一种球扁钢定位装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种球扁钢定位装置，属于船舶工装设备【技术领域】。本球扁钢定位装置，包括横截面呈L形的底座，所述底座包括相互垂直设置的竖板和平板，底座的两侧分别固连有一块侧板，侧板的高度大于竖板的高度并且分别垂直于竖板和平板，侧板和竖板相固连的一侧开设有槽口，槽口的下边缘高于竖板的上端面，侧板的顶部固连有固定板，固定板包括相互垂直的连接板和定位板，连接板固连在侧板的顶部，定位板设置在侧板开设有槽口的一侧，定位板上通过螺纹旋接有数个固定螺栓，固定螺栓的高度低于槽口下边缘,定位板和竖板相邻两面的距离大于球扁钢球头的尺寸。本实用新型具有结构简单、使用方便、工作效率高等优点。
【专利说明】一种球扁钢定位装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于船舶工装设备【技术领域】，涉及一种定位装置，特别是一种球扁钢定位装置。
【背景技术】
[0002]船厂在分段建造过程中，往往需要在甲板或者外板上安装大量的球扁钢或者扁钢，工作量大，操作繁琐。
[0003]目前，分段建造过程中，在球扁钢定位安装时，都先使用角尺量取安装角度后，分别在球扁钢两侧焊接小支撑扁铁，用于定位球扁钢，然后点焊固定球扁钢，最后通过角焊机焊接完整或者通过工人人工焊接完整。
[0004]上述传统的球扁钢定位安装工艺，存在操作繁琐，需要浪费很多支撑材料，破坏分段板材的车间底漆，工人的工作效率低等诸多不足。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单，定位方便快捷的球扁钢定位装置。
[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种球扁钢定位装置，包括底座，所述底座的横截面呈L形，包括相互垂直设置的竖板和平板，所述底座的两侧分别固连有一块侧板，所述侧板的高度大于竖板的高度，所述侧板分别垂直于竖板和平板，所述侧板和竖板相固连的一侧开设有槽口，所述槽口的尺寸大于球扁钢球头的横截面尺寸，所述槽口的下边缘高于竖板的上端面，所述侧板的顶部固连有固定板，所述固定板包括相互垂直的连接板和定位板，所述连接板固连在侧板的顶部，所述定位板设置在侧板开设有槽口的一侦U，所述定位板上通过螺纹旋接有数个固定螺栓，所述固定螺栓的高度低于槽口的下边缘，所述定位板和竖板相邻两面的距离大于球扁钢球头的尺寸。
[0007]上述的一种球扁钢定位装置中，所述槽口的形状和球扁钢球头的横截面形状一致。
[0008]上述的一种球扁钢定位装置中，所述固定螺栓的数量为2个，分别设置在定位板的两侧。
[0009]上述的一种球扁钢定位装置中，所述固定螺栓包括蝶形螺母和螺杆，所述蝶形螺母焊接在所述螺杆的一端。
[0010]上述的一种球扁钢定位装置中，所述定位板和竖板相邻两面的距离是球扁钢球头尺寸的1.5到2倍。
[0011]本实用新型的工作原理是这样的:首先把本球扁钢定位装置放置在平整的钢板上，然后把球扁钢插入到定位板和竖板之间，所述球扁钢的侧面抵靠在竖板上，球扁钢的球头设置在槽口内，然后旋转固定螺栓，使固定螺栓的螺杆抵压在球扁钢的侧面，使球扁钢竖直固定在定位板和竖板之间，然后进行焊接。
[0012]与现有技术相比，本实用新型结构简单、使用方便快捷、工作效率高等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的立体结构示意图。
[0014]图2是本实用新型的俯视图。
[0015]图3是图2中的A-A剖面图。
[0016]图4是图3中的B-B剖面图。
[0017]图5是本实用新型定位球扁钢的示意图。
[0018]图中:1、底座；la、竖板；lb、平板；2、侧板；2a、槽口 ；3、固定板；3a、连接板；3b、定位板；4、固定螺栓；4a、蝶形螺母；4b、螺杆；5、球扁钢；6、钢板；
【具体实施方式】
[0019]以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0020]如图1至5所示，一种球扁钢定位装置，包括底座1，所述底座I的横截面呈L形，包括相互垂直设置的竖板Ia和平板lb，所述底座I的两侧分别固连有一块侧板2，所述侧板2的高度大于竖板Ia的高度，所述侧板2分别垂直于竖板Ia和平板lb，所述侧板2和竖板Ia相固连的一侧开设有槽口 2a，所述槽口 2a的形状和球扁钢5球头的横截面形状一致但是尺寸大于球扁钢球头的横截面尺寸，另外槽口 2a的形状也可以是矩形或者半圆形，只要球扁钢5的球头可以设置在槽口 2a中即可，所述槽口 2a的下边缘高于竖板Ia的上端面，所述侧板2的顶部固连有固定板3，所述固定板3包括相互垂直的连接板3a和定位板3b，所述连接板3a固连在侧板2的顶部，所述定位板3b设置在侧板2开设有槽口 2a的一侦牝所述定位板3b上通过螺纹旋接有数个固定螺栓4，固定螺栓4的高度低于槽口 2a的下边缘，所述定位板3b和竖板Ia相邻两面的距离大于球扁钢5球头的尺寸。
[0021]本实用新型的工作原理是这样的:首先把本球扁钢定位装置放置在平整的钢板6上，然后把球扁钢5插入到定位板3b和竖板Ia之间，所述球扁钢5的侧面抵靠在竖板Ia上，球扁钢5的球头设置在槽口 2a内，然后旋转固定螺栓4，使固定螺栓4的螺杆抵压在球扁钢5的侧面，使球扁钢5竖直固定在定位板3b和竖板Ia之间，然后进行焊接，本定位装置结构简单、操作方便、工作效率高的优点。
[0022]具体来说，所述固定螺栓4的数量为2个，分别设置在定位板3b的两侧。在定位板3b的两侧均设置有固定螺栓4，可以把球扁钢5更加可靠地抵压在竖板Ia上。
[0023]具体来说，所述固定螺栓4包括蝶形螺母4a和螺杆4b，所述蝶形螺母4a焊接在所述螺杆4b的一端。蝶形螺母4a方便旋转螺杆4b，操作快捷、效率高。
[0024]具体来说，所述定位板3b和竖板Ia相邻两面的距离是球扁钢5球头尺寸的1.5到2倍。定位板3b和竖板Ia相邻两面的距离小于球扁钢5球头的尺寸时，定位球扁钢5时，球扁钢5只能从本定位装置的侧面插入到定位板3b和竖板Ia相邻两面之间，焊接定位好球扁钢5后，再把本定位装置从球扁钢5的端部移出；另外，当位板3b和竖板Ia相邻两面的距离大于球扁钢5球头尺寸时，球扁钢5球头可以直接在定位板3b和竖板Ia相邻两面之间移动，方便定位操作，提高工作效率。
[0025]另外，本实用新型除了定位球扁钢9以外，也可以用于定位扁钢，具有多用途的特点。
[0026]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0027]尽管本文较多地使用了 1、底座；la、竖板；lb、平板；2、侧板；2a、槽口 ；3、固定板；3a、连接板；3b、定位板；4、固定螺栓；4a、蝶形螺母；4b、螺杆；5、球扁钢；6、钢板等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【权利要求】
1.一种球扁钢定位装置，包括底座(I)，其特征在于，所述底座(I)的横截面呈L形，包括相互垂直设置的竖板(Ia)和平板(Ib)，所述底座(I)的两侧分别固连有一块侧板(2)，所述侧板(2)的高度大于竖板(Ia)的高度，所述侧板(2)分别垂直于竖板(Ia)和平板(Ib)，所述侧板(2)和竖板(Ia)相固连的一侧开设有槽口(2a)，所述槽口 (2a)的尺寸大于球扁钢(5)球头的横截面尺寸，所述槽口(2a)的下边缘高于竖板(Ia)的上端面，所述侧板(2)的顶部固连有固定板(3)，所述固定板(3)包括相互垂直的连接板(3a)和定位板(3b)，所述连接板(3a)固连在侧板(2)的顶部，所述定位板(3b)设置在侧板(2)开设有槽口(2a)的一侧，所述定位板(3b)上通过螺纹旋接有数个固定螺栓(4)，所述固定螺栓(4)的高度低于槽口(2a)的下边缘，所述定位板(3b)和竖板(Ia)相邻两面的距离大于球扁钢(5)球头的尺寸。
2.根据权利要求1所述的一种球扁钢定位装置，其特征在于，所述槽口(2a)的形状和球扁钢(5)球头的横截面形状一致。
3.根据权利要求2所述的一种球扁钢定位装置，其特征在于，所述固定螺栓(4)的数量为2个，分别设置在定位板(3b)的两侧。
4.根据权利要求3所述的一种球扁钢定位装置，其特征在于，所述固定螺栓(4)包括蝶形螺母(4a)和螺杆(4b)，所述蝶形螺母(4a)焊接在所述螺杆(4b)的一端。
5.根据权利要求4所述的一种球扁钢定位装置，其特征在于，所述定位板(3b)和竖板(Ia)相邻两面的距离是球扁钢(5)球头尺寸的1.5到2倍。
【文档编号】B23K37/04GK204235032SQ201420701326
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月20日 优先权日:2014年11月20日
【发明者】万伟, 郁惠民, 韩方, 郑锡珍 申请人:浙江舟山博斯特船舶设计研究院有限公司