪气缸膨胀，上喷漆枪、下喷漆枪对无缝异型管实施喷漆作业，上打孔气缸、下打孔气缸有规律的膨胀、收缩，上打孔冲头、下打孔冲头对无缝异型管实施打孔作业，抛光、喷漆、打孔步骤在同一台机器上完成，加工效率比较高，人力成本低；
[0012]5、异型管切割刀气缸固定于机架上并且其与异型管切割刀相连，当异型管到达所需长度后，异型管切割刀气缸膨胀，异型管切割刀对无缝异型管实施切割作业，加工效率闻;
[0013]7、上抛光轮、上喷漆枪、上打孔冲头、异型管切割刀由近及远依次设置于无缝异型管运行槽的前端上方，下抛光轮、下喷漆枪、下打孔冲头由近及远依次设置于无缝异型管运行槽的前端下方，各操作依次有序进行，作业稳健合理；
[0014]8、上抛光轮、下抛光轮相对设置，上喷漆枪、下喷漆枪相对设置，外形美观，加工效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0017]图中，1-机架，2-无缝异型管运行槽，3-上推行气缸滑动轨道，4-下推行气缸滑动轨道，5-上推行气缸，6-上推行夹板，7-下推行气缸，8-下推行夹板，9-上抛光轮气缸，10-上抛光轮，11-下抛光轮气缸，12-下抛光轮，13-上喷漆枪气缸，14-上喷漆枪，15-下喷漆枪气缸，16-下喷漆枪，17-上打孔气缸，18-上打孔冲头，19-下打孔气缸，20-下打孔冲头，21-异型管切割刀气缸，22-异型管切割刀。
实施例
[0018]如图1所示，一种冷轧无缝异型管加工设备，包括机架1、无缝异型管运行槽2、上推行气缸滑动轨道3、下推行气缸滑动轨道4、上推行气缸5、上推行夹板6、下推行气缸7、下推行夹板8、上抛光轮气缸9、上抛光轮10、下抛光轮气缸11、下抛光轮12、上喷漆枪气缸13、上喷漆枪14、下喷漆枪气缸15、下喷漆枪16、上打孔气缸17、上打孔冲头18、下打孔气缸19、下打孔冲头20、异型管切割刀气缸21、异型管切割刀22，无缝异型管运行槽2固定于机架I的一端，上推行气缸滑动轨道3、下推行气缸滑动轨道4固定于机架I上，上推行气缸5的一端安装于上推行气缸滑动轨道3上并且其另一端与上推行夹板6相连，下推行气缸7的一端安装于下推行气缸滑动轨道4上并且其另一端与下推行夹板8相连，上推行夹板6、下推行夹板8相对设置，上推行夹板6位于无缝异型管运行槽2的后端上方，下推行夹板8位于无缝异型管运行槽2的后端下方，上抛光轮气缸9固定于机架I上并且其与上抛光轮10相连,下抛光轮气缸11固定于机架I上并且其与下抛光轮12相连,上喷漆枪气缸13固定于机架I上并且其与上喷漆枪14相连，下喷漆枪气缸15固定于机架I上并且其与下喷漆枪16相连，上打孔气缸17固定于机架I上并且其与上打孔冲头18相连，下打孔气缸19固定于机架I上并且其与下打孔冲头20相连，异型管切割刀气缸21固定于机架I上并且其与异型管切割刀22相连，上抛光轮10、上喷漆枪14、上打孔冲头18、异型管切割刀22由近及远依次设置于无缝异型管运行槽2的前端上方，下抛光轮12、下喷漆枪16、下打孔冲头20由近及远依次设置于无缝异型管运行槽2的前端下方。
[0019]上抛光轮10、下抛光轮12相对设置。
[0020]上喷漆枪14、下喷漆枪16相对设置。
[0021]工作原理
[0022]如图1所示，上推行气缸5、下推行气缸7膨胀，从而使上推行夹板6、下推行夹板8将无缝异型管夹紧，上推行气缸5沿上推行气缸滑动轨道3滑行，下推行气缸7沿下推行气缸滑动轨道4滑行，上推行夹板6、下推行夹板8为无缝异型管提供前行动力，无缝异型管在无缝异型管运行槽2中滑行，上抛光轮气缸9、下抛光轮气缸11膨胀，上抛光轮10、下抛光轮12对无缝异型管实施抛光作业，上喷漆枪气缸13、下喷漆枪气缸15膨胀，上喷漆枪14、下喷漆枪16对无缝异型管实施喷漆作业，上打孔气缸17、下打孔气缸19有规律的膨胀、收缩，上打孔冲头18、下打孔冲头20对无缝异型管实施打孔作业，当异型管到达所需长度后，异型管切割刀气缸21膨胀，异型管切割刀22对无缝异型管实施切割作业。
[0023]以上对本实用新型的I个实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种冷轧无缝异型管加工设备，其特征在于:包括机架、无缝异型管运行槽、上推行气缸滑动轨道、下推行气缸滑动轨道、上推行气缸、上推行夹板、下推行气缸、下推行夹板、上抛光轮气缸、上抛光轮、下抛光轮气缸、下抛光轮、上喷漆枪气缸、上喷漆枪、下喷漆枪气缸、下喷漆枪、上打孔气缸、上打孔冲头、下打孔气缸、下打孔冲头、异型管切割刀气缸、异型管切割刀，所述无缝异型管运行槽固定于所述机架的一端，所述上推行气缸滑动轨道、下推行气缸滑动轨道固定于所述机架上，所述上推行气缸的一端安装于所述上推行气缸滑动轨道上并且其另一端与所述上推行夹板相连，所述下推行气缸的一端安装于所述下推行气缸滑动轨道上并且其另一端与所述下推行夹板相连，所述上推行夹板、下推行夹板相对设置，所述上推行夹板位于所述无缝异型管运行槽的后端上方，所述下推行夹板位于所述无缝异型管运行槽的后端下方，所述上抛光轮气缸固定于所述机架上并且其与所述上抛光轮相连，所述下抛光轮气缸固定于所述机架上并且其与所述下抛光轮相连，所述上喷漆枪气缸固定于所述机架上并且其与所述上喷漆枪相连，所述下喷漆枪气缸固定于所述机架上并且其与所述下喷漆枪相连，所述上打孔气缸固定于所述机架上并且其与所述上打孔冲头相连，所述下打孔气缸固定于所述机架上并且其与所述下打孔冲头相连，所述异型管切割刀气缸固定于所述机架上并且其与所述异型管切割刀相连，所述上抛光轮、上喷漆枪、上打孔冲头、异型管切割刀由近及远依次设置于所述无缝异型管运行槽的前端上方，所述下抛光轮、下喷漆枪、下打孔冲头由近及远依次设置于所述无缝异型管运行槽的前端下方。
2.根据权利要求1所述的一种冷轧无缝异型管加工设备，其特征在于:所述上抛光轮、下抛光轮相对设置。
3.根据权利要求1所述的一种冷轧无缝异型管加工设备，其特征在于:所述上喷漆枪、下喷漆枪相对设置。
【文档编号】B21C37/15GK204074794SQ201420552310
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月24日 优先权日:2014年9月24日
【发明者】张金余 申请人:天津市鑫达恒通钢铁有限公司