自动冲孔装置制造方法

文档序号:3160602阅读:214来源:国知局
自动冲孔装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及机械加工设备,尤其是一种自动冲孔装置,它包括冲床,在冲床的两侧均设置有水平滑动机构,水平滑动机构的水平高度与冲床的工作平面高度一致,在其中一侧的水平滑动机构上设有滑轨,滑轨上设置有机头,在水平滑动机构上方的机头设置有机械手爪,机械手爪朝向冲床一侧;在机头上固定有横向驱动机构,横向驱动机构带动机头在水平滑动机构上横向运动。该自动冲孔装置,利用机头带动被加工物料在水平滑动机构上横向运动,并可精确定位,实现了自动对其进行移动定位,而且定位精确,加工过程中也不会出现横向位移,加工效率明显提高,且可释放劳动力,降低加工成本。
【专利说明】自动冲孔装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工设备,尤其是一种自动冲孔装置。

【背景技术】
[0002]现有的机械加工企业内,在对槽钢或角铁或U型钢冲孔时,需要手工对冲孔位置进行测量标记,然后通过多人手扶对其进行冲孔。在该冲孔过程中,可对物件进行纵向固定,但无法进行横向定位,导致冲孔容易出现误差,影响加工精度。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种结构简单,可提高冲孔精度和冲孔效率的自动冲孔装置。
[0004]为了达到上述目的,本实用新型所设计的自动冲孔装置,它包括冲床,在冲床的两侧均设置有水平滑动机构,水平滑动机构的水平高度与冲床的工作平面高度一致,在其中一侧的水平滑动机构上设有滑轨,滑轨上设置有机头,在水平滑动机构上方的机头设置有机械手爪,机械手爪朝向冲床一侧;在机头上固定有横向驱动机构,横向驱动机构带动机头在水平滑动机构上横向运动。
[0005]上述技术方案,通过控制器控制横向驱动机构往复运动,在加工过程中,将被加工物件搁置在水平滑动机构上,且其一端通过机械手爪固定,当冲床冲完每一个孔后,机头带动被加工物件横向移动一定距离,实现下一次冲孔的定位,而且横向定位精确,移动速度高,可有效的提高加工效率和冲孔精度,同时释放劳动力,降低加工成本。
[0006]所述的机械手爪的结构包括一块水平主板,在水平主板的端部设有矩形内凹缺口,在矩形内凹缺口内设有夹持块,夹持块可在水平主板上运动,改变夹持块与矩形内凹缺口侧边之间的距离;夹持块与设置在水平主板上的气缸连接,且气缸数量为两个,分别设置在夹持块的两侧,带动夹持块往复运动。该结构利用两个气缸带动夹持块移动,并将被加工物料夹持在夹持块和矩形内凹缺口的侧壁之间,对其夹持牢固,而且两侧均可夹持,从而可改变被加工物件在纵向的相对位置,使其适应对不同物料进行冲孔加工时的纵向定位,适应范围广。
[0007]作为优化,所述的横向驱动机构包括设置在机头上的电动机、设置在水平滑动机构上的齿条及设置在电动机上的齿轮,齿轮与齿条配合传动连接。该结构可实现对机头在水平滑动机构上的移动,且移动稳定,定位精确,齿轮齿条具有自锁能力,避免加工过程中被加工物件发生横向位移,影响冲孔精度。
[0008]所述的水平滑动机构包括机架和滑辊,滑辊水平设置在机架的上表面,且各滑辊的水平高度一致。该结构使得被加工物料在水平滑动机构上运动时为滑动摩擦,摩擦力小,从而可减少动力需求,提高运动速度,加工效率快。
[0009]本实用新型所得到的自动冲孔装置,利用机头带动被加工物料在水平滑动机构上横向运动,并可精确定位,实现了自动对其进行移动定位,而且定位精确,加工过程中也不会出现横向位移,加工效率明显提高,且可释放劳动力,降低加工成本。

【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图;
[0011]图2为本实用新型的机械手爪的结构示意图。

【具体实施方式】
[0012]下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0013]实施例1:
[0014]如图1、图2所示,本实施例描述的自动冲孔装置,它包括冲床1,在冲床I的两侧均设置有水平滑动机构2,水平滑动机构2的水平高度与冲床I的工作平面高度一致,在其中一侧的水平滑动机构2上设有滑轨,滑轨上设置有机头3,在水平滑动机构2上方的机头3设置有机械手爪4,机械手爪4朝向冲床I 一侧;在机头3上固定有横向驱动机构,横向驱动机构带动机头3在水平滑动机构2上横向运动;所述的机械手爪4的结构包括一块水平主板10,在水平主板10的端部设有矩形内凹缺口 13,在矩形内凹缺口 13内设有夹持块11,夹持块11可在水平主板10上运动,改变夹持块11与矩形内凹缺口 13侧边之间的距离;夹持块11与设置在水平主板10上的气缸12连接,且气缸12数量为两个,分别设置在夹持块11的两侧,带动夹持块11往复运动;所述的横向驱动机构包括设置在机头3上的电动机5、设置在水平滑动机构2上的齿条6及设置在电动机5上的齿轮7,齿轮7与齿条6配合传动连接;所述的水平滑动机构2包括机架8和滑辊9,滑辊9水平设置在机架8的上表面,且各滑辊9的水平高度一致。
【权利要求】
1.一种自动冲孔装置,它包括冲床,在冲床的两侧均设置有水平滑动机构,水平滑动机构的水平高度与冲床的工作平面高度一致,其特征是:在其中一侧的水平滑动机构上设有滑轨,滑轨上设置有机头,在水平滑动机构上方的机头设置有机械手爪,机械手爪朝向冲床一侧;在机头上固定有横向驱动机构,横向驱动机构带动机头在水平滑动机构上横向运动。
2.根据权利要求1所述的一种自动冲孔装置,其特征是:所述的机械手爪的结构包括一块水平主板,在水平主板的端部设有矩形内凹缺口,在矩形内凹缺口内设有夹持块,夹持块可在水平主板上运动,改变夹持块与矩形内凹缺口侧边之间的距离;夹持块与设置在水平主板上的气缸连接,且气缸数量为两个,分别设置在夹持块的两侧,带动夹持块往复运动。
3.根据权利要求1或2所述的一种自动冲孔装置,其特征是:所述的横向驱动机构包括设置在机头上的电动机、设置在水平滑动机构上的齿条及设置在电动机上的齿轮,齿轮与齿条配合传动连接。
4.根据权利要求1或2所述的一种自动冲孔装置,其特征是:所述的水平滑动机构包括机架和滑辊,滑辊水平设置在机架的上表面,且各滑辊的水平高度一致。
5.根据权利要求3所述的一种自动冲孔装置,其特征是:所述的水平滑动机构包括机架和滑辊,滑辊水平设置在机架的上表面,且各滑辊的水平高度一致。
【文档编号】B21D28/24GK204194541SQ201420683556
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月17日 优先权日:2014年11月17日
【发明者】沈洪卫 申请人:桐乡市铁盛线路器材有限公司
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