一种圆周焊设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种圆周焊设备，包括：旋转盘；设置于所述旋转盘上，并与所述旋转盘共轴线的锁紧槽；能够锁紧于所述锁紧槽中，用于装卡管柱的管柱模具，所述管柱模具包括直径各异的多个，不同的管柱模具用于装卡不同直径的管柱；用于驱动所述旋转盘旋转的电机；向所述管柱与焊接件的待焊接处喷射热量的气保焊枪；向所述管柱与所述焊接件的待焊接处送焊丝的送丝部件。显然，本实用新型中的圆周焊设备能够完成不同直径的管柱的焊接，从而减小了车间占有面积，降低了焊接成本，同时便于对焊接质量的统一管控，提高整体的焊接质量。
【专利说明】一种圆周焊设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及圆周焊领域，更具体地说，涉及一种圆周焊设备。
【背景技术】
[0002]在将管柱焊接到焊接件上时，通常是不同直径的管柱需要配备不同的气保焊机，需要配置不同的焊工，需要占用不同的工位。这就提高了车间的占有面积，提高了焊接成本，同时还可能会出现焊接质量良莠不齐的现象。
[0003]因此，如何设计一种圆周焊设备，该设备能够完成不同直径的管柱的焊接，从而减小车间占有面积，降低焊接成本，同时便于对焊接质量的统一管控，提高整体的焊接质量，是本领域技术人员亟待解决的关键性问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种圆周焊设备，该设备能够完成不同直径的管柱的焊接，从而减小车间占有面积，降低焊接成本，同时便于对焊接质量的统一管控，提高整体的焊接质量，
[0005]为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]一种圆周焊设备，包括:
[0007]旋转盘；
[0008]设置于所述旋转盘上，并与所述旋转盘共轴线的锁紧槽；
[0009]能够锁紧于所述锁紧槽中，用于装卡管柱的管柱模具，所述管柱模具包括直径各异的多个，不同的管柱模具用于装卡不同直径的管柱；
[0010]用于驱动所述旋转盘旋转的电机，；
[0011]向所述管柱与焊接件的待焊接处喷射热量的气保焊枪；
[0012]向所述管柱与所述焊接件的待焊接处送焊丝的送丝部件。
[0013]优选地，所述锁紧槽的圆周壁上开设有与锁紧螺杆适配的螺纹通孔，所述锁紧螺杆穿过所述螺纹通孔后将所述管柱模具压紧于所述锁紧槽中。
[0014]优选地，所述电机与控制器通信连接。
[0015]优选地，所述气保焊枪连接于气缸的活塞杆上，所述气缸与所述控制器通信连接。
[0016]优选地，所述送丝部件与所述控制器通信连接。
[0017]优选地，还包括工作台，所述旋转盘位于所述工作台的上方，所述工作台上设置有用于支撑所述焊接件的定位台。
[0018]优选地，所述工作台的一侧焊接有挡光板。
[0019]优选地，所述挡光板上开设有用于给所述焊接件让位的让位窗口。
[0020]从上述技术方案可以看出，首先将管柱模具锁紧于锁紧槽中，然后将管柱套装在锁紧模具上，然后再使焊接件上的孔穿过管柱，摆好管柱与焊接件的位置，启动电机，旋转盘开始转动，同时气保焊枪向管柱与焊接件的待焊接处喷射热量，送丝部件向待焊接处送焊丝，从而完成管柱与焊接件的焊接。本实用新型中的锁紧槽能够锁紧不同直径的管柱模具，而不同的管柱模具用于装卡不同直径的管柱。显然，本实用新型中的圆周焊设备能够完成不同直径的管柱的焊接，从而减小了车间占有面积，降低了焊接成本，同时便于对焊接质量的统一管控，提高整体的焊接质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型实施例所提供的圆周焊设备的俯视图；
[0022]图2为本实用新型实施例所提供的圆周焊设备的主视图。
[0023]其中，I为旋转盘、2为锁紧槽、3为管柱模具、4为锁紧螺杆、5为工作台、6为定位台、7为挡光板。
【具体实施方式】
[0024]本实用新型公开了一种圆周焊设备，该设备能够完成不同直径的管柱的焊接，从而减小车间占有面积，降低焊接成本，同时便于对焊接质量的统一管控，提高整体的焊接质量，
[0025]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]请参考图1-图2，图1为本实用新型实施例所提供的圆周焊设备的俯视图；图2为本实用新型实施例所提供的圆周焊设备的主视图。
[0027]在本实用新型一具体实施例中，圆周焊设备包括:旋转盘1、锁紧槽2、管柱模具3、电机、气保焊枪以及送丝部件。
[0028]其中，电机用于驱动旋转盘I的转动，锁紧槽2设置于旋转盘I上，且与旋转盘I共轴线。锁紧槽2能够锁紧不同直径的管柱模具3，不同的管柱模具3用于装卡不同直径的管柱。气保焊枪用于向管柱与焊接件的待焊接处喷射热量，送丝部件向管柱与焊接件的待焊接处送焊丝。
[0029]在准备焊接时，首先将管柱模具3锁紧于锁紧槽2中，然后将管柱套装在锁紧模具3上，然后再使焊接件上的孔穿过管柱，摆好管柱与焊接件的位置，启动电机，旋转盘I开始转动，同时气保焊枪向管柱与焊接件的待焊接处喷射热量，送丝部件向待焊接处送焊丝，从而完成管柱与焊接件的焊接。
[0030]本实施例中的锁紧槽2能够锁紧不同直径的管柱模具3，而不同的管柱模具3用于装卡不同直径的管柱。显然，本实施例中的圆周焊设备能够完成不同直径的管柱的焊接，从而减小了车间占有面积，降低了焊接成本，同时便于对焊接质量的统一管控，提高整体的焊接质量。
[0031]在本实用新型一具体实施例中，上述中的锁紧槽2的圆周壁上开设有螺纹通孔，该螺纹通孔与锁紧螺杆4适配。在锁紧管柱模具3时，首先将锁紧磨具3插入锁紧槽2中，然后将锁紧螺杆4插入螺纹通孔内，旋拧锁紧螺杆4，使锁紧螺杆4的头部穿出螺纹通孔，将位于锁紧槽2中的管柱模具3压紧于锁紧槽2中，从而完成管柱模具3的锁紧。该方式操作简单，拆装方便。
[0032]在本实用新型一具体实施例中，上述中的电机与控制器通信连接，即电机由控制器控制。在开始焊接前，将旋转盘I的相关转动参数，例如转速值，转动圈数等输入进控制器中。控制器控制旋转盘I按照设定好的程序运行。
[0033]进一步地，使上述中的气保焊枪连接于气缸的活塞杆上，而气缸与上述中的控制器通信连接。在焊接开始时，控制器控制旋转盘I转动，同时控制气缸的活塞杆伸出，使气保焊枪的喷嘴对准管柱与焊接件的待焊接处，待焊接完成后，控制器控制旋转盘停止转动，同时使活塞杆收缩，气保焊枪也随之缩回原位。
[0034]更进一步地，使上述中的送丝装置与上述中的控制器通信连接，由控制器来控制送丝部件的送丝速度。即同一个控制器同时控制旋转盘、气保焊枪以及送丝部件的运转。
[0035]控制器的设置不仅实现了对管柱与焊接件的精准焊接，同时解放了劳动力。
[0036]在本实用新型一具体实施例中，还包括工作台5，上述中的旋转盘I位于工作台4的上方，工作台5是固定不动的，在启动电机后，旋转盘I在工作台5上方旋转。特别地，还包括定位台6，该定位台6设置于工作台5上，用于支撑焊接件。通常情况下，焊接件的体积较大，焊接件上的孔穿过管柱后，为了确保焊接件和管柱的相对位置不变，使焊接件远离孔的一端放置在定位台6上。在旋转盘I旋转时，虽然焊接件会随着旋转盘I的转动脱离定位台6，但是，在脱离之前，管柱与焊接件的待焊接处已经被部分焊接，这样就确保了管柱与焊接件的相对位置在随旋转盘I转动的过程保持不变。
[0037]在本实用新型一具体实施例中，还包括设置于工作台5 —侧的挡光板7。挡光板7将焊接时产生的刺眼的光挡在挡光板7内侧，从而保护位于挡光板7外侧的工作人员的眼睛。
[0038]进一步地，为了防止焊接件在旋转的过程中碰到挡光板7，在本实用新型一具体实施例中，在挡光板7上开设了让位窗口。
[0039]对所公开的实施例的上述说明，是本【技术领域】专业人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离使用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种圆周焊设备，其特征在于，包括: 旋转盘(I); 设置于所述旋转盘(I)上，并与所述旋转盘(I)共轴线的锁紧槽(2); 能够锁紧于所述锁紧槽(2)中，用于装卡管柱的管柱模具(3)，所述管柱模具(3)包括直径各异的多个，不同的管柱模具(3)用于装卡不同直径的管柱； 用于驱动所述旋转盘(I)旋转的电机； 向所述管柱与焊接件的待焊接处喷射热量的气保焊枪； 向所述管柱与所述焊接件的待焊接处送焊丝的送丝部件。
2.根据权利要求1所述的圆周焊设备，其特征在于，所述锁紧槽(2)的圆周壁上开设有与锁紧螺杆(4)适配的螺纹通孔，所述锁紧螺杆(4)穿过所述螺纹通孔后将所述管柱模具(3)压紧于所述锁紧槽(2)中。
3.根据权利要求1所述的圆周焊设备，其特征在于，所述电机与控制器通信连接。
4.根据权利要求3所述的圆周焊设备，其特征在于，所述气保焊枪连接于气缸的活塞杆上，所述气缸与所述控制器通信连接。
5.根据权利要求3所述的圆周焊设备，其特征在于，所述送丝部件与所述控制器通信连接。
6.根据权利要求1所述的圆周焊设备，其特征在于，还包括工作台(5)，所述旋转盘(I)位于所述工作台(5)的上方，所述工作台(5)上设置有用于支撑所述焊接件的定位台(6)。
7.根据权利要求6所述的圆周焊设备，其特征在于，所述工作台(5)的一侧焊接有挡光板⑵。
8.根据权利要求7所述的圆周焊设备，其特征在于，所述挡光板(7)上开设有用于给所述焊接件让位的让位窗口。
【文档编号】B23K9/16GK204234950SQ201420736593
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月28日 优先权日:2014年11月28日
【发明者】辛宁, 古建开 申请人:株洲汇隆实业发展有限公司