本发明涉及一种厚壁管加工设备,特别涉及一种厚壁管装夹用推拉控制式夹具。
背景技术:
厚壁管也称厚壁钢管,把钢管外径和壁厚之比小于20的钢管称为厚壁钢管。主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管。现有的厚壁管不方便装夹,不方便对其进行加工处理。
技术实现要素:
本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种可以将厚壁管放置在固定板的前部,使用者可以通过推拉管控制推拉轴实现移动调节,通过推拉轴方便对连接壳进行移动调节,连接壳可以拉动调节块,调节块可以对夹臂进行拉动,夹臂可以通过限位螺栓实现快速夹紧厚壁管,从而方便对厚壁管进行牢固装夹,方便对厚壁管进行加工处理的厚壁管装夹用推拉控制式夹具。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种厚壁管装夹用推拉控制式夹具,包括固定板,固定板上设有第一支撑块与第二支撑块,固定板的上方设有推拉管,推拉管设置在第一支撑块与第二支撑块上,推拉管的端部设有推拉轴,推拉轴设有连接壳;固定板的端部上设有安装座,安装座的横截面为工字型形状;连接壳的两侧设有调节块,调节块的端部连接有夹臂,调节块的端部两侧设有连接销,连接销与夹臂连接;夹臂的端部对内朝向面设有夹槽,夹槽为弧形形状;夹臂的中间位置设有限位螺栓,限位螺栓设置在安装座上;连接壳与调节块通过固定销连接。
进一步地,所述推拉管的一端设有第一护壳,推拉管的另一端设有第二护壳。
进一步地,所述限位螺栓的端部设有扣帽,所述扣帽设置在安装座上。
进一步地,所述固定板的底部设有防滑层。
进一步地,所述第一支撑块与第二支撑块上均设有凹槽,推拉管设置在所述凹槽上。
采用上述技术方案的厚壁管装夹用推拉控制式夹具,可以将厚壁管放置在固定板的前部,使用者可以通过推拉管控制推拉轴实现移动调节,通过推拉轴方便对连接壳进行移动调节,连接壳可以拉动调节块,调节块可以对夹臂进行拉动,夹臂可以通过限位螺栓实现快速夹紧厚壁管,从而方便对厚壁管进行牢固装夹,方便对厚壁管进行加工处理。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明厚壁管装夹用推拉控制式夹具的结构示意图;
图2为本发明厚壁管装夹用推拉控制式夹具的部件分解图;
图3为图2中a区域的细节放大图;
图4为本发明所述调节块的结构示意图;
图5为本发明所述夹臂的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图5所示,一种厚壁管装夹用推拉控制式夹具,包括固定板1,固定板1上设有第一支撑块2与第二支撑块3,固定板1的上方设有推拉管4,推拉管4设置在第一支撑块2与第二支撑块3上,推拉管4的端部设有推拉轴7,推拉轴7设有连接壳8;固定板1的端部上设有安装座15,安装座15的横截面为工字型形状;连接壳8的两侧设有调节块9,调节块9的端部连接有夹臂11,调节块9的端部两侧设有连接销14,连接销14与夹臂11连接;夹臂11的端部对内朝向面设有夹槽13,夹槽13为弧形形状;夹臂11的中间位置设有限位螺栓12,限位螺栓12设置在安装座15上;连接壳8与调节块9通过固定销10连接;推拉管4的一端设有第一护壳5,推拉管4的另一端设有第二护壳6;限位螺栓12的端部设有扣帽,所述扣帽设置在安装座15上,固定板1的底部设有防滑层,第一支撑块2与第二支撑块3上均设有凹槽,推拉管4设置在所述凹槽上。
本发明厚壁管装夹用推拉控制式夹具,可以将厚壁管放置在固定板1的前部,使用者可以通过推拉管4控制推拉轴7实现移动调节,通过推拉轴7方便对连接壳8进行移动调节,连接壳8可以拉动调节块9,调节块9可以对夹臂11进行拉动,夹臂11可以通过限位螺栓12实现快速夹紧厚壁管,从而方便对厚壁管进行牢固装夹,方便对厚壁管进行加工处理。
其中,推拉管4的一端设有第一护壳5,推拉管4的另一端设有第二护壳6;所以方便对推拉管4进行套装。
其中,限位螺栓12的端部设有扣帽,所述扣帽设置在安装座15上,所以方便对限位螺栓12进行固定安装。
其中,固定板1的底部设有防滑层,所以还具有防滑功能。
其中,第一支撑块2与第二支撑块3上均设有凹槽,推拉管4设置在所述凹槽上,所以方便对推拉管4进行安装。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。