一种自动铆钉枪的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种拉铆工具，具体涉及一种自动铆钉枪领域。
【背景技术】
[0002]铆钉枪，用于各类金属板材、管材等的紧固铆接，目前广泛地使用在汽车、航空、铁道、制冷、电梯等机电和轻工业的铆接上。为解决金属薄板、薄管焊接螺母易熔，内螺母容易滑牙等缺点而开发。
[0003]铆钉枪在使用的过程中，需要手工将铆钉放入铆钉枪，且需要手动操作，效率较低。且很多铆钉枪较为笨重，结构复杂所以拆卸也较为复杂，给使用过程带来诸多不便。
【发明内容】
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种自动铆钉枪，该自动铆钉枪包括拉簧、头嘴、限位块、主体、外套、摆环、爪片、凸头、凸头弹簧、锥顶套、外套螺母、格莱圈一、格莱圈二、枪体、活塞杆弹簧、O型圈一、活塞杆后盖、后盖、导管盖、排钉口、进钉管、锥顶、夹爪套、排钉管、垫环、活塞杆、启动按钮、枪把手、O型圈二、真空套、枪把手、进油室和进气室;其中，
[0005]所述头嘴分为两个半圆，所述拉簧将所述头嘴环抱住，保持一定的预紧力；
[0006]所述夹爪套和锥顶套用摆环和销钉连接成连杆机构；
[0007]所述凸头通过所述凸头弹簧将所述爪片顶在所述锥顶里面;所述锥顶和锥顶套固定在一起，通过所述锥顶的前后位移将所述爪片打开或闭合，用于固定铆钉的尾部；
[0008]所述进钉管与所述枪体内部连接，用于铆钉的输入；
[0009]所述头嘴内部的锥面和锥顶的锥面相互靠近，用于将铆钉导正到所述枪体的轴心;
[0010]所述格莱圈一套在所述活塞杆外部的沟槽中，使所述活塞杆与所述枪体内侧保持密封；
[0011 ]所述进油室位于所述枪体内部的前端，所述进气室位于枪体内部的后端，所述进油室和进气室由所述活塞杆隔离；
[0012]所述格莱圈二位于所述枪体内部的沟槽中，一端与所述活塞杆接触，另一端与所述活塞杆弹簧连接，使所述活塞杆弹簧和所述进油室之间保持密封;所述活塞杆弹簧位于所述进气室内部;所述O型圈装配在所述活塞杆内，所述活塞杆后盖与活塞杆相连，并压住所述O型圈；
[0013]所述导管盖通过所述O型圈二连接在所述后盖上，且套接在所述排钉管上，使所述枪体和所述排钉管隔离；
[0014]所述真空套套接在所述排钉管上，使所述排钉管始终处于真空负压状态；
[0015]所述排钉口位于所述排钉管的尾端，用于排出完成铆接后的铆钉余料；
[0016]所述枪把手，连接于所述枪体上，用于所述铆钉枪的携带及操作。
[0017]所述铆钉枪还包括一头嘴导向环，通过螺丝或锁扣或粘接方式连接于所述头嘴一半的外部，用于使头嘴的两半能够正确地卡合在一起，不会错位。
[0018]所述铆钉枪还包括一启动按钮，所述启动按钮位于所述枪把手上，便于使用者的启动操作;所述启动按钮通过无线或有线连接于所述铆钉枪外部的控制主机上，用于控制外部控制主机的启动。
[0019]所述格莱圈一后还包括耐磨环一，所述耐磨环一紧挨着所述格莱圈一套在所述活塞杆上。
[0020]所述格莱圈二后还包括耐磨环二，所述耐磨环二紧挨着所述格莱圈二与所述活塞杆弹簧接触。
[0021]所述铆钉枪还包括一马鞍套和一马鞍拉环，所述马鞍套通过螺丝或锁扣连接于所述枪体上，所述马鞍拉环套接于马鞍套上。
[0022]本实用新型实施例所述自动进钉铆钉枪铆接效率高、速度快:铆钉无需人工放入，整个铆钉枪的动作由程序设定好的机构来完成，排钉和进钉同时完成，进钉、铆接一气呵成。
[0023]另外，本实用新型所述自动铆钉枪的枪体非常小巧轻便，使用时只需人工点按启动按钮即可，无需其他动作;各部件为螺纹连接固定，只需将外套螺母拧开，即可将枪体的零件全部拆卸，使用及拆卸非常简单方便。
【附图说明】
[0024]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是本实用新型的一种自动铆钉枪的整体结构示意图；
[0026]图2是本实用新型实施例所述自动铆钉枪的放大示意图；
[0027]图3是本实用新型实施例所述自动铆钉枪的剖面图；
[0028]图4是本实用新型实施例所述自动铆钉枪在铆钉枪被吹入枪体内，瓜片处于闭合状态时的状态示意图；
[0029]图5本实用新型实施例所述自动铆钉枪在铆钉头部伸出头嘴时的状态示意图；
[0030]图6是本实用新型实施例所述自动铆钉枪在所述铆钉被吸入到瓜片内时的状态示意图。
【具体实施方式】
[0031]本实用新型实施例提供了一种自动铆钉枪。以下结合附图对其【具体实施方式】进行详细说明。
[0032]如图1所示为本实用新型一种自动铆钉枪的整体结构示意图，从图1可以看到所述铆钉枪非常轻巧，其具体的结构分解如图2所示，其剖面如图3所示，所述一种铆钉枪包括拉簧101、头嘴102、限位块103、主体104、外套105、摆环106、爪片107、凸头108、凸头弹簧109、锥顶套110、外套螺母111、格莱圈一 112、枪体114、活塞杆弹簧115、0型圈一 118、活塞杆后盖119、后盖120、导管盖121、排钉口 123、进钉管125、锥顶126、夹爪套127、排钉管128、垫环129、活塞杆130、格莱圈二 131、启动按钮133、枪把手134、0型圈二 135、真空套122、枪把手134、进油室300和进气室301。
[0033]其中，所述头嘴102分为两个半圆，所述拉簧101将所述头嘴102环抱住，保持一定的预紧力;所述夹爪套127和锥顶套110用摆环106和销钉连接成连杆机构;所述凸头108通过所述凸头弹簧109将所述爪片107顶在所述锥顶126里面;所述锥顶126和锥顶套110固定在一起，通过所述锥顶126的前后位移将所述爪片107打开或闭合;所述铆钉100通过所述进钉管125进入到铆钉枪枪体114内后，通过所述头嘴102内部的锥面和锥顶126的锥面相互靠近来导正到所述枪体114的轴心，所述铆钉100的头部漏出到枪头的头嘴102外，一头与爪片107接触，再通过真空套122进入的压缩空气产生的真空将铆钉100吸入爪片107内，导致爪片107将铆钉100尾部夹住;进油室300进油可以使活塞杆130后退;进气室301进气，可以使活塞杆130前进；当进油室300进油使活塞杆130后退时，铆钉100也同时被爪片107夹着往后拉，此时如果将铆钉头插入钣金孔内，就可以完成铆接;铆接完成、铆钉被拉断，真空套136产生的真空将断掉的铆钉尾部吸出，自排钉管128排出枪体114外。
[0034]所述格莱圈一112套在所述活塞杆130外部的沟槽中，使所述活塞杆130与所述枪体内侧保持密封。
[0035]所述进油室300位于所述枪体114内部的前端，所述进气室301位于枪体114内部的后端，所述进油室300和进气室301由所述活塞杆130隔离。所述枪体114前端设置进油孔与所述进油室300相连、后端设置进气孔与所述进气室301相通。当进油室300进油时，推动活塞杆弹簧压缩，从而使活塞杆后退;当所述进油室300排出油液时，则活塞杆弹簧115推动活塞杆130前进。
[0036]所述格莱圈二131位于所述枪体114内部的沟槽中，一端与所述活塞杆130接触，另一端与所述活塞杆弹簧115接触，使所述活塞杆弹簧115和所述进油室300之间保持密封;所述活塞杆弹簧115位于所述进气室301内部。所述O型圈118装配在所述活塞杆130内，所述活塞杆后盖119与活塞杆130相连，并压住所述O型圈118。
[0037]所述导管盖121通过所述O型圈二135连接在所述后盖120上，且套接在所述排钉管128上，使所述枪体114和所述排钉管128隔离。
[0038]所述真空套122套接在所述排钉管128上，使所述排钉管128始终处于真空负压状态。所述排钉口 123位于所述排钉管128的尾端，完成铆接后的铆钉100余料将通过该排钉口123排出。
[0039]所述枪把手134，连接于所述枪体114上，便于所述铆钉枪的携带及操作。
[0040]在本实用新型另一实施例中，所述铆钉枪还包括头嘴导向环124，通过螺丝或锁扣或粘接等方式连接于所述头嘴102—半的外部，用于使头嘴的两半能够正确地卡合在一起，不会错位。
[0041]在本实用新型的另一实施例中，所述铆钉枪还包括一启动按钮133，所述启动按钮133位于所述枪把手134上，便于使用者的启动操作。所述启动按钮通过无线或有线连接于所述铆钉枪外部的控制主机上，当启动按钮133被接通时，所述外部控制主机将控制铆钉枪开始工作。
[0042]在本实用新型另一实施例中，所述格莱圈一112和格莱圈二 131后分别还包括耐磨环一 113和耐磨环二 132，所述耐磨环一 113紧挨着所述格莱圈一 112套在所述活塞杆130上，减少所述活塞杆的摩擦，增加耐磨性。同样的，所述耐磨环二 132紧挨着所述格莱圈二 131，与所述活塞杆弹簧接触，减少与所述活塞杆弹簧115的摩擦，增加耐磨性。
[0043]在本实用新型另一实施例中，所述铆钉枪还包括一马鞍套116和一马鞍拉环117，所述马鞍套116连接于枪体114上，所述连接方式可为通过螺丝或锁扣等方式连接。所述马鞍拉环117套接于马鞍套116上，方便所述铆钉枪的携带。
[0044]本【具体实施方式】所述铆钉枪的工作过程如下:
[0045]步骤S1:如图4所示为当铆钉100被吸入枪体内，爪片107处于闭合状态时，本【具体实施方式】所述铆钉枪的状态图。
[0046]步骤S2:如图5所示为当进油室300的油液被排出，进气室301进气，活塞杆130前进，推动铆钉100前进，从而将头嘴打开，铆钉头部伸出头嘴102时，本【具体实施方式】所述铆钉枪的状态图。
[0047]步骤S3:如图6所示为当活塞杆130继续前进，摆环106推至限位块103处，夹爪套127继续前进，使爪片107被顶开，同时铆钉尾部被真空吸入爪片内时，本【具体实施方式】所述铆钉枪的状态图。之后所述进油室300输入油液，推动活塞杆弹簧115收缩使活塞杆130后退，拉动夹爪套127后退，夹爪套127和爪片107锥面接触致使爪片107夹紧铆钉100尾部；随着活塞杆130继续后退，铆钉100被拉变形，最终断裂，铆接完成。断开的铆钉100尾部被真空吸出枪体114外排出。
[0048]本实施例所述自动进钉铆钉枪铆接效率高、速度快:铆钉无需人工放入，整个铆钉枪的动作由程序设定好的机构来完成，排钉和进钉同时完成，进钉、铆接一气呵成。
[0049]另外，本实用新型所述自动铆钉枪的枪体非常小巧轻便，使用时只需人工点按启动按钮即可，无需其他动作;各部件为螺纹连接固定，只需将外套螺母拧开，即可将枪体的零件全部拆卸，使用及拆卸非常简单方便。
[0050]以上对本实用新型实施例进行了详细介绍，本文中应用了【具体实施方式】对本实用新型进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的装置及设备；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种自动铆钉枪，其特征在于，该自动铆钉枪包括拉簧、头嘴、限位块、主体、外套、摆环、爪片、凸头、凸头弹簧、锥顶套、外套螺母、格莱圈一、格莱圈二、枪体、活塞杆弹簧、O型圈一、活塞杆后盖、后盖、导管盖、排钉口、进钉管、锥顶、夹爪套、排钉管、垫环、活塞杆、启动按钮、枪把手、O型圈二、真空套、枪把手、进油室和进气室;其中， 所述头嘴分为两个半圆，所述拉簧将所述头嘴环抱住，保持一定的预紧力； 所述夹爪套和锥顶套用摆环和销钉连接成连杆机构； 所述凸头通过所述凸头弹簧将所述爪片顶在所述锥顶里面;所述锥顶和锥顶套固定在一起，通过所述锥顶的前后位移将所述爪片打开或闭合，用于固定铆钉的尾部； 所述进钉管与所述枪体内部连接，用于铆钉的输入； 所述头嘴内部的锥面和锥顶的锥面相互靠近，用于将铆钉导正到所述枪体的轴心； 所述格莱圈一套在所述活塞杆外部的沟槽中，使所述活塞杆与所述枪体内侧保持密封； 所述进油室位于所述枪体内部的前端，所述进气室位于枪体内部的后端，所述进油室和进气室由所述活塞杆隔离； 所述格莱圈二位于所述枪体内部的沟槽中，一端与所述活塞杆接触，另一端与所述活塞杆弹簧连接，使所述活塞杆弹簧和所述进油室之间保持密封;所述活塞杆弹簧位于所述进气室内部;所述O型圈装配在所述活塞杆内，所述活塞杆后盖与活塞杆相连，并压住所述O型圈； 所述导管盖通过所述O型圈二连接在所述后盖上，且套接在所述排钉管上，使所述枪体和所述排钉管隔离； 所述真空套套接在所述排钉管上，使所述排钉管始终处于真空负压状态； 所述排钉口位于所述排钉管的尾端，用于排出完成铆接后的铆钉余料； 所述枪把手，连接于所述枪体上，用于所述铆钉枪的携带及操作。2.根据权利要求1所述的自动铆钉枪，其特征在于，所述铆钉枪还包括一头嘴导向环，通过螺丝或锁扣或粘接方式连接于所述头嘴一半的外部，用于使头嘴的两半能够正确地卡合在一起，不会错位。3.根据权利要求1所述的自动铆钉枪，其特征在于，所述铆钉枪还包括一启动按钮，所述启动按钮位于所述枪把手上，便于使用者的启动操作;所述启动按钮通过无线或有线连接于所述铆钉枪外部的控制主机上，用于控制外部控制主机的启动。4.根据权利要求1所述的自动铆钉枪，其特征在于，所述格莱圈一后还包括耐磨环一，所述耐磨环一紧挨着所述格莱圈一套在所述活塞杆上。5.根据权利要求1所述的自动铆钉枪，其特征在于，所述格莱圈二后还包括耐磨环二，所述耐磨环二紧挨着所述格莱圈二与所述活塞杆弹簧接触。6.根据权利要求1所述的自动铆钉枪，其特征在于，所述铆钉枪还包括一马鞍套和一马鞍拉环，所述马鞍套通过螺丝或锁扣连接于所述枪体上，所述马鞍拉环套接于马鞍套上。
【专利摘要】本实用新型实施例公开了一种自动铆钉枪，其特征在于，该自动铆钉枪包括拉簧、头嘴、限位块、主体、外套、摆环、爪片、凸头、凸头弹簧、锥顶套、外套螺母、格莱圈一、格莱圈二、枪体、活塞杆弹簧、O型圈一、活塞杆后盖、后盖、导管盖、排钉口、进钉管、锥顶、夹爪套、排钉管、垫环、活塞杆、启动按钮、枪把手、O型圈二、真空套、枪把手、进油室和进气室。本实用新型所述铆钉枪铆接效率高、速度快，且枪体非常小巧轻便，使用及拆卸非常简单方便。
【IPC分类】B21J15/38, B21J15/10
【公开号】CN205386621
【申请号】CN201620066702
【发明人】陈秀贤, 徐涛, 杜小兵
【申请人】深圳市艾福思自动化设备有限公司
【公开日】2016年7月20日
【申请日】2016年1月23日