一种锯片焊接机刀头防挂装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种锯片焊接机刀头防挂装置，包括分别设于片体前后的推进体及定位体，所述推进体包括第一气缸、第一推轴及推进板，所述第一气缸固定在所述锯片焊接机机架上，所述第一推轴一端以可进出的方式设于所述第一气缸内，所述推进板固定于所述第一推轴的另一端，所述第一气缸的推进方向垂直于片体平面，所述定位体包括第二气缸、第二推轴、推杆、定位座、第一定位杆、第二定位杆、第一定位销轴、第二定位销轴及定位块。本实用新型可以通过第二气缸带动定位块的前后运动，以便在整个片体刀头焊接完毕后，在片体向下运动进行卸片时，有效防止了位于定位块上方的刀头直接被定位块挡住，导致挂在定位块上，进而提高了成品质量。
【专利说明】一种锯片焊接机刀头防挂装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于锯片焊接机的【技术领域】，尤其涉及一种锯片焊接机刀头防挂装置。
【背景技术】
[0002]金刚石锯片是一种切割工具，广泛应用于混凝土、耐火材料、石材，陶瓷等硬脆材料的加工。金刚石锯片主要由两部分组成；片体与刀头。片体是粘结刀头的主要支撑部分，片体的外周平均分布有水槽，而刀头则是在使用过程中起切割的部分，刀头会在使用中而不断地消耗掉，而片体则不会，为了使锯片能重复利用，消耗掉的刀头就要重新焊接。
[0003]如图1所示，一种金刚石锯片锯片焊接机10，主要包括机架101、光电感应器102、送刀头机构103、夹片体机构104、夹刀头升降机构105、送焊丝机构106、高频感应加热器107及片体定位装置108，片体先固定在夹片体机构上，光电感应器通过片体的水槽对片体进行圆周方向上的定位，片体定位装置则在垂直于片体方向上对片体定位，以防止片体在焊接的过程中前后晃动，刀头通过送刀头机构送至夹刀头升降机构及夹片体机构之间，送焊丝机构再将焊丝送至片体上，通过刀头夹钳将刀头定位在片体上，高频感应加热器工作加热焊丝，进而将刀头焊至在片体上。
[0004]在现有技术中，所述片体定位装置包括设于片体前方的推块及设于片体后方的定位块，所述推块由气缸推动，每转一次刀头的距离，气缸推动推块前后运动一次，而定位块固定不动，进而在焊接时，推块将片体压紧在定位块上。在整个片体刀头焊接完毕后，需要由片体升降机构将焊接完毕的片体向下运动，进行卸片，由于刀头的宽度大于片体的厚度，在实际卸片时，位于定位块上方的刀头则会与定位块发生碰击，严重影响了刀头的焊接质量。
[0005]有鉴于此，本发明人研宄和设计了一种锯片焊接机刀头防挂装置，本案由此产生。实用新型内容
[0006]本实用新型的目的在于提供一种锯片焊接机刀头防挂装置，通过气缸带动定位块的前后运动，以便在整个片体刀头焊接完毕后，在片体向下运动进行卸片时，防止位于定位块上方的刀头直接被定位块挡住，导致挂在定位块上，进而提高成品质量。
[0007]为了实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:
[0008]—种锯片焊接机刀头防挂装置，包括分别设于片体前后的推进体及定位体，所述推进体包括第一气缸、第一推轴及推进板，所述第一气缸固定在所述锯片焊接机机架上，所述第一推轴一端以可进出的方式设于所述第一气缸内，所述推进板固定于所述第一推轴的另一端，所述第一气缸的推进方向垂直于片体平面，所述定位体包括第二气缸、第二推轴、推杆、定位座、第一定位杆、第二定位杆、第一定位销轴、第二定位销轴及定位块，所述第二气缸固定在所述锯片焊接机机架上，所述第二推轴一端以可进出的方式设于所述第二气缸内，所述推杆固定于所述第二推轴的另一端，所述定位座设于所述第二气缸的上方，所述定位座内设有相互垂直的第一腔体及第二腔体，所述推杆以可上下运动的方式设在所述第一腔体内，所述第一定位杆及所述第二定位杆分别设在所述推杆两侧的所述第二腔体内，所述第一定位销轴及所述第二定位销轴分别固定在所述第一定位杆及所述第二定位杆上，所述定位块设于所述第一定位杆的前端，所述推杆顶部两侧分别设有弧形凹槽，所述第一定位销轴及所述第二定位销轴分别配合在所述弧形凹槽上，通过所述推杆的上下运动带动所述定位座的左右运动，进而带动定位块的左右运动。
[0009]作为实施例的优选方式，还包括基座及挡板，所述基座设于所述第二气缸及所述定位座之间，所述基座中心设有通槽，所述推杆穿置于所述通槽中，所述挡板设置在所述基座一侧。
[0010]作为实施例的优选方式，还包括辅助定位轮，所述辅助定位轮包括支撑杆及滑轮，所述支撑杆以前后距离可调的方式设于所述第一气缸的下方，所述滑轮设于所述支撑杆的一端，并贴合于片体表面。
[0011]由于本实用新型一种锯片焊接机刀头防挂装置采用上述技术方案后，即包括分别设于片体前后的推进体及定位体，所述推进体包括第一气缸、第一推轴及推进板，所述第一气缸固定在所述锯片焊接机机架上，所述第一推轴一端以可进出的方式设于所述第一气缸内，所述推进板固定于所述第一推轴的另一端，所述第一气缸的推进方向垂直于片体平面，所述定位体包括第二气缸、第二推轴、推杆、定位座、第一定位杆、第二定位杆、第一定位销轴、第二定位销轴及定位块，所述第二气缸固定在所述锯片焊接机机架上，所述第二推轴一端以可进出的方式设于所述第二气缸内，所述推杆固定于所述第二推轴的另一端，所述定位座设于所述第二气缸的上方，所述定位座内设有相互垂直的第一腔体及第二腔体，所述推杆以可上下运动的方式设在所述第一腔体内，所述第一定位杆及所述第二定位杆分别设在所述推杆两侧的所述第二腔体内，所述第一定位销轴及所述第二定位销轴分别固定在所述第一定位杆及所述第二定位杆上，所述定位块设于所述第一定位杆的前端，所述推杆顶部两侧分别设有弧形凹槽，所述第一定位销轴及所述第二定位销轴分别配合在所述弧形凹槽上，通过所述推杆的上下运动带动所述定位座的左右运动，进而带动定位块的左右运动；使得本实用新型可以通过气缸带动定位块的前后运动，以便在整个片体刀头焊接完毕后，在片体向下运动进行卸片时，有效防止了位于定位块上方的刀头直接被定位块挡住，导致挂在定位块上，进而提高了成品质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为一种金刚石锯片锯片焊接机的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型的结构示意图；
[0014]图3为本实用新型结构的剖视图；
[0015]图4为本实用新型结构在锯片焊接机上的示意图；
[0016]图5为本实用新型结构在锯片焊接机上安装片体后的示意图；
[0017]图6为本实用新型结构在锯片焊接机上安装片体后的侧示图。
【具体实施方式】
[0018]如图2及图3所示，本实用新型公开了一种锯片焊接机刀头防挂装置，包括分别设于片体前后的推进体I及定位体2，所述推进体I包括第一气缸11、第一推轴12及推进板13，所述第一气缸11固定在所述锯片焊接机机架上，所述第一推轴12—端以可进出的方式设于所述第一气缸11内，所述推进板13固定于所述第一推轴12的另一端，所述第一气缸11的推进方向垂直于片体平面，所述定位体2包括第二气缸21、第二推轴22、推杆23、定位座24、第一定位杆25、第二定位杆26、第一定位销轴27、第二定位销轴28及定位块29，所述第二气缸21固定在所述锯片焊接机机架上，所述第二推轴22 —端以可进出的方式设于所述第二气缸21内，所述推杆23固定于所述第二推轴22的另一端，所述定位座24设于所述第二气缸21的上方，所述定位座24内设有相互垂直的第一腔体241及第二腔体242，所述推杆23以可上下运动的方式设在所述第一腔体241内，所述第一定位杆25及所述第二定位杆26分别设在所述推杆23两侧的所述第二腔体242内，所述第一定位销轴27及所述第二定位销轴28分别固定在所述第一定位杆25及所述第二定位杆26上，所述定位块29设于所述第一定位杆25的前端，所述推杆23顶部两侧分别设有弧形凹槽231，所述第一定位销轴27及所述第二定位销轴28分别配合在所述弧形凹槽231上，通过所述推杆23的上下运动带动所述定位座24的左右运动，进而带动定位块29的左右运动。
[0019]作为实施例的优选方式，还包括基座3及挡板4，所述基座3设于所述第二气缸21及所述定位座24之间，所述基座3中心设有通槽31，所述推杆23穿置于所述通槽31中，所述挡板4设置在所述基座3 —侧。
[0020]作为实施例的优选方式，还包括辅助定位轮5，所述辅助定位轮5包括支撑杆51及滑轮52，所述支撑杆51以前后距离可调的方式设于所述第一气缸11的下方，所述滑轮52设于所述支撑杆51的一端，并贴合于片体表面。
[0021]如图4至图6所示，使用本实用新型结构时，推进体及定位体分别固定在片体前后，第一个刀头开始焊接在片体上时，第一气缸推动推进板压紧片体一侧，第二气缸向上推动推杆，推杆上左侧的弧形凹槽推动第一定位销向左运动，第一定位销通过第一定位杆带动整个定位座向左运动，定位块贴合于片体另一侧，在焊接全部刀头的过程中，片体每旋转一个刀头的位置，第一气缸完成一次伸缩运动，而第二气缸只有在完成最后一个刀头焊接时，才向下缩回第二推轴，带动推杆向下运动，此时，推杆右侧的弧形凹槽推动第二定位销向右运动，进而通过第二定位杆带动整个定位座向右运动，定位块缩回至初始位置，此时宽度较厚的刀头即可顺利向下运动，不至于被定位块挡住。
[0022]本实用新型可以通过气缸带动定位块的前后运动，以便在整个片体刀头焊接完毕后，在片体向下运动进行卸片时，有效防止了位于定位块上方的刀头直接被定位块挡住，导致挂在定位块上，进而提高了成品质量。
[0023]以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依次限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
【权利要求】
1.一种锯片焊接机刀头防挂装置，包括分别设于片体前后的推进体及定位体，所述推进体包括第一气缸、第一推轴及推进板，所述第一气缸固定在所述锯片焊接机机架上，所述第一推轴一端以可进出的方式设于所述第一气缸内，所述推进板固定于所述第一推轴的另一端，所述第一气缸的推进方向垂直于片体平面，其特征在于:所述定位体包括第二气缸、第二推轴、推杆、定位座、第一定位杆、第二定位杆、第一定位销轴、第二定位销轴及定位块，所述第二气缸固定在所述锯片焊接机机架上，所述第二推轴一端以可进出的方式设于所述第二气缸内，所述推杆固定于所述第二推轴的另一端，所述定位座设于所述第二气缸的上方，所述定位座内设有相互垂直的第一腔体及第二腔体，所述推杆以可上下运动的方式设在所述第一腔体内，所述第一定位杆及所述第二定位杆分别设在所述推杆两侧的所述第二腔体内，所述第一定位销轴及所述第二定位销轴分别固定在所述第一定位杆及所述第二定位杆上，所述定位块设于所述第一定位杆的前端，所述推杆顶部两侧分别设有弧形凹槽，所述第一定位销轴及所述第二定位销轴分别配合在所述弧形凹槽上，通过所述推杆的上下运动带动所述定位座的左右运动，进而带动定位块的左右运动。
2.如权利要求1所述的一种锯片焊接机刀头防挂装置，其特征在于:还包括基座及用于挡板，所述基座设于所述第二气缸及所述定位座之间，所述基座中心设有通槽，所述推杆穿置于所述通槽中，所述挡板设置在所述基座一侧。
3.如权利要求1所述的一种锯片焊接机刀头防挂装置，其特征在于:还包括辅助定位轮，所述辅助定位轮包括支撑杆及滑轮，所述支撑杆以前后距离可调的方式设于所述第一气缸的下方，所述滑轮设于所述支撑杆的一端，并贴合于片体表面。
【文档编号】B23K37/04GK204209328SQ201420625016
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年10月27日 优先权日:2014年10月27日
【发明者】余胜 申请人:余胜