大平方铝扁线挤压机腔体的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种大平方铝扁线挤压机腔体，包括腔膛、模子和腔体盖，所述的模子和腔体盖为一体的结构，模子孔直接刻在腔体盖上（原来模子安装在腔膛内），就等于将模子往后移，增大腔膛容量，能使铝杆挤入腔膛不马上挤出，熔化到位到量才从模具里出来，不会产生毛刺、硬粒等现象。将挤压机生产厂家规定生产范围上限向上拓展，从正常生产范围在6mm2—150mm2的300#挤压机里能生产出600mm2裸铝线。
【专利说明】大平方铝扁线挤压机腔体
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及生产大平方铝扁线时的挤压机腔体。
【背景技术】
[0002]铝挤压机是利用挤压轮的压与挤双重功能将铝杆挤压半熔化推挤向腔膛从模子孔里出来成型，铝挤压机腔体的整体由腔膛、模子和腔体盖组成，模子置于腔膛内，只限于厂家生产范围，本实用新型，将模子刻在腔体盖上，等于将模子位后移，增加腔膛容量，能挤压出600 mm2大平方的裸铝线。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种大平方铝扁线挤压机腔体，在300#铝挤压机上能生产大平方铝扁线。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的大平方铝扁线挤压机腔体包括腔膛、模子和腔体盖；所述模子和腔体盖为一体结构，模子孔直接刻在腔体盖上，等于将模子往后移，增大腔膛容量。
[0005]本实用新型的有益效果:腔膛深度加大，腔膛容量增大，使铝杆能熔化到位，使用300#铝挤压机即能正常生产出600 mm2的大平方铝扁线。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0007]图1是本实用新型实施例的示意图。
[0008]图中:1、腔膛 2、模子孔 3、腔体盖 4、螺栓。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示，大平方铝扁线挤压机腔体，包括腔膛1、模子和腔体盖3 ;所述模子和腔体盖3为一体结构，模子孔2直接刻在腔体盖3上，等于将模子往后移，增大腔膛I容量；腔体盖3通过四枚螺栓4与腔膛I连接。铝杆进入挤压轮经过导板进入挤压机腔体再通过腔体盖3上的模子成型，由于模子直接刻在腔体盖3上，增加了腔膛I可用深度、腔膛I容量，使铝杆能熔化到位，将挤压机生产厂家规定生产范围上限向上拓展，从正常生产范围在6 mm2 —150 mm2的300#挤压机就能生产出单根600 mm2裸铝线。
[0010]以上内容是结合具体的优选技术方案对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.大平方铝扁线挤压机腔体，包括腔膛、模子和腔体盖，其特征在于:所述模子和腔体盖为一体结构，模子孔直接刻在腔体盖上，等于将模子往后移，增大腔膛容量。
【文档编号】B21C25/00GK204194463SQ201420593664
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月15日 优先权日:2014年10月15日
【发明者】黄志飞 申请人:无锡市飞龙电磁线有限公司