一种支撑终锻模具的制作方法

本发明涉及模具设计技术领域，特别是涉及一种支撑终锻模具。

背景技术：

交通工具和机械设备中经常使用的一些辅助零件，其形状多不太规则，支撑件就是这类零件中常见的一种，这些零件的传统加工方法多为铸造成型，该加工方法的加工效率和精度都很低，而且易造成交通工具和机械设备中其它重要零件的损坏等，这些零件也可以采用锻造方法加工，以前的锻模由于结构设计不合理，成形麻烦，模具强度低，精度低，影响传动零件的使用寿命，成本高，因此设计一种安全性好，零件终锻成形后模芯取芯方便，支撑件的终锻精度高，支撑件成形方便的支撑终锻模具显得非常必要。

技术实现要素：

本发明的目的就是为了克服现有技术加工支撑件工艺复杂，形成麻烦，精度低的缺陷，设计了一种支撑终锻模具，安全性好，零件终锻成形后模芯取芯方便，支撑件的终锻精度高，支撑件成形方便。

本发明所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

一种支撑终锻模具，包括上模、下模，所述上模和所述下模的基体均为长方体，其特征在于：还包括模芯、下模型槽、销孔、上模型槽，所述上模的下表面中间位置加工有所述上模型槽，所述下模的上 表面中间位置加工有所述下模型槽，所述模芯位于所述下模型槽的中间位置，位于所述下模的左后方和右前方各加工一个所述销孔。

所述上模和所述下模的所有锐边均经过倒角，倒角尺寸去1×45°。

所述模芯为带有一定锥度的方形台体。

所述下模型槽、所述下模芯和所述上模型凸的表面粗糙度取ra0.8mm。

所述下模型槽和所述上模型槽的中心部分均加工成较深的方形沉孔，所述模芯即置于下所述模型槽的方形沉孔中间。

由于采用了以上技术方案，本发明具有如下优点：

采用上模、下模、模芯、下模型槽、销孔、上模型槽相结合所设计的支撑终锻模具，上模和下模的所有锐边均经过倒角，倒角尺寸去1×45°，安全性好，模芯为带有一定锥度的方形台体，零件终锻成形后模芯取芯方便，下模型槽、模芯和上模型槽的表面粗糙度取ra0.8mm，支撑件的终锻精度高，下模型槽和上模型槽的中心部分均加工成较深的方形沉孔，模芯即置于下模型槽的方形沉孔中间，支撑件成形方便。

附图说明

图1为本发明前视局部剖视示意图；

图2为本发明下模俯视示意图；

图中各组件和附图标记分别为：1、上模；2、下模；3、模芯；4、下模型槽；5、销孔；6、上模型槽。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

一种支撑终锻模具，包括上模1、下模2、模芯3、下模型槽4、销孔5、上模型槽6，上模1和下模2的基体均为长方体，上模1的下表面中间位置加工有上模型槽6，下模2的上表面中间位置加工有下模型槽4，模芯3位于下模型槽4的中间位置，位于下模2的左后方和右前方各加工一个销孔5，下模2可以采用连接件方便地固定在机床床身上，下模2固定方便、可靠。

上模1和下模2的所有锐边均经过倒角，倒角尺寸去1×45°，安全性好。

模芯3为带有一定锥度的方形台体，零件终锻成形后模芯3取芯方便。

下模型槽4、模芯5和上模型槽6的表面粗糙度取ra0.8mm，支撑件的终锻精度高。

下模型槽4和上模型槽6的中心部分均加工成较深的方形沉孔，模芯3即置于下模型槽4的方形沉孔中间，支撑件成形方便。

本发明所公开的支撑终锻模具，上模1和下模2的所有锐边均经过倒角，倒角尺寸去1×45°，安全性好，模芯3为带有一定锥度的方形台体，零件终锻成形后模芯3取芯方便，下模型槽4、模芯5和上模型槽6的表面粗糙度取ra0.8mm，支撑件的终锻精度高，下模型槽4和上模型槽6的中心部分均加工成较深的方形沉孔，模芯3即 置于下模型槽4的方形沉孔中间，支撑件成形方便。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种支撑终锻模具，所属领域为模具设计技术领域，包括上模、下模、模芯、下模型槽、销孔、上模型槽，上模和下模的基体均为长方体，上模的下表面中间位置加工有上模型槽，下模的上表面中间位置加工有下模型槽，模芯位于下模型槽的中间位置，位于下模的左后方和右前方各加工一个销孔，下模可以采用连接件方便地固定在机床床身上，下模固定方便、可靠，本发明所公开的支撑终锻模具，安全性好，零件终锻成形后模芯取芯方便，支撑件的终锻精度高，下模型槽和上模型槽的中心部分均加工成较深的方形沉孔，模芯即置于下模型槽的方形沉孔中间，支撑件成形方便。

技术研发人员：杨奎琦
受保护的技术使用者：昌利锻造有限公司
技术研发日：2015.12.28
技术公布日：2017.07.04