一种无屑切管机旋转切割机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种无屑切管机旋转切割机构，包括底板、立板、设在立板一端的油缸，所述立板的另一端依次安装有空心轴、旋转轴套、支撑平衡板、轴承组件、刀座组件，所述空心轴上设有调节螺母、止退垫圈、斜锥轴承，所述旋转轴套上套接有皮带、皮带与电机连接，所述轴承组件由旋转支撑板、轴承内衬套、轴承、轴壳固定套、平衡支撑板构成，所述油缸的一端设有油缸推动连接板，所述立板上设有导向滑动铜套，导向滑动铜套内安装有导向拉杆，导向拉杆的一端与支撑平衡板连接，另一端与油缸推动连接板连接，所述底板上还安装有夹具固定机构；本实用新型设计巧妙合理、切口光滑平整、节能环保。
【专利说明】一种无屑切管机旋转切割机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种无肩切管设备，特别是涉及一种无肩切管机旋转切割机构。
【背景技术】
[0002]目前，都是用砂轮片或圆锯片来切割金属管材，但砂轮片或圆锯片切割时因为金属管材的硬度大，砂轮片或圆锯片易损耗，要经常更换。切割时会产生大量的火花、碎肩，不节能环保，对环境污染大。另外，其切割出来的管材有毛边和倒刺，所以要二次打磨抛光处理；目前，市面上也有一种利用离心力进刀旋转切割的切管机，虽然它比传统加工工具有所改善，但因为其结构设计上的缺陷，每切割一条管材，就必须停机一下，等刀体自行复位后才能切割下一根管材，从而其加工速度慢、生产效率低；另外，因其进刀方式是利用离心力进刀，进刀速度难以掌控，操作相当难于调节，切口容易产生变形。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构设计简单合理、操作简便、可持续加工、加工时无火花产生、无切肩、节能环保、无污染的无肩切管机旋转切割机构。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种无肩切管机旋转切割机构，包括底板、立板、设在立板一端的油缸，所述立板的另一端依次安装有空心轴、旋转轴套、支撑平衡板、轴承组件、刀座组件，所述空心轴上设有调节螺母、止退垫圈、斜锥轴承，所述旋转轴套上套接有皮带、皮带与电机连接，所述轴承组件由旋转支撑板、轴承内衬套、轴承、轴壳固定套、平衡支撑板构成，所述油缸的一端设有油缸推动连接板，所述立板上设有导向滑动铜套，导向滑动铜套内安装有导向拉杆，导向拉杆的一端与支撑平衡板连接，另一端与油缸推动连接板连接，所述底板上还安装有夹具固定机构。
[0006]所述刀座组件包括刀座固定板、由两个支撑座构成的上支撑座组件、由两个支撑座构成的下支撑座组件，所述上支撑座组件的两个支撑座之间安装有上光轴，所述下支撑座组件的两个支撑座之间安装有下光轴，在上光轴与下光轴之间安装有刀座，刀座的中间设有刀具安装轴，刀具安装轴上设有无齿刀片，所述上支撑座组件与下支撑座组件都通过螺丝固定在刀座固定板上，所述上光轴与下光轴上都套接有活动铜套及复位弹簧，所述所述刀座固定板与旋转支撑板之间安装有锥形推杆。所述夹具固定机构由夹具固定板、气缸、夹头夹头拉板构成。
[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构设计简单、巧妙合理、操作简便，在切割时不会产生碎肩，管材零损耗，切割时，无齿刀片无需加水降温，节能环保、无污染。其切割出来的管材切口光滑平整，无需二次抛光打磨，降低了加工成本。另外，本实用新型可持续生产加工，加工速度快，生产效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0009]图1是本实用新型的整体结构示意图。
[0010]图2是空心轴与旋转轴套的结构示意图。
[0011]图3是轴承组件的结构示意图。
[0012]图4是夹具固定机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]参照图1-图4，一种无肩切管机旋转切割机构，包括底板1、立板2、设在立板2 —端的油缸3，所述立板2的另一端依次安装有空心轴4、旋转轴套5、支撑平衡板6、轴承组件
7、刀座组件8，所述空心轴4上设有调节螺母41、止退垫圈42、斜锥轴承43，所述旋转轴套5上套接有皮带51、皮带51与电机52连接，所述轴承组件7由旋转支撑板71、轴承内衬套72、轴承73、轴壳固定套74、平衡支撑板75构成，所述油缸3的一端设有油缸推动连接板9，所述立板2上设有导向滑动铜套10，导向滑动铜套10内安装有导向拉杆11，导向拉杆11的一端与支撑平衡板6连接，另一端与油缸推动连接板9连接，所述底板I上还安装有夹具固定机构12。所述夹具固定机构12由夹具固定板121、气缸122、夹头123夹头拉板124构成。
[0014]所述刀座组件8包括刀座固定板81、由两个支撑座构成的上支撑座组件82、由两个支撑座构成的下支撑座组件83，所述上支撑座组件82的两个支撑座之间安装有上光轴821，所述下支撑座组件83的两个支撑座之间安装有下光轴831，在上光轴821与下光轴831之间安装有刀座84，刀座84的中间设有刀具安装轴85，刀具安装轴85上设有无齿刀片86，所述上支撑座组件82与下支撑座组件83都通过螺丝固定在刀座固定板81上，所述上光轴821与下光轴831上都套接有活动铜套及复位弹簧，所述所述刀座固定板81与旋转支撑板71之间安装有锥形推杆13。
[0015]本产品设计简单、巧妙合理、操作简便，在切割时不会产生碎肩，管材零损耗，切割时，无齿刀片无需加水降温，节能环保、无污染。其切割出来的管材切口光滑平整，无需二次抛光打磨，降低了加工成本。另外，本实用新型可持续生产加工，加工速度快，生产效率高。
[0016]此外，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以基本相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种无肩切管机旋转切割机构，包括底板(I)、立板(2)、设在立板(2)—端的油缸(3)，其特征在于:所述立板(2)的另一端依次安装有空心轴(4)、旋转轴套(5)、支撑平衡板(6 )、轴承组件(7 )、刀座组件(8 )，所述空心轴(4)上设有调节螺母(41)、止退垫圈(42 )、斜锥轴承(43)，所述旋转轴套(5)上套接有皮带(51)、皮带(51)与电机(52)连接，所述轴承组件(7)由旋转支撑板(71)、轴承内衬套(72)、轴承(73)、轴壳固定套(74)、平衡支撑板(75)构成，所述油缸(3)的一端设有油缸推动连接板(9)，所述立板(2)上设有导向滑动铜套(10)，导向滑动铜套(10)内安装有导向拉杆(11)，导向拉杆(11)的一端与支撑平衡板(6 )连接，另一端与油缸推动连接板(9 )连接，所述底板(I)上还安装有夹具固定机构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种无肩切管机旋转切割机构，其特征在于:所述刀座组件(8)包括刀座固定板(81)、由两个支撑座构成的上支撑座组件(82)、由两个支撑座构成的下支撑座组件(83)，所述上支撑座组件(82)的两个支撑座之间安装有上光轴(821)，所述下支撑座组件(83)的两个支撑座之间安装有下光轴(831)，在上光轴(821)与下光轴(831)之间安装有刀座(84)，刀座(84)的中间设有刀具安装轴(85)，刀具安装轴(85)上设有无齿刀片(86)，所述上支撑座组件(82)与下支撑座组件(83)都通过螺丝固定在刀座固定板(81)上，所述上光轴(821)与下光轴(831)上都套接有活动铜套及复位弹簧，所述所述刀座固定板(81)与旋转支撑板(71)之间安装有锥形推杆(13)。
3.根据权利要求1所述的一种无肩切管机旋转切割机构，其特征在于:所述夹具固定机构(12)由夹具固定板(121)、气缸(122)、夹头(123)夹头拉板(124)构成。
【文档编号】B23D21/00GK204262465SQ201420703717
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年11月21日 优先权日:2014年11月21日
【发明者】曾宪鉴 申请人:曾宪鉴