电器柜焊接工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电器柜焊接工装，包括机架、焊接平台和焊接机械手，该机架包括分设于焊接平台相对两侧的立柱，该焊接平台下设置有翻转平台，该翻转平台的两端分别通过第一转轴和第二转轴连接于立柱，该第一转轴或第二转轴由第一驱动单元驱动转动，该翻转平台由第一转轴或第二转轴带动翻转。本实用新型与现有技术相比，其可以有效地降低拼接焊接翻转过程中所消耗的时间，并且降低焊接过程中出现的不可控风险。
【专利说明】
电器柜焊接工装
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电器柜焊接装置，具体涉及一种电器柜焊接工装。
【背景技术】
[0002]随着工厂焊接项目的不断开发与引进，焊接工序的人工成本越来越高，迫使不得不考虑工人焊接效率与尺寸精度问题。
[0003]现在的电器柜焊接主要通过人工零件与零件定位线来拼接，但是电器柜在焊接过程中还需要不停地进行翻转，以对电器柜的各个地方都进行焊接完全。因此，采用目前的焊接方式，就会使得拼接焊接翻转过程中消耗时间过长，并且焊接过程中会出现很多的不可控风险。
实用新型内容
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种可以提高焊接翻转效率的电器柜焊接工装。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0006]电器柜焊接工装，包括机架、焊接平台和焊接机械手，该机架包括分设于焊接平台相对两侧的立柱，该焊接平台下设置有翻转平台，该翻转平台的两端分别通过第一转轴和第二转轴连接于立柱，该第一转轴或第二转轴由第一驱动单元驱动转动，该翻转平台由第一转轴或第二转轴带动翻转。
[0007]本实用新型通过设置翻转平台、第一转轴、第二转轴和第一驱动单元等部件，使得焊接平台可以实现垂直面内的翻转，使得机械手或者人员无需在焊接平台周围四处走动，就可以完成对电器柜的完全焊接。
[0008]因此，本实用新型与现有技术相比，其可以有效地降低拼接焊接翻转过程中所消耗的时间，并且降低焊接过程中出现的不可控风险。
[0009]在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以作如下改进:
[0010]作为优选的方案，上述的焊接平台和翻转平台之间还设置有传动机构，该焊接平台固定设置于该传动机构，由该传动机构带动其在水平面内转动。
[0011]采用上述优选的方案，通过传动机构的作用，在便于形成焊接平台在水平面内转动的同时，也可以提高其运动的精度，而且使得焊接平台在实现垂直面内翻转的同时，还可以实现水平面的转动，从而进一步地提高工作效率，降低不可控风险。
[0012]作为优选的方案，上述的传动机构包括:电机；主动齿轮，其连接电机的输出轴；从动齿轮，其啮合主动齿轮，焊接平台固定设置于该从动齿轮。
[0013]采用上述优选的方案，通过电机、主动齿轮和从动齿轮的作用，在便于形成焊接平台在水平面内转动的同时，也可以进一步地提高其运动的精度。
[0014]作为优选的方案，上述的第一转轴和/或第二转轴上开设有键槽，并在键槽和翻转平台之间设有键。
[0015]采用上述优选的方案，通过键槽和键的作用，可以保持第一转轴和翻转平台之间连接的稳固性，也可以便于其拆卸。
[0016]作为优选的方案，上述的机架还设有限位单元。
[0017]采用上述优选的方案，可以对焊接平台的翻转形成限位，满足生产的安全性、加工等要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的电器柜焊接工装在一些实施方式下的结构示意图。
[0019]图2为图1的俯视图。
[0020]图3为本实用新型的电器柜焊接工装在另一些实施方式下的结构示意图。
[0021]其中，1.机架11.立柱2.焊接平台21.翻转平台211.第一转轴212.第二转轴213.键槽214.键22.第一驱动单元3.焊接机械手4.传动机构41.电机42.主动齿轮43.从动齿轮5.限位单元6.电器柜。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
[0023]为了达到本实用新型的目的，如图1-2所示，在本实用新型的电器柜焊接工装的其中一些实施方式中，包括机架1、焊接平台2和焊接机械手3，该机架I包括分设于焊接平台2相对两侧的立柱11，该焊接平台2下设置有翻转平台21，该翻转平台21的两端分别通过第一转轴211和第二转轴212连接于立柱11，该第一转轴211由第一驱动单元22驱动转动，该第一驱动单元22可以为电机、旋转气缸等已知的驱动装置，该翻转平台由第一转轴211带动翻转。
[0024]结合图1-2所示，本实用新型通过设置翻转平台21、第一转轴211、第二转轴212和第一驱动单元22等部件，使得焊接平台2可以实现垂直面内的翻转，使得机械手或者人员无需在焊接平台2周围四处走动，就可以完成对电器柜的完全焊接。
[0025]因此，本实用新型与现有技术相比，其可以有效地降低拼接焊接翻转过程中所消耗的时间，并且降低焊接过程中出现的不可控风险。
[0026]而作为上述实施方式的可替代方案，第一驱动单元22还可以驱动第二转轴212转动，使得翻转平台21由第二转轴212带动翻转。
[0027]为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1-2所示，在本实用新型的电器柜焊接工装的另一些实施方式中，在前述内容的基础上，上述的焊接平台2和翻转平台21之间还设置有传动机构4，该焊接平台21通过螺接或者焊接等已知方式固定设置于该传动机构4，由该传动机构4带动其在水平面内转动。采用该实施方式的方案，通过传动机构的作用，在便于形成焊接平台在水平面内转动的同时，也可以提高其运动的精度，而且使得焊接平台在实现垂直面内翻转的同时，还可以实现水平面的转动，从而进一步地提高工作效率，降低不可控风险。
[0028]为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1-2所示，在本实用新型的电器柜焊接工装的另一些实施方式中，在前述内容的基础上，上述的传动机构包括:电机41 ;主动齿轮42，其连接电机41的输出轴；从动齿轮43，其啮合主动齿轮42，焊接平台2通过螺接或者焊接等已知方式固定设置于该从动齿轮43。采用该实施方式的方案，通过电机、主动齿轮和从动齿轮的作用，在便于形成焊接平台在水平面内转动的同时，也可以进一步地提高其运动的精度。
[0029]为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1-2所示，在本实用新型的电器柜焊接工装的另一些实施方式中，在前述内容的基础上，上述的第一转轴211上开设有键槽213，并在键槽213和翻转平台21之间设有键214。采用该实施方式的方案，通过键槽和键的作用，可以保持第一转轴和翻转平台之间连接的稳固性，也可以便于其拆卸。
[0030]而作为上述实施方式的可替代方案，键槽213也可以开设于第二转轴212上。
[0031]为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图3所示，在本实用新型的电器柜焊接工装的另一些实施方式中，在前述内容的基础上，上述的机架I还设有限位单元5。采用该实施方式的方案，可以对焊接平台的翻转形成限位，满足生产的安全性、加工等要求。
[0032]下面介绍本实用新型的工作过程:结合图1-3所示，焊接机械手3进行电器柜6的焊接时，第一驱动单元22驱动第一转轴211转动，翻转平台21随即带动焊接平台2翻转，同时，传动机构4带动焊接平台2在水平面内转动，焊接平台2翻转的同时，还可以通过限位单元5的作用形成限位。
[0033]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.电器柜焊接工装，包括机架、焊接平台和焊接机械手，其特征在于，所述机架包括分设于所述焊接平台相对两侧的立柱，所述焊接平台下设置有翻转平台，所述翻转平台的两端分别通过第一转轴和第二转轴连接于所述立柱，所述第一转轴或第二转轴由第一驱动单元驱动转动，所述翻转平台由所述第一转轴或第二转轴带动翻转。
2.根据权利要求1所述的电器柜焊接工装，其特征在于，所述焊接平台和所述翻转平台之间还设置有传动机构，所述焊接平台固定设置于所述传动机构，由所述传动机构带动其在水平面内转动。
3.根据权利要求2所述的电器柜焊接工装，其特征在于，所述传动机构包括: 电机； 主动齿轮，其连接所述电机的输出轴； 从动齿轮，其啮合所述主动齿轮，所述焊接平台固定设置于所述从动齿轮。
4.根据权利要求1所述的电器柜焊接工装，其特征在于，所述第一转轴和/或第二转轴上开设有键槽，并在所述键槽和翻转平台之间设有键。
5.根据权利要求1所述的电器柜焊接工装，其特征在于，所述机架还设有限位单元。
【文档编号】B23K37/047GK204221285SQ201420684449
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月14日 优先权日:2014年11月14日
【发明者】许彩英, 冯淑琴 申请人:苏州市冯氏钣金有限公司