加工薄型圆柱齿轮零件用磨齿夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种加工薄型圆柱齿轮零件用磨齿夹具，特征在于：包括芯轴、弹簧涨套和压紧套，所述芯轴上制有用于圆柱齿轮零件轴向定位的凸台，凸台一侧的芯轴上制有基准锥面和外螺纹，所述弹簧涨套制有与芯轴基准锥面相配合的内锥面和多个通槽，所述压紧套的圆周上设有多个螺纹孔。优点是：不仅可为圆柱薄型齿轮零件的磨齿加工提供了非常简化且便利的加工手段，使圆柱薄型齿轮零件齿部在磨齿加工机床上的加工具备了可以稳定使用的工艺装备；而且还可保证圆柱薄型齿轮零件的加工精度和加工质量，大幅度提高了圆柱薄型齿轮零件的加工效率。
【专利说明】加工薄型圆柱齿轮零件用磨齿夹具
【技术领域】
[0001]本实用新型属于金属切削【技术领域】，特别是涉及一种薄型圆柱齿轮零件用磨齿夹具。
【背景技术】
[0002]目前，在磨齿机上加工圆柱齿轮时，一般采取锥度或螺帽压紧芯轴定位夹紧的方法加工。但是遇到孔小且薄的圆柱齿轮时，如附图5所示，由于此类圆柱齿轮中心孔小的结构特点，决定了装夹工装芯轴定位部分细，因此给齿轮定位、装夹带来困难。同时为了满足磨齿机床的加工范围，芯轴必须保证一定的长度，即芯轴的长径比通常要大于5，必然会导致装夹工装的刚性很差，当芯轴锁紧后在压紧力的作用下会加大变形。这样严重影响了装夹精度和齿轮最终加工精度，使其难以达到设计要求，严重时还会出现废品。
【发明内容】
[0003]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可满足薄型齿轮零件设计规定和精度要求、大幅度提高加工效率且可适应批量生产的薄型圆柱齿轮零件用磨齿夹具。
[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
[0005]加工薄型圆柱齿轮零件用磨齿夹具，其特征在于:包括芯轴、弹簧涨套和用于圆柱齿轮零件进行轴向锁紧的压紧套，所述芯轴上制有用于圆柱齿轮零件轴向定位的凸台，凸台一侧的芯轴上制有基准锥面和外螺纹，所述弹簧涨套制有与芯轴基准锥面相配合的内锥面和多个通槽，所述压紧套的圆周上设有多个螺纹孔。
[0006]本实用新型还可以采用如下技术方案:
[0007]所述弹簧涨套外圆形状与圆柱齿轮零件内孔形状相吻合。
[0008]所述压紧套的圆周上设有6个螺纹孔。
[0009]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于本实用新型采用上述技术方案，即根据圆柱齿轮零件特点及该部件已完成孔加工的实际条件，设计芯轴和弹簧涨套，在圆螺母的压紧下，弹簧涨套涨开，使圆柱齿轮零件内孔与其无间隙配合，利用压紧套对圆柱齿轮零件轴向进行锁紧。本实用新型不仅可为圆柱薄型齿轮零件的磨齿加工提供了非常简化且便利的加工手段，使圆柱薄型齿轮零件齿部在磨齿加工机床上的加工具备了可以稳定使用的工艺装备；而且还可保证圆柱薄型齿轮零件的加工精度和加工质量，大幅度提高了圆柱薄型齿轮零件的加工效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图；
[0011]图2是本实用新型芯轴的结构示意图；
[0012]图3是本实用新型弹簧涨套的结构示意图；
[0013]图4是本实用新型压紧套的结构示意图；
[0014]图5是被加工圆柱薄型齿轮零件的结构示意图；
[0015]图6是本实用新型使用状态示意图。
[0016]图中:1、芯轴；1-1、凸台；1_2、基准锥面；1_3、外螺纹；2、弹簧涨套；2_1、内锥面；2-2、通槽；3、压紧套；3-1、螺纹孔；4、圆螺母；5、内六角花形圆柱头螺钉；6、圆柱齿轮零件。
【具体实施方式】
[0017]为能进一步了解本实用新型的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:
[0018]请参阅图1-图4，加工薄型圆柱齿轮零件用磨齿夹具，包括芯轴1、弹簧涨套2和压紧套3，所述芯轴上制有用于圆柱齿轮零件轴向定位的凸台1-1，凸台一侧的芯轴上制有基准锥面1-2和外螺纹1-3，所述弹簧涨套制有与芯轴基准锥面相配合的内锥面2-1和多个通槽2-2，所述压紧套的圆周上设有多个螺纹孔3-1。所述芯轴通过基准锥面1-1与弹簧涨套2中内锥面2-1相配合，使其基准中心相吻合。
[0019]本实施例中，所述弹簧涨套内壁上制有三个均布的通槽2-2。
[0020]本实施例中，所述弹簧涨套外圆形状与圆柱齿轮零件内孔形状相吻合。
[0021]本实施例中，所述压紧套的圆周上设有6个螺纹孔，用于安装内六角花形圆柱头螺钉5，并可对锁紧力产生的变形进行修正。
[0022]本实施例中，所述弹簧涨套外圆是与被加工齿轮零件内孔相配的大径定心的渐开线花键。如遇被加工齿轮零件是光孔，弹簧涨套外圆改为与之间隙配合的外圆。
[0023]本实用新型的工作原理为:
[0024]根据圆柱齿轮零件定位孔小且薄的特点，磨齿夹具设计所要解决的问题在于保证零件定位的基准与夹具基准相吻合且消除锁紧变形。
[0025]请参阅图5和图6，根据上述原理制成的磨齿夹具其使用方法，首先将圆柱齿轮零件6装在磨齿夹具的芯轴I上，再装上弹簧涨套2，使弹簧涨套的内锥面2-1与芯轴的基准锥面1-1相配合，同时使弹簧涨套的花键外圆与被加工圆柱齿轮零件的花键孔相配合，再旋入圆螺母4预紧，做适当调整继续将预紧的圆螺母轴向锁紧，直至使弹簧涨套涨开消除了与被加工圆柱齿轮零件之间的间隙为止。即通过芯轴的外螺纹1-3由圆螺母4推动弹簧涨套3沿芯轴基准锥面1-2轴向移动，同时在径向通过通槽2-2涨开。然后装上压紧套3，再旋入圆螺母4压紧被加工圆柱齿轮零件6。将被加工圆柱齿轮零件和磨齿夹具组装好并安装在磨齿机上，用顶尖顶好并装好卡箍，找正被加工圆柱齿轮零件的端面跳动，根据端面跳动的缺陷用夹具上配的6个内六角花形圆柱头螺钉5进行调节，对装夹变形作补偿修正。圆柱齿轮零件夹紧后即可进行其齿部的磨削加工。使用证明本磨齿夹具是可靠的，并能够保证被加工圆柱齿轮零件的质量。
[0026]本夹具在实际生产中，按照圆柱齿轮零件加工工序安排充分发挥了它应有的作用。使用中，由于独特巧妙的设计使齿轮零件安装和加工均很便利。本实用新型附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
【权利要求】
1.一种加工薄型圆柱齿轮零件用磨齿夹具，其特征在于:包括芯轴、弹簧涨套和用于圆柱齿轮零件进行轴向锁紧的压紧套，所述芯轴上制有用于圆柱齿轮零件轴向定位的凸台，凸台一侧的芯轴上制有基准锥面和外螺纹，所述弹簧涨套制有与芯轴基准锥面相配合的内锥面和多个通槽，所述压紧套的圆周上设有多个螺纹孔。
2.根据权利要求1所述的加工薄型圆柱齿轮零件用磨齿夹具，其特征在于:所述弹簧涨套外圆形状与圆柱齿轮零件内孔形状相吻合。
3.根据权利要求1所述的加工薄型圆柱齿轮零件用磨齿夹具，其特征在于:所述压紧套的圆周上设有6个螺纹孔。
【文档编号】B23F23/06GK204194979SQ201420634171
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月29日 优先权日:2014年10月29日
【发明者】焦隽, 刘家兰, 杜鸿起 申请人:天津第一机床总厂